Содержание
Для того, чтобы наточить пильный диск с победитовыми напайками, необходимо учесть некоторые особенности данного изделия и как можно тщательнее подбирать инструмент.
Материал и форма зубьев
Пильные диски представляют собой стальные диски, наконечники которых являются резцами, приваренными высокотемпературной сваркой.
Как правило, данные части инструмента изготовляются из спеченного вольфрамокобальтового сплава (марки ВК, ВК6, ВК15 и пр.). Также используют твердые сплавы. Но следует учитывать, что прочность зависит от величины зерна карбидной фазы.
Сама же пайка (зуб) имеет следующие плоскости:
- Передняя;
- Задняя;
- Две боковых (вспомогательных).
То есть, пересекаясь, они формируют две режущие кромки:
- Главная;
- Вспомогательные.
Измерение степени заточки дисковой пилы
В большинстве случаев дисковые пилы с победитовыми напайками используют редко, но на значительные объемы материала и на длительное время. Поэтому вполне нормально, что резцы со временем начинают стачиваться. Затачивать данное изделие надо по мере необходимости. Определить степень заточки довольно просто:
- При распиливании материала начинают появляться неровности, зазубрины, сколы, а при резке деревянных предметов – характерный запах и черные следы на материале;
- Работа на станке усложняется, так как необходимо прилагать больше усилий, в результате чего идет сильная нагрузка на двигатель.
Важно! Отсутствие наблюдения за остротой резцов диска может привести к тому, что изделие вообще больше нельзя будет более ни заточить, ни отремонтировать. Поэтому стоит тщательно следить за состоянием инструмента.
Следует отметить что, как правило, в данных станках предусмотрены защитные реле. Но если таковые отсутствуют, аппарат может быстрее дать сбой при неправильной или не вовремя сделанной заточке.
Используемые материалы и процесс заточки победитового зуба дисковой пилы
При работе с дисковой пилой, чаще всего, затупляется главная кромка. В процессе резки главный упор идет именно на неё, поэтому необходимо следить, чтобы она не скруглялась более чем на 0,3 мм, так как могут возникнуть трудности при последующей заточке резцов, не говоря уже о снижении производительности.
Вспомогательные плоскости также подвержены износу (правда, в меньшей степени), особенно при работе с массивными изделиями.
Для заточки зубов дисковых пил с победитовыми зубьями используют высокопрочные материалы – алмазные круги, круги из карбида кремния (зеленого) и др.
Важно! Перед началом процесса необходимо убедиться в чистоте прибора, то есть убедиться, что на обрабатываемых плоскостях нет грязи или воды. А также нелишне будет обработать алмазный круг смазочно-охлаждающей жидкостью, так как высока вероятность появления ржавчины при охлаждении простой водой.
При выборе абразивного круга следует обратить внимание на то, чтобы его поверхность была немного зернистой, ведь именно так достигается нужная чистота поверхности натачиваемого зуба. В противном случае, при работе на материале будут оставаться сколы, зазубрины и иные дефекты.
Для обработки победитовых напаек скорость вращения круга заточки должна составлять не менее 15 м/с, то есть при диаметре от 120 до 125 мм скорость вращения должна быть минимум 1500 об/мин.
Существуют специальные приборы для заточки напаек – станки для заточки, преимуществом которых является:
- Вариабельность перемещения как станка, так и абразивного круга;
- Обеспечение ровного угла заточки.
Далее действия производятся вручную – поворот пилы по кругу (на зуб), последующая шлифовка, проверка объемов снимаемого металла. Подобные механизмы отлично подходят для обработки напаек в домашних условиях.
Виды заточки
Непосредственно сам процесс подразделяется на три вида:
1. Заточка передней поверхности прямого зуба
Зуб и абразивный круг устанавливаются перпендикулярно друг другу, учитывая то, что сама пила должна иметь горизонтальное положение. В том случае, если в станке не предусмотрена угловая шкала наклона, можно использовать маятниковый угломер. Далее необходимо крепко зафиксировать инструменты.
Сам процесс представляет собой соприкосновение абразивного круга и натачиваемой поверхности взад и вперед посредством механизма в станке, с одновременным прижатием зуба к кругу в ручном режиме. Данный процесс повторяется с каждым зубом пилы.
Для удобства можно сделать отметину на том зубе, с которого началась заточка.
2. Заточка скошенного по передней поверхности зуба
Данный вид заточки предусматривает исполнение тех же действий, что и прежде, с темотличием, что угол наклона должен быть изменен в соответствии с расположением зубьев. Измерить наклон можно маятниковым угломером. Сперва натачиваются положительные углы зуб через зуб.
Далее происходит сам процесс:
- Затачивается каждая вторая напайка;
- Затем меняется угол на отрицательный;
- Обрабатываются оставшиеся зубья.
- Заточка задней поверхности
Данный процесс предусматривает возможность изменения положения диска таким образом, чтобы задняя плоскость напайки соприкасалась с абразивным кругом.
Если же станка для заточки не имеется, можно смастерить всё своими руками. Как заточить диск своими руками:
- Сделать опору для пилы, которая будет зафиксировать пилу. Данное приспособление должно крепко сдерживать пилу, в ином случае процесс будет представлять опасность для исполнителя;
- Приспособить подставку, на которой будет располагаться сам диск (при необходимости угол наклона можно будет менять подпоркам);
Важно! Абразивная пила и пильный диск должны располагаться перпендикулярно друг другу.
- Закрепить дисковую пилу в её центре так, чтобы она соприкасалась с кругом в нужном положении (для соблюдения одинаковых задних и передних углов заточки).
Следует помнить, что после заточки на победитовых зубьях не должно оставаться сколов, трещин, зазоров и других дефектов. Если на резце не просматриваются блики, значит, работа сделана верно.
Также надо обратить внимание, что заточенная плоскость зуба и обрабатываемый впоследствии материал находятся в зависимости друг от друга – если материал заготовки твердый, то напайки не должны быть слишком заострены.