Цементно известковая штукатурка расход

Штукатурка на основе цемента — расход на 1 м2 и таблица пропорций

Собственноручное выполнение ремонтных работ требует не только знаний, как все правильно сделать, навыков обращения с инструментами, но и умения рассчитывать расход стройматериалов, ведь это поможет существенно сэкономить средства при их приобретении. Если речь идет о покрытии стен штукатуркой, то можно купить уже готовую. На упаковке производители всегда указывают, какое количество состава необходимо для обработки основания при той или иной толщине слоя. В случае самостоятельного приготовления просчитать предстоящие расходы сложнее.

1. Что влияет на расход смеси?
2. Разновидности и характеристики
3. Технология замешивания своими руками

От чего зависит расход?

Чем выше показатели площади основания, тем больше потребуется штукатурки. При расчете затрат на 1 м2 необходимо брать во внимание:

• насколько ровны стены и из чего они сделаны;
• тип раствора, его составляющие.

Определение перепадов поверхности по отношению к вертикальной плоскости осуществляется при помощи отвеса либо установки маячков. В первом случае с потолка спускается шнур с грузом на конце, находится максимально выступающая точка, и измеряется глубина впадин. При использовании маяковых профилей – длинных ровных реек, их прикладывают к стене, в результате чего становится понятным, насколько она крива, углубления поддаются замеру.

Выяснив, каковы отклонения от плоскости, можно с легкостью высчитать среднюю толщину слоя. Для этого понадобится сложить все значения перепадов и получившуюся сумму поделить на количество замеров. Например, при использовании маячков в 4 точках были выявлены следующие отклонения: 1, 2, 4, 5 см. Суммируем эти параметры (1+2+4+5 = 12) и делим итоговое число на 4 (количество установленных реек). Получаем ответ: 3 см – такова средняя толщина штукатурного слоя. Естественно, чем больше произведено замеров, тем точнее будут показатели.

Поскольку различные покрытия требуют своего расхода цемента, данный фактор нельзя игнорировать. Чтобы минимизировать затраты, мастера советуют предварительно обрабатывать поверхности грунтовкой в несколько заходов. Это поспособствует уменьшению впитывающей активности материалов, улучшению их адгезии, а заодно обеспыливанию.

Разновидности

Штукатурки на цементной основе бывают 3-х видов:

1. Цементно-песчаная.

Применяется для черновой наружной/внутренней отделки. Покрытие получается довольно прочным и устойчивым к агрессивному воздействию влаги. Раствор подобного плана идеально подходит для потолков/стен даже в неотапливаемых помещениях, а также характеризующихся повышенной влажностью (ванных комнатах, кухнях, санузлах).

2. Цементно-известковая.

Предполагает чистовую облицовку как внутри, так и снаружи здания. Обладает отличной схватываемостью с различными типами поверхностей: начиная от древесины и заканчивая камнем. Поскольку извести присуще бактерицидное свойство, данный штукатурный раствор позволяет предохранять покрытие от грибковых и плесневых поражений.

3. Цементно-глиняная.

Обычно используется для обработки стен в помещениях, где уровень влажности не завышен, умеренный. Для отделки фасада практически не применяется, если только в условиях сухого климата.

Сравним показатели расходов на 1 м2 разных видов штукатурок с нанесением их в одинаковый слой.

Тип	Затраты (кг) на каждые 10 мм слоя и 1 м2 поверхности
Цементно-песчаный	16-18
Цементно-известковый	14-15
Цементно-глиняный	10-12

Таблица наглядно демонстрирует: расход цементно-песчаной штукатурки при толщине нанесения в 1 см самый высокий. Это связано с тем, что состав из всех представленных характеризуется большей плотностью.

Если самостоятельно просчитать затраты не удается, возникает много вопросов и сомнений, разумно обратиться к специальному калькулятору, который есть практически у каждой строительной компании на сайте. Чтобы пользоваться возможностями такой программы, не нужно платить деньги и иметь особые знания. Достаточно в пустых полях забить необходимые параметры (обычно это тип цементного раствора, высота, длина стен, толщина слоя), и уже спустя несколько секунд можно довольствоваться готовым ответом.

Для более точных расчетов лучше использовать максимально развернутые калькуляторы. В них зачастую указывается вариант работ (наружные/внутренние), вид наполнителя и даже марка применяемого отвердителя. Найти подобные программы сложнее, но зато они дают ответы на многие вопросы, в частности, сколько цемента понадобится на 1 м2 штукатурки.

Как приготовить смесь?

1. Для производства обычного чернового состава необходимо:

• очистить песок от грунта, камешков и прочего мусора, пропустив его через сито с мелкими (в 2-3 мм) ячейками;
• объединить наполнитель с вяжущим веществом – цементом;
• влить воду (сначала 2/3 от объема, а затем постепенно включить остаток).

Неопытные обыватели часто допускают ошибку: сперва вносят жидкость, потом добавляют прочие компоненты. В результате масса перемешивается тяжело и на выходе получается некачественной: цемент сразу сбивается в комочки, а те обрастают крупицами песка. На стенах такой цементный раствор не будет держаться прочно, да и покрытие им нельзя назвать равномерным.

2. Штукатурку с добавлением извести допускается приготовить 2 способами:

• соединить сухой песок с отвердителем (цементом); отдельно развести известковое тесто водой (в соотношении 1 к 1); сплотить все ингредиенты;
• смешать известь с заполнителем (песком) и включить в массу цемент; малыми порциями вливать воду до нужной консистенции.

3. Третий вариант:

• сначала смачиваются комки глины, которые впоследствии покрываются плотной ветошью;
• разбухший материал перемешивается с древесными опилками, исходя из соотношения 1 к 3;
• понемногу добавляется вода (пока не будет достигнута требуемая густота);
• подключается сухой цемент для усиления крепости.

При изготовлении раствора важно соблюдать пропорции, ведь от них зависит не только качество состава, но и его свойства. Последними обуславливается предназначение штукатурки:

• для обрызга;
• грунта;
• накрывки.

Например, соотношение песка и цемента для штукатурки, подразумевающей набрызгивание – нанесение первого слоя, должно быть таким, чтобы по окончании смесь получилась в меру жидкой. Почему? Данный материал предстоит накидывать на стену без выравнивания с целью обеспечения более надежного крепления основной части. Подходящими пропорциями цемент:песок будут от 1:2,5 до 1:4.

Назначение	Тип смеси
	Цементно-песчаная	Цементно-известковая	Цементно-глиняная
	Пропорции цемент/песок	Пропорции цемент/песок/известь	Пропорции цемент/песок/глина
Обрызг	от 1:2,5 до 1:4	от 1:3:0,3 до 1:5:0,5	1:6-12:4 (данное соотношение приемлемо для всех слоев штукатурки)
Создание грунтовочного слоя	от 1:2 до 1:3	от 1:2,5:0,7 до 1:4:1
Чистовая отделка (накрывка)	от 1:1,5 до 1:2	от 1:2,5:1 до 1:4:1,5

Определив расход цемента на 1 м2 оштукатуриваемой стены, специалисты рекомендуют приобретать материалы в количестве, немного большем расчетного числа. Это обуславливается неизбежностью потерь ресурсов во время работы: часть раствора падает на пол, часть остается на дне и стенках корыта, в шлангах. Особенно данный фактор следует учитывать мастерам-новичкам и обывателям, затеявшим отделку дома своими руками.

Достоинства и недостатки

Любой материал неидеален для всех случаев. К составу на основе цемента это тоже относится: у него есть и достоинства, и недостатки.

Покрытие таким составом используется в следующих случаях:

1. Оштукатуривание внутри и снаружи.
2. Покрытие стен из блоков.
3. Отделка бетонных конструкций для улучшения теплоизоляции.

Плюсы

1. Можно замешать собственными руками.
2. Отделанная поверхность устойчива к влаге.
3. Не боится изменений температурного режима.
4. Обеспечивает устойчивое сцепление с различными основами.
5. Обеспечивает самые высокие прочностные характеристики.
6. Отделка обходится дешевле, чем другими смесями.
7. Возможность использования для любых конструкций.

Работа по маякам

Минусы

1. Для обеспечения прочного сцепления с деревом, керамикой и конструкциями с остатками краски необходимы подготовительные работы: грунтование, насечка или наложение сетки для армирования.
2. Нанесенный слой требует времени для набора прочности до месяца.
3. Процесс относится к трудоемким: чтобы достичь необходимой ровности, нужны опыт и квалификация исполнителя.
4. Поверхность нуждается в проведении дополнительных операций: затирки, шлифовки, грунтования, шпаклевания.
5. В связи со значительным весом увеличивает нагрузку на конструкции здания.
6. При усадке здания возможно образование трещин.

Значительная часть недостатков компенсируется введением пластификаторов, например, добавление извести улучшает пластичность.

Расчет толщины слоя

Слой должен быть достаточным для достижения ровности поверхности, сокрытия недостатков исходя из минимальной толщины. Избыточный слой, кроме удорожания работ, приведет к снижению долговечности покрытия. Толщина зависит от состояния поверхности, ее кривизны и материала.

Сравнительная таблица

В зависимости от основания наносимый слой может быть разным:

1. Для кирпичной стены свойственны хорошее сцепление и наличие рельефа, слой не может быть тоньше половины сантиметра. Рекомендуемый слой без армирования – 2,5 сантиметра, с сеткой – до 5 сантиметров.
2. Бетон обладает пористостью, хорошей адгезией, наносимый слой рекомендуется от 2 миллиметров. Более 2 сантиметров без сетки наносить не стоит, наибольшая толщина с армированием – до 5–7 сантиметров.
3. Газобетонные и пеноблочные стены ровные, достаточно 2–15 миллиметров толщины.
4. Дерево редко штукатурится из-за плохой адгезии, перед отделкой нужно крепление сетки, толщина – до 2 сантиметров.
5. Штукатурка утеплителя начинается с армирования, рекомендуемая толщина – не более 1–2 сантиметров.

Установление толщины производится после монтажа маяков и зависит от следующих факторов:

1. Кривизны стены, количества и размеров неровностей.
2. Типа смеси.

Таблица соотношения основного материала для приготовления раствора

Если кривизна – более 5 сантиметров, лучше выровнять стену гипсокартонными листами.

Для точности измерений необходимо не менее трех маяков.

По каждой точке определяют отклонения, суммируют, и полученное значение делится на количество точек измерений.

Пример:

Стена 15 квадратных метров, установлено 3 маяка, отклонения – 1, 2, 3 сантиметра. Сумма отклонений равна 6, делим на 3 маяка, получаем толщину 2 сантиметра.

Норма расхода

До начала работ необходимо рассчитать расход необходимого материала. Нормы расхода материалов на 1 м2 стены зависят от состава смеси и состояния поверхности.

По видам или производителям

На квадратный метр улучшенной штукатурки необходимо 0,0189, а для высококачественной – 0,0255 кубического метра раствора.

Продукция одного из производителей

На рынке имеется большой выбор готовых смесей от известных производителей: Кнауф, Бергауф. Также существую материалы и других производителей. Наиболее популярны составы с модифицирующими добавками и водоотталкивающими свойствами производства Кнауф, Бергауф, Геркулес.

Как называется сама штукатурка, расход и основные характеристики указаны на упаковке. Благодаря этому количество материала вычислить легко.

Расход материала указан производителями на упаковке в килограммах на 1 м2.

На видео сравниваются различные штукатурки.

Расход на 1 квадратный метр смеси Кнауф толщиной 10 миллиметров составляет 8,5 килограмма, фасовка производится в мешки по 30 килограммов. В среднем одного мешка хватит оштукатурить слоем в 1 сантиметр 3,5 квадрата. Кнауф выпускает также гипсовые составы, количество штукатурки на 1 м2 составляет 8–9 килограммов.

Раствор на основе цемента Бергауф выпускается в упаковках по 25 килограммов, указанное производителем необходимое количество состава при толщине 10 миллиметров составляет 17 килограммов на 1 м2 стены.

Соотношение ингридиентов

Из одного мешка в 25 килограммов получится штукатурного раствора немногим более чем на 1 м2 стены, поэтому рекомендуется использовать его только для чистовой отделки.

Сухой раствор Геркулес с цементом фасуется по 25 килограммов, норма расхода штукатурки на 1 м2 толщиной 1 сантиметр составляет 16,7 килограмма.

Высокая цена сухих составов от известных производителей, значительный расход штукатурки заставляют использовать сухие смеси для финишных операций или оштукатуривания класса «люкс». Для обычной отделки используют самостоятельно приготовленные растворы.

Делаем цементно-песчаный раствор своими руками

Чтобы удешевить работу, особенно при больших площадях, обычно готовят раствор собственноручно, подбирая прочность и учитывая материал основания.

Цементный жестковат и непластичен, наносить и разравнивать его сложно. Схватывается он в течение часа, поэтому нужно планировать больший расход штукатурки, чем по норме. Самым распространенным является состав, где на одну часть цемента добавляется три части песка.

Пропорции

Добавление извести улучшает пластичность, оптимальным составом считается пропорция 1:0,5:5,5, в результате получается раствор прочности М75. Обычно используется цементно-известковый состав, он пригоден для наружных и внутренних работ. Схватывание происходит за 1–2 часа, благодаря извести он лучше сцепляется с основанием.

Изготовление известковой штукатурки несложно:

1. Смешивается цемент с песчаной смесью, после процеживания добавляется жидкая известь, и все компоненты перемешиваются.
2. Сначала можно замесить известь с песчаной смесью и водой, потом всыпать цемент и смешать миксером.

Штукатурка цементная не очень пластична, но раствор на основе цемента используется для нанесения на бетон, кирпичные стены. Прочность цементного раствора подбирается исполнителем.

Варианты готовой поверхности

Для цемента М500 наиболее часто применяемой пропорцией является на 1 часть цемента – 3 части песка, в этом случае раствор получается М100.

Если взять четыре части песчаной смеси, раствор будет М75.

Штукатурка стен раствором, имеющим больший показатель прочности, чем М100, нецелесообразна, в принципе достаточным считается марка М50.

Обзор штукатурных смесей на цементно-известковой основе

Сухая цементно-известковая штукатурка ценится за высокую адгезию, паропроницаемость и бактерицидные свойства. В сравнении с гипсовыми составами, имеет меньшую стоимость и более удобное для работы время затворения раствора. Она не покрывается трещинами и не отслаивается от стен, сверлится и поддается любому виду обработки. Единственным минусом является относительно малая прочность на сжатие и необходимость в защите кожи от разъедания известью и щелочами. В продаже доступны готовые составы с тщательно выверенными пропорциями, но при желании штукатурка на цементно-известковой основе замешивается самостоятельно.

1. Характерные черты
2. Основные параметры и область эксплуатации
3. Популярные производители
4. Цена штукатурок
5. Факторы, влияющие на расход смеси

Особенности и свойства

Раствор содержит вяжущие компоненты: цемент высокого качества (М400 или М500) и гашеную известь, наполнитель (кварцевый песок) и воду. Готовые смеси считаются более прочными из-за наличия добавок: органических и минеральных модификаторов, армирующих полипропиленовых волокон. Приблизительные пропорции зависят от вида строительных работ и составляют 1:1:6 или 1:2:9 (цемент: известковое молоко: песок). При самостоятельном замесе в раствор включают клей ПВА или жидкое мыло: 0,5 и 0,2 л на два десятилитровых ведра.

Полученный таким образом состав отличается высокой прочностью, трещиноустойчивостью, морозостойкостью (из-за наличия портландцемента) и пластичностью. Известь придает штукатурке противогрибковые свойства и паропроницаемость, позволяет «дышать» и не покрываться плесенью. Все компоненты натуральны, но при добавлении в сухую цементно-известковую смесь воды образуется щелочная реакция, следует беречь кожу и глаза от попадания жидкого раствора. После размешивания состав полностью однороден, его удобно наносить любыми видами инструментов и, в отличие от гипсовых шпаклевок, он не застывает первые 20 минут. Минимальное время отвердевания штукатурного цементно-известкового покрытия в 8–10 мм — 24 ч, к затирке приступают через 3 суток, к декоративной отделке или облицовке плиткой — через неделю, набрасывание второго слоя допустимо лишь при условии полного высыхания предыдущего. Для увеличения качества сцепления и последующей обработки стены грунтуются до и после нанесения раствора.

Сфера применения и характеристики

Составы на цементно-известковой основе популярны для выравнивания железобетонных плит, бетонных, кирпичных и деревянных поверхностей, устранения отдельных трещин и неровностей. Подходят для подготовки стен под декоративную отделку: нанесение фактурной штукатурки, окраски, поклейки всех видов обоев и облицовки керамической плиткой. Существуют универсальные марки, пригодные для внутренних и внешних работ, также они различаются в зависимости от способа нанесения (ручного или механического). Цементно-известковые растворы чувствительны к условиям монтажа, в частности — применяются при температуре воздуха от 5 до 30 °C. Составы, рекомендованные при любой влажности, подойдут для ванных, санузлов и бассейнов.

Эксплуатационные и технические характеристики штукатурки на цементно-известковой основе:

• Жизнестойкость раствора от 1 до 3 ч.
• Расход при толщине слоя в 10 мм — от 13 до 18 кг/м2.
• Адгезия к основанию не менее 0,3 МПа.
• Прочность: на сжатие от 3 до 6 МПа, на изгиб ≤ 2.
• Паропроницаемость в пределах 0,1 м∙ч∙Па.
• Температура: нанесения от +5 до 30 °C, эксплуатации от -35 до +65.
• Морозостойкость: 50 циклов.
• Максимальный размер фракций — 2,5 мм.
• Срок годности от 6 до 12 месяцев (при условии неповрежденной упаковки).

Обзор основных марок

1. Besto.

Крупнейший отечественный производитель, выпускающий сухие строительные смеси с 2011 года, совместно с холдингом «Евроцемент групп». В основе известной штукатурки М-100 используется цемент собственной марки ЦЕМ/42,5 с морозостойкостью в 500 циклов и гидратная известь, специализированной продукцией являются составы, армированные полипропиленовым фиброволокном. К отличительным эксплуатационным характеристикам относятся высокая пластичность (достигается за счет водоудерживающих добавок и включения песка с мелкими фракциями) и сохранение нормального влажностного баланса в помещении. Применяется для внутренних и внешних работ, возможно как ручное, так и машинное нанесение штукатурки из цементно-известковых компонентов, включая торкретирование.

2. Момент Хенкель.

Подходит для работ с основаниями из бетона, керамзитобетона и кирпича, в качестве промежуточного слоя перед финишным или декоративным оштукатуриванием, облицовкой керамической плиткой или покраской. От аналогов отличается быстрым затворением раствора (до 1 часа, в сравнении с традиционными 3). Правильно подобранные пропорции и органические модификаторы придают цементно-известковой штукатурке особую прочность и адгезивные свойства. Момент Хенкель используется исключительно для внутренней отделки, материал требователен к чистоте рабочей поверхности.

3. Основит.

Надежная, паропроницаемая цементно-известковая выравнивающая штукатурка с высокой пластичностью и удобным для монтажа временем жизнеспособности — до 3 часов. Применяется для облицовки внешних фасадов и внутренних отделочных работ, допускается эксплуатация в помещениях с высоким уровнем влажности. Отличительной способность является низкий расход штукатурки в сравнении с другими сухими цементно-известковыми смесями: на 300–400 г меньше на 1 мм наносимого слоя. Обладает хорошей адгезией и держится даже без использования армирующей сетки. Минусом Основит является существенная цена (до 40 % выше аналогов), но выбор данной марки означает долгий срок эксплуатации как самой штукатурки, так и верхнего декоративного покрытия.

Стоимость

Наименование марки	Допустимая толщина слоя, мм	Рекомендуемый производителем расход штукатурки, кг/м2, при толщине слоя в 10 мм	Вес упаковки/партии, кг	Цена, рубли
М-100 Besto	5–30	18	50	170
			1000	3 400
Та же, с армированной фиброй				3 800
Момент Хенкель	До 20	17	25	150
Основит Стартвэлл Т-21	5–30	14		200

Рекомендуемое производителем значение обычно указывается на упаковке или в прилагаемой инструкции. Эти данные, равно как и допустимая толщина слоя, становятся отправными. Итоговая масса штукатурки зависит от кривизны стен и от конкретной ситуации. Для расчета толщины наносимого слоя из цементно-известкового раствора рекомендуется очистить поверхность от старого покрытия, провесить маяки или приложить уровень и измерить отклонения по плоскости.

Точность напрямую зависит от числа точек замера, все данные суммируются и усредняются, полученное значение и будет оптимальной толщиной слоя. Далее оно умножается на расход на 1 м2 и площадь обрабатываемой поверхности, округляется в большую сторону, с определенным запасом на возможные потери. Минимальная толщина слоя при работе с маяками составляет 6 мм.