Технология монтажа потолков

Для того чтобы разобраться в том, как произвести монтаж подвесного потолка, рассмотрим, что это такое, какие основные типы и виды существуют. Подвесной потолок – это элементы из разнообразного материала, которые крепятся на жесткий деревянный каркас либо каркас из легкого, прочного металла, который далее крепится к уже существующему потолку.

Наиболее частым вариантом есть применение подвесов, но если подвесы не используются, каркас прикрепляют напрямую к потолку, то такой подвесной потолок называется подшивным.

Существует два основных типа подвесных потолков: модульные и сплошные.

Модульные потолки имеют в своем наборе разнообразные модули, которые формируют уже готовую полную конструкцию. Потолки следующего типа могут быть кассетными, реечными.

Кассетные потолки представляют собой квадратные модули (плиты или так называемые кассеты), эти плиты вставляются в прямоугольные либо квадратные ниши, сложенные из реек из металла. Самые популярные кассетные потолки — это Армстронг и Албес.

Достоинства:

• простой в сборке, монтаже;
• легко повторяет неровности и изгибы комнаты или помещения;
• экологичность;
• безопасность.

Недостатки:

• громоздкий;
• скрывает до 30 см высоты помещения.

Реечные потолки состоят из узких реек, что соединяются между собой. Такой тип потолка чаще всего ставят в ванных либо на кухнях.

Достоинства:

• термостойкий;
• влагостойкий;
• экологичный;
• пожаробезопасный;
• практичный в использовании.

Недостатки:

• крадет до 20 см общей площади помещения;
• не эстетичен, недостаточно уютен.

Сплошной потолок гипсокартонный это листы из гипсокартона, которые подвешены на конструкции из металла.

Основными приятными качествами работы с этим типом подвесных конструкций являются:

• скрытие всех неровностей;
• возможность создания многоуровневого потолка;
• удобное скрытие всех коммуникаций;
• способность удобно вместить все освещение непосредственно в потолок;
• способность создавать плавные изгибы и придавать форму потолку.

Подготовительный этап

Прежде чем приступить к непосредственному монтажу выбранного подвесного потолка, необходимо провести внимательно математические расчеты, чтобы не ошибиться в размерах, форме, купить нужный строительный материал и подготовить необходимые для дальнейшей работы инструменты.

Какие материалы нужны?

• саморезы, дюбеля (вставки из пластмасса, которые прикрепляют к стене);
• подвесы;
• опорные профили – стрингеры;
• пристежные уголки (П-профиль);
• кронштейны, благодаря которым выполняется монтаж подвесов;
• панели (рейки), межпанельные вставки;
• светильники, провода (если планируется добавлять встроенное освещение).

Какие главные инструменты нужны для работы?

• карандаш либо маркер для пометок;
• ножницы по металлу;
• лазерный уровень (или обычный пузырьковый);
• дрель с разнообразным набором насадок;
• надежная рулетка;
• молоток стандартного размера

Составляющие системные элементы

Подвесной каркас в целом состоит из нескольких определенных типов потолочных профилей:

• угловой пристенный 19/24 профиль;
• поперечные профили с длиной 0,6 и 1,2 м, типы Т15 и Т24;
• несущие с длиной 3,6 м, типы Т15 и Т24 (от данного типа зависит ширина профиля).

Плитки являются основной отделки. В зависимости от размера можно поделить на два типа: 595 х 595 мм (одинарные) и 1190 х 595 мм (двойные плитки). Первый вариант является нболее популярным, потому что прямоугольная форма не всегда практична.

Разберемся, что собой представляет спица. Спица это сдвоенный прибор, состоящий из трех основных элементов:

• спица на одном конце заключенная ушком;
• спица, заканчивающаяся на конце крючком;
• пружина, так называемая «бабочка».

Чтобы профили были поддержаны надежно в висячем состоянии, как крепление используются определенные спицы, которые надежно подпружинены и с помощью которых есть удобная возможность изменять высоту каркасной установки. Для профессионального горизонтального выравнивания потолочную конструкцию используется качественное регулирование длины подпружиненных спиц.

Существуют различные классы подвесных потолков, все зависит от цен, желания заказчика, идей для красивого интерьера. Основные классы, которые можно выделить (на примере подвесного потолка Армстронг):

• эконом вариант – плиты из микроволокон обладают не слишком качественными свойствами, но по цене самые приемлемые. Имеют невысокую влагоустойчивость, следовательно, в комнатах с повышенной влажностью или ненадежной крышей такие потолки ставить не рекомендуется. Основные модели такого варианта: продукция Байкал, Оазис и Татра;
• «прима» класс – более высокие характеристики, связанные с техничностью, влагостойкость здесь уже высокого уровня, такие потолки долговечны, по прочности так же высокие показатели. Различный дизайнерский рельеф и разнобразная цветовая гамма, толщина плиток – зависит от желания покупателя, но в целом до пятнадцати мм;
• потолки акустические – следующая продукция порадует высоким качеством материала, надежным рельефом и главное – защитит от любого проникновения нежелательного шума. Также данная конструкция будет невероятно надежной в эксплуатации, экологичности;
• дизайнерские классы — самые дорогие, но необычные и смелые, такие потолки разработаны из высококачественного материала, обладают множеством преимуществ.

Важный момент! В случае планировки работы в помещении с большой влажностью, для обшивки следует выбрать влагостойкий материал, чтобы конструкция служила долго и не огорчала преждевременными поломками. Очень часто уже после финальной обшивки проводятся определенные работы отделки, например, заполнение шпаклевкой стыков между потолочными листами, после каких работ поверхность красят в определенные краски для изнаночных работ. Также важную роль играют правильные расчеты.

Необходимо провести расчеты над следующими важными деталями помещения:

• размер потолка;
• нужное количество профилей;
• сколько нужно подвесов;
• количество листов гипсокартона или другого основного материала.

Во время необходимых предварительных расчетов следует использовать те данные, которые находятся на внешней стороне упаковок разных строительных материалов, это объясняется тем, что на упаковках указывают приблизительный материальный расход на 1 м2. Такие сведения значительно упростят вычисления, поэтому очень к стати будет обращать на них внимание.

Одна из основных задач – правильные расчеты

Первый этап – разметка

Маркировка наносится непосредственно на полоток, стены измеряемого помещения, по ней будет сформирован далее каркас. Определяется необходимый уровень конструкции, что будет создана в будущем, для этого измеряется высота помещения в каждом углу. Из наиболее низкого угла комнаты определяется расстояние наинизшей точки будущего потолка. В случае планировки создания освещения одновременно с отделкой основных работ, необходимо учесть, что расстояние между подвесной конструкцией, основанием должно быть более десяти см, в других случаях, возможно, использовать меньшее расстояние.

В одном из четырех углов чертится базовая линия, которая будет ориентиром для стартового профиля. Следует учесть, что для получения желаемого результата самым эффективным будет использование лазерного уровня (если такого нет, обычный пузырьковый уровень так же будет полезен). Разметка далее наносится непосредственно на потолок, которая определит последующие места фиксации нужных подвесов. Один важный момент, расстояние между ними в 60 см будет более оптимальным и результативным.

Когда необходимые разметки были нанесены, начинается основная работа. То есть непосредственная формировка конструкции. В процессе планомерного нанесения разметки для того чтобы в финальном результате не было перекосов и других неприятных ситуаций, обычная стандартная рулетка не подойдет, для идеального результата необходимы профессиональные измерительные устройства. Это следует учитывать.

Второй этап – создание основного каркаса

При выполнении установки каркаса, очень важна последовательность действий. Для начала к стенам прикрепляется металлический стартовый профиль, поэтому здесь важна ориентация на разметку, сделанную заранее. Чтобы крепление профилей было надежным, крепятся специальные анкерные болты в заранее сделанные отверстия (здесь можно использовать перфоратор или любой другой подходящий инструмент).

Теми же анкерными болтами напрямую к потолку крепятся подвесы. Наиболее часто используются пластинчатые подвесы, которые могут согнуться таким образом, что будут находиться перпендикулярно по отношению к потолку. В случае применения стержневых подвесов, они крепятся к кольцам, и после этого оптимальная и нужная длина каждого стержня регулируется отдельно.

Используя короткие саморезы, крепим основные профили к подвесам. Саморезы используются предназначеные для работы с металлическими материалами.

Для работы в широких помещениях соединяем продольные элементы готового каркаса друг с другом. При помощи уровня все части заготовленного каркаса выравниваются, проверяются. Основные профили со своими концами заводятся в стартовый профиль, после этого фиксируются при помощи рабочих саморезов.

Третий этап – освещение и проводка

Чтобы конструкция была действительно насыщенной, полноценной, необычной, освещение лучше продумать, сделать заранее, используя встраиваемые качественные светильники. В этом этапе необходимо сделать разводку электропроводки, затем зафиксировать сами светильники. Определяем точку подключения к главной сети электроэнергии, на потолок наносим разметку.

Эти точки будут показывать место установки каждого осветительного прибора. В след за этим подключается кабель, который фиксируется надежно к самому основанию конструкции при условии, что сечение более оптимально.

В местах, где светильники будут установлены, кабель пропускают, здесь очень важным является расчет правильной длины кабеля, чтобы пользование приборами освещения было комфортным для человека и легким. Светильники подключатся, проверяются, чтобы на случай неисправности можно было исправить ошибку.

Установка обшивки подвесного потолка

Следующий этап – монтирование обшивки, представляющее собой пластиковые панели, гипсокартон или другие элементы, все зависит от пожеланий, дизайна, финансовых возможностей.

В зависимости от расстояния между подвесами происходит подрезание листов, для чего используется обычный нож. Для разнообразия можно наносить разметку, чтобы избежать порчи материала. Один человек держит лист, другой фиксирует его, обычно шуруповерт – оптимальный инструмент для этого. Необходимо ввинтить саморезы таким образом, чтобы плоскость была ровной, и не было видно шляпки саморезы.

Заключительные действия

После обшивки выполняется окончательная отделка, стыки, неровности, шляпки саморезов заполняются шпаклевочным материалом. Сухой материал подправляют, убирают наждачной бумагой. Используют декоративные финишные материалы, например, краска, лаковое покрытие, декоративная штукатурка, обои, любое покрытие. Все зависит только от фантазии и желания.

Как видите, сделать монтаж подвесного потолка самому – совсем не сложно. Достаточно следовать инструкциям, иметь необходимые материалы, желание и вдохновение!

Несмотря на то, что натяжные потолки совсем недавно вошли в перечень возможных конструкций для отделки квартир и других помещений, они успели завоевать огромную популярность. Почему? Все довольно просто. Эти изделия обладают внушительным перечнем достоинств, которых нет ни у одного другого вида отделки. Чтобы понять, за счет чего достигаются такие уникальные качества навесных покрытий, как красота, долговечность, прочность, простота сборки и обслуживания, какова конструкция натяжного потолка в разрезе и разобраться в назначении и устройстве частей, из которых она состоит.

Устройство натяжных потолков

Установка этих изделий, в силу специфики монтажа, всегда проводится за закрытыми дверями, за которыми нет места для зрителей. Многим интересно знать, что скрывается за красочным, блестящим покрытием и за счет чего конструкция натяжных потолков прочно держится в пространстве.

Независимо от видов применяемого материала, все изделия этого типа имеют одинаковое устройство.

Состоят они из таких частей:

1. Профили (или багеты).
2. Натяжное полотно.
3. Осветительные приборы.

Составных частей мало, но каждая из них имеет множество разновидностей, из которых можно собрать самые разнообразные конструкции.

Так, с помощью сочетания фантазии, дизайна и новых технологий можно получать изделия такой формы:

1. Ровная поверхность, расположенная горизонтально или под уклоном. Наиболее простая и популярная конфигурация, которая помогает, не только скрыть изъяны несущей плиты, но и существенно украсить комнату.
2. Многоуровневые сооружения. Очень распространенный способ придать помещению эффектный вид и условно поделить его на смысловые зоны.
3. Волны. Интересный способ «оживить» комнату и сделать ее необычайно оригинальной.
4. Арки. С помощью этого архитектурного решения можно избавиться от углов, создав куполообразную форму комнаты.

Хороший визуальный эффект получается от сочетания натяжной и гипсокартонной системы. Метод отделки, в результате которого получается «окно в потолке», производит очень сильное впечатление.

Далее будет рассказано о назначении и разновидностях всех частей конструкции навесных покрытий.

Натяжное полотно

Полотно представляет собой поливинилхлоридную пленку, подготовленную к установке на потолок определенного размера, с профилями определенного типа. Отличительным свойством ПВХ-пленки является ее податливость и эластичность при нагревании, и уменьшении в размерах и затвердении при остывании. В результате, получается идеально ровная поверхность, без признаков провисания. Материал имеет различный вид и цвет.

Фактура полотна

Сегодня в продаже можно приобрести пленку такой фактуры:

1. Глянцевая. Обладает хорошими отражающими свойствами, позволяет визуально увеличить размеры помещений.
2. Матовая. Как правило, используется в оборудовании комнат с высокими стенами и офисов.
3. Сатиновая. Имеет структурированную поверхность различного цвета, которая придает потолку интересный и необычайный вид.
4. Перфорированная. Как правило, такой материал имеет много мелких отверстий круглой формы. Используется для создания оригинальной системы освещения.

Многообразие предлагаемого материала позволяет его использовать во всех сферах жизнедеятельности, от детского сада и квартиры, до музея и ресторана.

Выпускается ПВХ-пленка в такой цветовой гамме:

• белая;
• черная;
• цветная однотонная и многотонная;
• покрытая узорами и рисунками.

Кроме того, по степени прозрачности, материал может быть непрозрачным и полупрозрачным. Последний вариант позволяет осуществлять интересные решения в области скрытого фонового освещения.

Способ крепления

Одним, из самых непонятных для многих, является вопрос о способах крепления ПВХ-полотен. Действительно, этот материал нельзя прибить, прикрутить или приклеить.

На заметку: Высокая степень растяжения и, связанного с этим давления, вынуждает создать новые приемы соединения пленки и несущих элементов.

Сегодня существует четыре способа удержания полотна в стабильном состоянии.

Вот эти способы:

1. Гарпунный тип. Гарпуном называется кромка из прочного пластика в форме крюка, приваренная по периметру полотна. Подобные полотна изготавливаются на заказ по определенным размерам и формам любой сложности. Полотно легко снимается и ставится на место в случае необходимости.
2. Кулачковый (клипсовый) тип. Крепеж изготавливается исключительно из пластика. Раскрой материала может быть проведен прямо на месте. Фиксация осуществляется за счет упругости продольных пружин. Как правило — пленка демонтажу не подлежит.
3. Клиновый тип. Принцип работы лежит в названии: пленка вставляется в паз, фиксируется клином и зажимается заглушкой, вставленной в соседний паз.
4. Штапиковый тип. Этот вариант получил свое название за форму фиксирующего пленку элемента, который напоминает конфигурацию оконного штапика. Этот элемент вставляется в паз профиля с помещенной в него пленкой, зажимая ее за счет фиксации на выступе профиля.

Производители ПВХ-пленки выпускают ее в рулонах шириной от 120 см до 550 см, применяемая технология позволяет сваривать полосы материала. Шов, при этом, практически незаметен.

Профиль для крепления пленки

Эти изделия еще называют багетами, но сути это не меняют. Они используются для создания двухмерного или трехмерного каркаса, на котором должно прочно удерживаться ПВХ-полотно.

Исходя из этих задач, существует большое разнообразие профилей для создания натяжных потолков.

Разновидности багетов

Каркас для натяжного потолка невозможно изготовить с использованием только одного типа изделий. Каждое помещение имеет свои особенности. Создание объемных и криволинейных конструкций предполагает применение нескольких типов профилей.

По своему целевому назначению эти детали можно подразделить на такие категории:

1. Крепежные. Изделия данного типа применяются исключительно для удержания краев полотна по периметру помещения.
2. Соединительные. Применяются для соединения полотен большой площади с целью недопущения их провисания. Могут использоваться в дизайнерских целях при создании разноцветных поверхностей из кусков пленки разного цвета.
3. Угловые. Эти изделия представляют собой длинные, перфорированные с одной стороны, бруски квадратного сечения. Служат для создания криволинейных частей каркаса.

В свою очередь, материалом для изготовления этих деталей служит алюминий и поливинилхлорид. Каждый из этих материалов имеет свои плюсы и минусы. В некоторых случаях, они дополняют друг друга в одной конструкции.

Место крепления багетов

При строительстве подвесного потолка существуют определенные нюансы и ограничения относительно места размещения багетов. Так кирпичная стена старого дома может оказаться ненадежным основанием для установки профиля. Из такого непрочного материала их просто вырвет силой натяжения полотна. В то же время, в несущих плитах панельных домов проходит электропроводка и существует опасность ее повредить при сверлении.

Поэтому, для возможности маневра при строительстве, созданы багеты с таким типом крепления:

1. Потолочного. Применяются, когда размещение на стене не гарантирует прочности или при низких потолках. Минимальное расстояние от несущей плиты при использовании таких профилей может быть всего 2 см. Единственным недостатком при такой высоте является отсутствие возможности размещения точечных светильников.
2. Стенового. Могут применяться на любой высоте от несущей плиты. При наличии свободного пространства от 15 см и больше, можно устанавливать осветительные приборы любого типа.

Внимание: Для скрытия щели, которая остается между пленкой и стеной применяется декоративная заглушка. Ее края настолько мягкие, что закрывают все неровности в стене и не оставляют ни малейшего просвета.

Осветительные приборы

Возможность скрытого размещения между натяжным полотном и несущей плитой электрических приборов, дает массу возможностей для создания основного, ночного освещения и декоративной подсветки.

Для создания системы освещения применяются такие приборы:

• лампы с плафонами;
• точечные светильники;
• светодиодные ленты.

Современные технологии дают возможность установки дистанционного управления, которым можно регулировать яркость и цвет светового потока.

Нашим читателям была показана и описана конструкция натяжного потолка в разрезе. Надеемся, что эта статья поможет сделать правильный выбор в пользу той или иной подвесной системы.

Принцип и правила монтажа: из чего сделаны натяжные поверхности и на что они крепятся

От качества облицовки потолочной поверхности зависит общий вид интерьера помещения. Ровные, красивые потолки придают комнате ухоженный вид, а декорированные с помощью использования цветного или фактурного материала, многоуровневых, с освещением конструкций, создают особенную атмосферу роскоши и уюта одновременно.

Рассмотрим, что представляет собой технология установки натяжных потолков, которые являются лучшим вариантом отделки. Разберем нюансы монтажа различных типов полотен, и узнаем, насколько по силам эти работы произвести самостоятельно.

Что такое натяжной потолок

Принцип фиксации

Именно с этого вопроса хотелось бы начать нашу статью, ведь наверняка многие видели эту конструкцию уже в готовом виде, но не многие знают обо всех тонкостях процесса и о том, из чего же его всё-таки делают.

По сути, натяжной потолок – это полотно из прочного винила или ткани, натянутое параллельно плитам перекрытия. Натягивание потолков происходит, выражаясь языком профессионалов, «на горячую». Благодаря этому и получается гладкая и ровная поверхность без каких-либо перепадов.

Исходное сырье

Следует отметить, что на сегодняшний день натяжные потолки всё больше вытесняют сложные подвесные конструкции из гипсокартона, они гораздо легче, стоят многим дешевле и за ними проще ухаживать. К тому же, их гораздо легче монтировать, и чтобы не быть голословными, предлагаем посмотреть, как натягивают потолки видео.

Как видно, ничего сложного тут нет, и чуть ниже мы подробно опишем этот процесс со всеми его тонкостями и нюансами, а пока хотелось бы расставить приоритеты и выяснить, в чём же секрет популярности натяжных потолков.

Плюсы

Натяжной потолок в классическом интерьере

Итак:

• Если сравнивать конечную стоимость натяжных и подвесных конструкций. То цена натяжного потолка, даже с печатью, будет значительно ниже.
• Монтаж происходит всего за несколько часов, и при этом не придётся рушить половину комнаты.
• Весь процесс довольно чистый, и достаточно просто закрыть мебель плёнкой от пыли, при этом, не вынося её полностью из комнаты.
• Монтироватьсяповерхность может на минимальном удалении от плиты перекрытия, потери в высоте составят всего 3-5 сантиметров, что особенно актуально для домов с изначально низкими потолками.

Простота в уходе – немаловажный фактор

• Простота в уходе и чистке. Натяжные потолки не боятся воды и моющих средств (кроме абразивных), а современные виниловые полотна, ещё дополнительно обрабатываются специальным составом, который не даёт пыли скапливаться на поверхности.

Красивые орхидеи, напечатанные на белом полотне

• Огромный выбор цветов и печатных принтов. А современные технологии широкоформатной печати позволяют перенести на полотно любое ваше изображение из частной коллекции.

Сочетание с гипсокартонным коробом

Важно! Как мы уже упомянули, потолок может быть натянут на расстоянии трёх сантиметров от перекрытия, но если вы используете точечные встраиваемые светильники, то необходимо учитывать и их размер, а он в среднем варьируется от 5 до 15 сантиметров.

Как видно, преимуществ довольно много, но нельзя не упомянуть и о недостатках, которые в той или иной степени присутствуют во всём.

Минусы

Доказательство того, что натяжной потолок способен выдержать даже существенные нагрузки

• Полотно натяжного потолка, способно выдерживать сильные нагрузки на разрыв, но в то же время, оно очень боится механических повреждений. Достаточно одного неловкого касания каким-либо твёрдым острым предметом, и полотно просто порвётся.
• В отличие от подвесной гипсокартонной конструкции, отреставрировать натяжной потолок практически невозможно. Конечно, порез можно заклеить, но он навсегда останется шрамом, который невозможно ни чем скрыть.

Такое повреждение устранить невозможно

Интересно знать. Справедливости ради стоит заметить, что ремонт натяжного потолка допускает маскировки дырок вентиляционными решетками или виниловыми наклейками.

• Печать плохого качества способна быстро выгореть и потерять свой цвет, поэтому выбирая фирму производителя, нужно внимательно изучить её репутацию.
• Сам винил, используемый на натяжных потолках, не горит и не поддерживает горения, но вот под воздействием высоких температур и в момент плавления, он начинает выделять токсичные газы, которые очень вредны для здоровья.

Совет! Выбирая фирму, которая будет изготавливать вам натяжной потолок, не отталкивайтесь только от портфолио и отзывов в интернете. Лучше всего, если вы видели их работы своими глазами, а не на фотографиях, которые можно без труда взять в сети.

Еще один вариант идеального попадания глянцевого полотна в интерьер

Как видно, соотношение положительных и отрицательных качеств практически равное, поэтому нам сложно давать вам советы по выбору, но зато, мы можем развенчать несколько устоявшихся мифов, которые существуют о натяжных потолках, и часто намерено создаются конкурентами, работающими по гипсокартонным конструкциям.

Типы потолочных натяжных покрытий, варианты крепления полотен

Замер полотна

В первую очередь, это длина, ширина и диагонали потолка. Мерить нужно каждую сторону отдельно, не уповая на то, что если комната прямоугольная, то этот прямоугольник имеет идеальные геометрические размеры.

Соответственно, следует проверить и углы. Если есть выступы или ниши; участки, подпираемые колоннами — их так же нужно тщательно промерять.

Замер потолка с помощью лазерного дальномера

Итак:

• На эскизе обязательно обозначаются точки прохождения коммуникационных труб и их диаметр. Требуется также указать места расположения любого оборудования, которое планируется установить на потолок. Это не только осветительные приборы и карнизы под шторы, но и потолочный проектор, инфракрасный обогреватель, кронштейн под телевизионную панель — под них исполнитель должен изготовить закладные детали.
• Если потолок будет криволинейным, очертания границы уровней так же должны быть нанесены на чертёж. Наиболее точные данные позволяет получить прибор, который называется «лазерный дальномер» — им пользуются все профессионалы. Неточность замеров нередко приводит к прямому убытку – полотно может оказаться совершенно непригодным для установки, а цена потолка, соответственно, двойной.

Закладная деталь под карниз для штор

• Во избежание конфликтных ситуаций, лучше доверьте это дело замерщику. Во всяком случае, фирма, которая произвела раскрой по замерам своего специалиста, несёт за это ответственность. Ну и конечно, после того, как сняты замеры, никаких конструктивных работ в помещении не должно производиться. Несогласованность действий разных специалистов, работающих в одном месте, дорого обходится заказчику.
• Особенно тщательно замеры должны производиться в том случае, когда монтаж полотна осуществляется гарпунным способом. В этом случае, по периметру плёнки приварено зигзагообразное крепление, которое цепляют за багет. Полотно кроится без запаса, и должно точно повторять контуры потолка – в этом и состоит отличие данного способа от других вариантов монтажа.

Подрезка потолочной ткани после заправки в багет

• Остальные способы монтажа: кулачковый, штапиковый, клиновой — таких точных замеров не требуют. Полотно кроят с хорошим запасом, который подрезается после его заправки в багет. Это очень удобно при монтаже многоуровневых и криволинейных потолков.

Определённую сложность представляет собой замер потолка конфигурации, имеющего не только углы, но и закруглённые сегменты. Тогда прямолинейные и криволинейные участки замеряются отдельно, с нанесением координатной сетки. С лазерным дальномером – это дело нескольких минут.

Тканевые потолки

Эти покрытия менее распространены, чем пленочные, хотя по своим эксплуатационным характеристикам они ничуть не уступают им, а в чем-то и превосходят (см. Натяжные тканевые потолки, как элемент современного интерьера).

Описание материала

Полотно производится из полиэфирных (полиэстеровых) нитей, а для улучшения эксплуатационных свойств пропитывается полиуретаном. Покрытие поставляется в рулонах по 3-5,5 м.

Тканевые потолки немецкого производителя

Это покрытие экологически безопасно, стойко к огню, солнечному свету и механическим деформациям.

Большим преимуществом тканых потолков также являются:

• их бесшовная установка;
• возможность эксплуатации при отрицательной температуре;
• паропроницаемость;
• монтаж конструкции без использования разогрева полотна.

Некоторым минусом по сравнению с пленочными материалами можно считать скудную коллекцию цветов и вариантов отделок, отсутствие глянцевых моделей. Хотя использование именно глянцевых полотен на квартирных потолках, имеет много отрицательных отзывов.

Виды крепежа для потолка из полиэстера

При монтаже потолков из ткани используются клиновой и клипсовый способы:

• Клиновое крепление

Технология установки натяжного потолка данным методом заключается в фиксации ткани внутри П-образного профиля специальном клином (штапиком). Багет (профиль) крепится с помощью саморезов. Штапик или клин зажимает материал внутри профиля и удерживает его при натяжении.

Вставка, которая выступает в роли декоративного плинтуса, защелкивается в профиле и закрывает стык поверхностей натяжного потолка и стены.

Клиновой крепеж тканевого полотна

Преимуществами такой конструкции являются небольшая высота профиля, и, соответственно, экономия высоты помещения, а так же возможность установки без снятия идеально точных замеров.

Однако, минусов крепеж имеет достаточно:

1. потолок практически невозможно демонтировать, не повредив полотно, и установить обратно;
2. крепление не подходит для установки многоуровневых конструкций, оно плохо выдерживает массивное полотно (в больших помещениях);
3. по прошествии времени существует вероятность ослабления креплений и выпадения штапиков.

• Клипсовое крепление

Профиль, изготовленный из жесткого, высокопрочного пластика, надежно фиксирует между двумя плоскостями тканевый материал.

Крепление полотна с помощью клипсы-защелки

После установки ткани в профиль ее излишки обрезаются, поэтому повторно использовать материал для монтажа практически нереально. Клипсовый метод монтажа полотен не требует установки дополнительных маскирующих плинтусов, поскольку отсутствует технологический зазор.

Шаг установки крепежа для тканевых потолков обычно выбирается, равным 15-20 см (в зависимости от рекомендаций производителя потолка).

Пленочные потолки

Покрытия из ПВХ-пленки наиболее распространены при устройстве натяжных потолков.

Европейская продукция выпускается в рулонах шириной от 1,2 до 2,8 м (в настоящее время появились китайские производители, наладившие изготовление пятиметровых полотен). Видов фактур и цветовых решений у таких потолков великое множество. Это матовые и глянцевые, полупрозрачные и зеркальные модели, отделки под мрамор, замшу, сатин и др.

Пленка ПВХ для натяжного потолка

Пленочные потолки характеризуют:

• Бюджетная цена (зависит от фактуры материала).
• Возможность установки своими руками.
• Стойкость к влаге и огню.
• Антистатичность.
• Возможность демонтажа и повторной установки полотна и профилей.

Вместе с тем, присутствуют и недостатки:

• Покрытие плохо выдерживает механические повреждения.
• При установке, и в течение нескольких дней после нее, в комнате, где выполнялся монтаж пленочного потолка, присутствует неприятный запах.
• Технология устройства натяжных потолков из пленки подразумевает обязательный нагрев материала (температура поднимается до 70 градусов). Во-первых, установщику следует уметь обращаться с нагревательными приборами (пушками), во-вторых, от повышенной температуры могут пострадать предметы интерьера. Это следует учитывать, и заблаговременно убрать их из комнаты.

Важно! Появившаяся недавно технология «Cool Stretch» позволяет устанавливать пленочные покрытия без применения пушек.

В зависимости от размеров помещения и ширины имеющегося покрытия, пленочные полотна могут свариваться. Шов, хоть и не сильно бросается в глаза, однако может быть заметен при определенном освещении.

Виды креплений пленочного покрытия

Для монтажа пленочных потолков используются два типа крепления:

• Штапиковое

Этот бюджетный вариант крепления пленочного покрытия аналогичен тому, что применяется при установке потолков из ткани.

• Гарпунное

По всему периметру полотна крепится гарпун ̶ специальный крючок, который затем вставляется в установленный профиль.

Гарпунная система крепления пленочного натяжного потолка

Такой метод крепления не требует много времени, в случае возникновения необходимости замены покрытия старый материал демонтируется, на его место в имеющиеся профили устанавливается новое полотно.

Пленка с приваренным гарпуном

У потолков, установленных с применением гарпунного крепления, больше вероятность провиса по центру конструкции. Еще одним минусом подобных креплений является более высокая цена.

Крепление пленочных покрытий лучше производить через каждые 10-15 см. Помимо типа крепления багеты различаются и по функциональному назначению.

Виды креплений в зависимости от назначения

1. В зависимости от используемой для монтажа багета поверхности, профили разделяются на стеновые и потолочные. Также выпускаются универсальные крепления, подходящие для установки на горизонтальную и вертикальную поверхности.

Варианты крепления багетов к поверхности

1. Профили для монтажа многоуровневых конструкций.

Эти элементы позволяют осуществить перепады высот. Пример таких багетов представлен на фото:

Профили для устройства многоуровневой поверхности потолка

1. Разделительные багеты.

Эти угловые, горизонтальные или вертикальные профили служат для соединения отдельных полотен в одной плоскости или для огибания различных препятствий.

Разделительный профиль

1. Профили для устройства криволинейных конструкций.

Для монтажа потолка к поверхности, имеющей криволинейную форму, используются специальные багеты с пропилами, которые можно сгибать.

Профиль для криволинейных поверхностей

Помимо профилей, при установке используются элементы для монтажа люстр и светильников, обхода труб, а также декоративные вставки.

Поверхность и крепеж для установки потолков

При установке натяжных покрытий особое внимание уделяются прочности поверхности, к которой планируется произвести монтаж профилей. Она должна быть готова выдерживать напряжение, создающееся натянутым полотном.

• Предпочтительные материалы для крепления профилей: металлическое, бетонное или кирпичное основание.
• Технология установки на деревянное основание (в зависимости от его состояния) может предусматривать монтаж по всему периметру дополнительных элементов, обеспечивающих жесткость.
• Для монтажа натяжной конструкции на хрупкие поверхности (пено- или газобетон) сначала по периметру крепят деревянный брус, который принимает на себя основное напряжение.
• При установке потолков на гипсокартонную поверхность используется специальный крепеж.

Крепеж для гипсокартона

• Для монтажа багета к бетонной или кирпичной поверхностям, применяют дюбель-гвозди, к дереву — саморезы.

Монтаж натяжных потолков

Для монтажа понадобится следующий инвентарь:

Технология установки натяжных потолков (пошаговая инструкция). Установка покрытий происходит после выравнивания стен и завершения всех работ, выполнение которых сопровождается появлением грязи и пыли. Можно монтировать потолок до оклейки стен обоями, можно ̶ после.

В этом случае, каждый выбирает сам, как ему удобнее:

• С поверхности удаляются куски старого покрытия, которое может со временем упасть и испортить потолок.
• Снимаются необходимые размеры.
• Составляется схема установки покрытия.
• Отмечаются точки установки приборов освещения (светильники, встроенные в натяжное покрытие, не должны иметь мощность, превышающую 40 Вт).
• Наносятся места установки скрытой проводки вблизи проведения монтажных работ.

Измерение площади потолка

• Для удобства мебель убирается — в крайнем случае, сдвигается в центр помещения.
• Определяется самая низкая точка базового потолка, от нее, с учетом размеров профиля и светильников, а также возможной установки утеплителя, производится необходимый отступ и по периметру наносится разметка. Потолочные багеты будут устанавливаться на сам потолок.
• Профили для углового стыка нарезаются под углом в 45 градусов. Торцы обрабатываются напильником, иначе заусенцы могут повредить полотно.
• По нанесенным линиям крепится багет. От мест стыков и углов точки крепления не должны находиться более, чем в трех сантиметрах.

Установленный багет

Монтаж пленочного покрытия

• Температура в помещении повышается до 40-50 градусов.
• Полотно натягивается сначала по одной диагонали, закрепляется зажимами, затем по второй.
• Пленка нагревается до 70 градусов. Материал становится эластичным и отлично растягивается.

Важно! При установке натяжных потолков в помещениях небольшого размера для разогрева бывает достаточно строительного фена.

Нагрев полотна

• С помощью шпателя с закругленными торцами (это необходимо для предотвращения повреждения пленки) полотно устанавливается в багет. На первом этапе пленка заправляется в багет с интервалами 8-10 см, затем фиксируется по всему профилю. Если остаются складки, их можно расправить, нагревая поверхность.

Установка полотна в багет

• Если использовался клиновой способ установки, излишки материала удаляются.
• При необходимости устанавливаются декоративные заглушки.
• В местах установки ламп и светильников к полотну приклеиваются термокольца. Они необходимы для защиты материала от тепла, выделяемого осветительными приборами. Пленка внутри кольца вырезается.

Монтаж отверстий под светильники

• Трубы обводятся с помощью приклеенных пластин.

Обвод трубы

Монтаж тканевых полотен

• Размер тканевого полотна должен превышать площадь потолочной поверхности.
• Полотно развешивается с помощью зажимов.
• Закрепление ткани в багет начинается с цента помещения. Полотно заправляется с шагом 50-70 см. Натягивая его за углы, следует добиться равномерного распределения. По углам материал фиксируется в конце процесса. В случае образования складок можно немного подогреть ткань строительным феном и расправить.
• Излишки материала, образовавшиеся после установки клипсовым методом, следует обрезать. В случае использования штапиков все лишнее полотно остается в невидимой глазу зоне, и обрезать его не следует.

Обрезка лишней ткани

• Устанавливаются декоративные вставки.
• Монтаж освещения и обвод труб производится аналогично пленочному варианту.

Полученный результат неминуемо должен позволить испытать чувство гордости за свой труд и придать интерьеру помещения стильный и привлекательный вид.

Установленный тканевый потолок

Дополнить данные рекомендации по установке сможет следующее видео:

Хочется отметить, что к монтажу натяжных потолков следует отнестись со всей ответственностью, так как конструкция должна выдерживать нагрузки до 100 кг/ кв.м.

Как видно, технология устройства натяжного потолка не представляется совершенно невыполнимым предприятием. При наличии инструмента, представления об этапах проведения работы, и, что самое главное ̶ желания, справиться с отделкой вполне по силам каждому.

Функциональное назначение и конструкция подвесного потолка

Подвесные потолки применяют в культурно-бытовых, общественных и некоторых производственных зданиях с целью звукопоглощения или улучшения акустических условий внутри помещения, создания декоративных покрытий. Также они помогают скрыть инженерные коммуникации, спрятать осветительную арматуру, восстановить пропорции помещения при разделении комнаты на меньшие по площади.

Устройство подвесных потолков индустриальными методами позволяет исключить «мокрые» процессы в отделочных работах, улучшить качество отделываемых поверхностей и повысить производительность труда при выполнении работ.

Подвесные потолки состоят из несущих конструкций и лицевых (отделочных) элементов. Отделочные элементы выполняют декоративную, акустическую, санитарно-гигиеническую, огнезащитную и другие функции.

Несущая (невидимая) часть потолка содержит подвески, каркас, детали крепления и регулирования. Видимая (функциональная) часть потолка состоит из лицевых отделочных элементов, имеющих детали крепления к несущей части.

В зависимости от схемы каркаса несущая часть подвесного потолка может быть четырех видов: с двухосным каркасом в одном или двух уровнях, одноосным каркасом и без каркаса.

Двухосные каркасы в одном уровне состоят из главных неразрезных элементов, проходящих через все помещения, и расположенных перпендикулярно к ним второстепенных разрезных элементов, образующих ячейки. Главные элементы каркаса в одном уровне по длине соединяются с помощью накладок. Второстепенные элементы крепят к главным с помощью шплинтов, пластинчатых хомутов или пружин.

Конструкция подвесного потолка занимает значительное пространство, поэтому его установка в помещениях с высотой потолков менее 2,5 м нецелесообразна.

Основным элементом подвесного потолка является каркас, состоящий из крепления, балок и обрешетки.

Крепления служат для подвешивания крепежных балок и придания потолку какой-либо формы, например ступенчатой или изогнутой. Они обеспечивают подвеску покрытия на расстоянии от 5 до 30 см от потолка. Особенно удобными считаются раздвижные модели, охватывающие достаточно широкий диапазон размеров.

Помимо раздвижных креплений, используются спицы, снабженные соединительными скобами. Их длина регулируется простым сгибанием или отгибанием нижнего конца детали. При необходимости подвешивания потолка на расстояние более 30 см применяются металлические полосы, длина которых регулируется подобно раздвижным креплениям, или подвесы с крючками и регулирующей муфтой. Если, наоборот, потолочное пространство должно занимать не более 5 см, то используют металлические крепежные уголки.

На сегодня наиболее эффективным считается монтаж подвесных потолков с помощью шин, прикрепляемых к потолку, непосредственно к которым уже привинчиваются крепления.

Балки являются основными несущими элементами каркаса подвесного потолка. Для устройства подвесных потолков в квартире рекомендуется применять деревянные балки, тогда как при выполнении больших объемов работ используют металлический профиль. Обрешетка служит для прикрепления непосредственно панелей покрытия. Для ее изготовления используются деревянные рейки прямоугольного сечения, прикручиваемые или прибиваемые к балкам.

Помимо вышеперечисленных частей каркаса, для устройства подвесных потолков необходимы облицовочное покрытие и изолирующий слой.

В качестве облицовки подвесных потолков применяют различные плитные материалы. Назовем основные отечественные синтетические облицовочные материалы.

Древесностружечные плиты (ГОСТ 10632-77) – трехслойные, марок П-1 и П-3. Имеют повышенную водостойкость, плотность 600–800 кг/м3 и разбухание по толщине за 24 часа не более 15–25 %. При необходимости древесностружечные плиты покрывают огнезащитными составами.

Акустические гипсовые перфорированные плиты (ТУ 287-73) марок АГШ и АГШТ применяют для облицовки потолков в помещениях промышленных зданий, в которых относительная влажность воздуха не превышает 70 %. Плиты выпускаются размером 500 × 500 мм и толщиной 8,5 мм.

Некоторые заводы изготавливают такие плиты из формовочного гипса, армированного стеклотканью, размером 810 × 810 × 30 мм. По периметру и в средней части плит предусмотрены ребра жесткости, пространство между которыми заполнено звукопоглощающим слоем из минеральной ваты по прослойке из пористой бумаги. Тыльная сторона плиты оклеена алюминиевой фольгой. Масса одной плиты со звукопоглощающим слоем 11–12 кг.

Звукопоглощающие облицовочные минераловатные плиты на крахмальном связующем (ГОСТ 17918-72) «Акмигран» и «Акминит» применяют для облицовки потолков помещений в общественных зданиях с относительной влажностью воздуха не более 70 %.

Плиты изготавливают из минеральной гранулированной ваты, крахмального связующего и гидрофобизирующими, антисептирующими и другими добавками. Фактура лицевой (окрашенной) стороны выполнена в виде направленных трещин (каверн), имитирующих поверхность выветренного известняка. Размеры плит: 300 × 300 × 20 мм или 300 × 250 × 20 мм.

Прессованные минераловатные акустические плиты используются для облицовки потолков вестибюлей, театров, концертных залов, помещений с большим шумовыделением.

Перлитовые звукопоглощающие плиты на синтетической связке применяют при облицовке потолков в общественных зданиях. Такие плиты изготавливают методом заливки в формы смеси перлитового песка, пигмента и поливинилацетатного клея. Плиты выпускают размером 300 × 300 × 30 мм с мелкозернистой лицевой поверхностью любого цвета.

В качестве изолирующего слоя в подвесных потолках рекомендуется применять рулонный материал толщиной 4–8 см, который помимо своих бесспорных теплоизоляционных качеств, хорошо поглощает звуки, идущие как сверху, так и снизу.

Устройство подвесного потолка

Монтаж подвесного потолка можно начинать только после завершения других отделочных работ: штукатурки, покраски и т. д. Все необходимые приспособления и материалы должны быть выдержаны в отделываемом помещении не менее суток для адаптации к его температуре и влажности. До начала производства работ необходимо проконтролировать качество антикоррозийной обработки крепежных деталей.

После организации рабочего места на высоте приступают к подготовительным работам, включающим:

• установку реперных марок (отметки низа несущих профилей каркаса) на стенах, углах, выступающих частях или колоннах помещения;
• разметку линий, соответствующих уровню низа несущих профилей каркаса на стенах, колоннах, выступающих частях;
• разметку взаимно-перпендикулярных осевых линий помещения и линий установки подвесок;
• закрепление осевых линий;
• нанесение на линии подвесок отметок мест крепления дюбелями, мест установки подвесок и встроенных светильников;
• установку шаблонов или гребенок, облегчающих крепление и монтаж основных элементов каркаса.

Выноска реперных марок (отметок низа каркаса) на стены, углы и выступающие части производится с помощью теодолита или водяного уровня. Разметка линий, соответствующих уровню низа несущих профилей каркаса на стенах и других элементах помещения, разметка и нанесение осевых линий помещения и линий подвесок каркаса выполняются меловым шнуром по реперным маркам. Разметку взаимно перпендикулярных осей осуществляют (независимо от материала каркаса) при помощи деревянных угольников и капроновой нити, для чего к противоположным стенам помещения прикладывают одной стороной угольники, которые перемещают до тех пор, пока вторые стороны не образуют прямую линию, фиксируемую капроновой нитью.

Затем производят разбивку осей по всей длине стены. Закрепление осей помещения и линий подвесок каркаса производят путем натяжения по разметке проволоки или капроновой нити с пометкой мест крепления и установки подвесок, светильников и т. д., с установкой на них фиксаторов. Устройство шаблонов осуществляют путем установки и закрепления вертикальных деревянных брусков через 1,5–2 м перпендикулярно линии подвесок.

Длина брусков берется с таким расчетом, чтобы они были ниже уровня отметки «чистого» потолка на 150–200 мм. К вертикальным брускам крепят горизонтальные рейки таким образом, чтобы верхняя их грань находилась на отметке нижней плоскости направляющих профилей каркаса. Отметки нижней плоскости направляющих профилей каркаса на деревянные рейки выносят с помощью водяного уровня. Расстояние между несущими профилями фиксируют при помощи гребенок. По завершении подготовительных работ приступают к непосредственному монтажу каркаса подвесного потолка.

Работы по монтажу металлического каркаса производят в следующей последовательности:

• устанавливают пристенные профили каркаса и пристреливают их пистолетом ПЦ 52-1 к стене, придерживаясь при этом ранее размеченных линий уровня низа профилей каркаса;
• устанавливают или укрепляют выпуски рабочей арматуры и монтажной арматуры;
• крепят подвески к железобетонным плитам, выпускам арматуры и т. д.;
• выверяют и регулируют установленные подвески на одинаковый уровень;
• закрепляют к подвескам главные элементы каркаса, одновременно соединяя их по длине и присоединяя к пристенным профилям;
• к главным элементам присоединяют второстепенные элементы, выверяют горизонтальность низа каркаса и соответствие его «чистым» отметкам лицевой поверхности потолка для возможности установки лицевых элементов.

Деревянный каркас. Сначала по разбивочным линиям устанавливают и пристреливают дюбелями с помощью пистолета ПЦ 52-1 пристенные элементы каркаса. Затем пристреливают дюбелями или укрепляют к выпускам арматуры черновой каркас из брусков или досок, к которому прикрепляют направляющие бруски основного каркаса. После этого производят выверку горизонтальности низа основного каркаса и соответствие его «чистым» отметкам.

Смешанный каркас. По разбивочным осям устанавливают и пристреливают пристенные элементы каркаса. Затем в швы перекрытий устанавливают и закрепляют жесткие подвески, к которым приваривают направляющие элементы каркаса из стальных уголков 40 × 4 мм. По направляющим на стальных защелках укрепляют заранее подготовленные деревянные элементы каркаса, состоящие из продольных брусков (40 × 80 мм) с врезанными в них поперечными деревянными брусками (40×40 мм), закрепленными одним шурупом. Одновременно на продольных брусках размечают и устанавливают защелки, которые закрепляют шурупами.

После установки каркаса перед установкой лицевых элементов выверяют горизонтальность низа поперечных брусков, соответствие их «чистым» отметкам лицевых элементов.

Установка лицевых элементов подвесного потолка

При креплении гипсовых литых плит на деревянном каркасе вначале устраивается вспомогательный каркас из досок 80 × 25 мм, который крепят к поверхности перекрытия дюбелями длиной 60 мм с помощью пистолета ПЦ 52-1. Перпендикулярно вспомогательному каркасу разбивают места установки брусков рабочего каркаса из расчета ширины применяемых гипсовых литых плит. Рабочий каркас из брусков 50 × 35 мм или 60 × 50 мм крепят к вспомогательному каркасу гвоздями К-70.

В зависимости от архитектурного решения помещения гипсовые литые плиты устанавливают на деревянном каркасе вплотную одна к другой или с расстоянием 2–3 см, заполняемым впоследствии специальными деревянными или пластмассовыми раскладками. Плиты закрепляются с деревянным каркасом оцинкованными шурупами 5 × 70 мм с помощью ручного электроинструмента (шуруповерта).

Подвесной потолок из гипсовых плит можно устраивать и по металлическому каркасу. До начала монтажа металлического каркаса производят разбивку осей направляющих (при больших площадях – теодолитом, а при малых – с помощью угольников). По периметру помещения на отметке чистого потолка устанавливают (пристреливают дюбелями) металлический уголок для опирания фризовых плит.

В швы между плитами перекрытий заранее устанавливают подвески из арматуры диаметром 12 мм (или их выпускают из плит перекрытий), к которым приваривают несущие элементы вспомогательного каркаса из металлического уголка 45 × 4 мм или арматуры диаметром 18 мм.

Гипсовые акустические перфорированные плиты крепят по деревянному каркасу (рис. 1). Деревянный каркас крепят к ранее установленным прогонам металлического каркаса. Для этого натягивают маячную струну-причалку и на металлические прогоны с помощью линейки-шаблона наносят риски в зависимости от размера применяемых плит. В местах разметки сверлильной машиной

ИЭ-1002 просверливают отверстия в металлических прогонах, к которым болтами или шурупами крепят деревянные антисептированные продольные бруски 5. Поперечные вкладыши 3 крепят к продольным брускам гвоздями или шурупами с расстоянием между ними 500 или 1000 мм в зависимости от размера плит. Установленный таким способом деревянный каркас тщательно выверяют по уровню с помощью забиваемых клиньев. В зависимости от архитектурного решения помещения, гипсовые акустические перфорированные плиты устанавливают на деревянный каркас вплотную одна к другой или с расстоянием 2–3 см, заполняемым впоследствии специальными деревянными или пластмассовыми раскладками. Плиты закрепляют оцинкованными гвоздями или шурупами, для чего в плитах предварительно просверливают отверстия (по три отверстия с каждой стороны).

Рис. 1. Крепление гипсовых акустических плит: 1 – гипсовая акустическая плита; 2 – анкер; 3 – поперечные вкладыши; 4 – прогон; 5 – продольные бруски

Подвесной потолок из гипсовых акустических перфорированных плит можно устраивать и по металлическому каркасу, состоящему из стальных деталей и направляющих алюминиевых профилей. Плиты укладывают рядами на нижние полки алюминиевых направляющих. Между двумя смежными плитами устанавливают двутавровый профиль. Крепление (зажим) плит производят пружинами по две с каждой стороны, которые прижимают плиты к нижней полке профилей. Окрашивают гипсовые акустические плиты до их установки на каркас.

При облицовке потолков гипсовыми акустическими плитами используют сборно-разборные передвижные подмости и инвентарные столики-подмости. При работе на высоте от 2 до 4 м целесообразно применять инвентарные столики-подмости, так как это исключает устройство какого-либо дополнительного подмащивания, упрощает подачу материалов на рабочее место и уход за подмостями.

Смонтированный подвесной потолок из гипсовых плит окрашивают водоэмульсионной синтетической краской с помощью краскораспылителей или малярных валиков.

Несовпадение швов между плитами в продольном и поперечном направлении допускается не более 1 мм. Перепад высот между двумя смежными плитами не должен быть более 0,5 мм. На поверхности не допускаются сколы граней и углов плит.

Звукопоглощающие плиты «Акмигран» и «Акминит» крепят с помощью алюминиевых направляющих 5, которые монтируют к ранее установленным прогонам 1 металлического каркаса (рис. 2). Для этого в соответствии с отметкой потолка на металлические прогоны по уровню подвешивают деревянные опорные рейки, на которые укладывают алюминиевые направляющие 5.

Рис. 2. Крепление декоративных акустических плит «Акмигран» и «Акминит»: 1 – прогон; 2 – анкер; 3 – плита «Акмигран»; 4 – подвеска; 5 – алюминиевые направляющие

Производство штукатурных, бетонных и малярных работ в непосредственной близости от установленных алюминиевых направляющих запрещается. Если необходимо выполнить указанные работы, то алюминиевые направляющие следует тщательно защитить от возможного попадания на них раствора, бетона и извести: их крепят к прогонам металлического каркаса специальными подвесками с одновременной фиксацией расстояния между направляющими равного 300 мм гребенкой-шаблоном. После тогого закрепления деревянные опорные рейки удаляют и устанавливают металлические погонажные детали на стенах и колоннах или устраивают штрабы глубиной 20–30 мм для опирания фризовых плиток.

Звукопоглощающие плитки сортируют по размерам, тону и направлению волокон по шаблону на столе-верстаке. Отсортированные плиты заводят пазами на полки алюминиевых профилей. Плиты, вставленные пазами на полки алюминиевого профиля, поочередно продвигают по ним и заполняют ряд между профилями. Соединяют плитки между собой пластмассовыми шпонками, которые устанавливают в пазы по две шпонки на каждую плиту. При этом смежные плиты должны плотно прилегать одна к другой без образования щелей и провесов между ними.

Потолок заполняют плитами рядами, начиная от одной из стен по направлению противоположной. В местах примыкания к стенам, колоннам и другим выступающим частям здания плиты обрезают ножовкой по размеру.

Контроль качества производства работ по монтажу подвесных потолков осуществляется согласно ТКП 45-5.09-105-2009 и П1-01 к СНиП 2.08.02-89.

Качество выполнения технологических процессов согласно ТКП 45-1.01-159-2009 обеспечивается за счет проведения следующих видов контроля при производстве и приемке работ.

1. Входной контроль материалов и изделий выполняет мастер (прораб) при приемке материалов и изделий к производству. Проверяется наличие сертификатов, паспортов на доставленные материалы и изделия; соответствие изделий техническим требованиям.

2. Операционный контроль качества обеспечивает своевременное выявление и устранение дефектов. Выполняется в ходе работ по монтажу каркаса и установке лицевых элементов подвесного потолка.

При операционном контроле качества мастер контролирует:

• выноску на стены проектных отметок монтируемого чистого потолка;
• подготовку деталей рабочего каркаса; установку и закрепление элементов каркаса;
• выполнение работ по антикоррозионной защите металлических элементов каркаса и обработке антисептическими составами деревянных элементов каркаса;
• сортировку (форму и размеры плит) и обрезку плит облицовки; надежность крепления плит облицовки к элементам каркаса; плотность примыкания плит облицовки друг к другу;
• ровность поверхности подвесного потолка;
• ширину швов.

Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ и актах на скрытые работы.

3. Приемочный контроль выполнения работ осуществляется в соответствии с СНБ 1.03.04 в присутствии всех ответственных за качество лиц, а также представителя заказчика – с подписанием акта об окончательной приемке.

При операционном контроле качества проверяют:

• внешний вид облицовочных поверхностей (отсутствие пятен, сколов, трещин, однотонность цветов плиток);
• надежность крепления плит облицовки к элементам каркаса;
• ровность поверхности подвесного потолка;
• качество выполнения примыкания плит к вентиляционным решеткам, светильникам;
• прямолинейность и ширину швов:
• величину уступов.

По результатам приемочного контроля составляется акт приемки выполненных работ.

Техника безопасности

Монтаж подвесных потолков следует выполнять с соблюдением требований ТКП 45-1.03-44-2006.

К работам по монтажу подвесных потолков допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие удостоверение на право производства работ и прошедшие на рабочем месте инструктаж по технике безопасности.

Работы по устройству потолков на высоте до 4 м следует выполнять с использованием передвижных столиков. Перед началом работ необходимо проверить состояние передвижных столиков: ширина их должна быть не менее 2 м, расстояние между столиком и стеной не должно превышать 150 мм. Нагрузка на столик не должна быть более 2,0 кН/м2.

Подъем рабочих на подмости допускается только по приставным лестницам с перилами. Уклон лестницы не должен превышать 1 : 3. Чтобы лестница не сдвигалась, ее прочно закрепляют на опорах. Подмости должны быть ограждены в местах разрыва со стенами и перегородками.

Монтажные работы проводят при помощи ручного и механизированного инструмента. Ручной инструмент должен быть прочным, надежным и удобным. Использовать инструмент нужно только по назначению.

Резку лицевых элементов следует производить в специально отведенных местах, имеющих вытяжную вентиляцию, доступ к которой лицам, не участвующим в работе, запрещается. При резке плит нужно пользоваться перчатками, очками, респираторами.

При монтаже светильников в подвесных потолках выводы электропроводов должны быть надежно изолированы во избежание поражения электротоком рабочих, занятых устройством подвесных потолков.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов освещение рабочего места при монтаже подвесных потолков должно быть не менее 25 лк.

При креплении подвесок к перекрытиям с помощью дюбелей оператору, работающему с монтажным поршневым пистолетом ПЦ-52-1, необходимо соблюдать правила техники безопасности.

К работе с электрическим инструментом и другими средствами механизации допускаются лица, знающие их устройство и имеющие опыт работы с ними, проинструктированные, прошедшие медицинскую комиссию и имеющие удостоверение на право работы с данным механизмом или инструментом.

Перед началом и после окончания работы исправность всех механизмов или инструментов проверяется в присутствии мастера. По окончании работы монтажник должен отключить от электрической сети электрические инструменты, осмотреть и при необходимости исправить закрепленные за ним средства малой механизации, затем сдать их вместе с остатками материалов на хранение, убрать рабочее место.

При необходимости устройства искусственного освещения помещений следует использовать переносные светильники, оборудованные защитными стеклянными колпаками и металлическими сетками. Для этих светильников и другой переносной (передвижной) электроаппаратуры следует применять гибкие кабели с медными жилами в резиновой изоляции, стойкой к воздействию окружающей среды.

Просмотров: 1 321