Пол из мраморной крошки

Мраморная крошка – не самый модный отделочный материал, но, тем не менее, на протяжении многих десятилетий производство ее не прекращается. Получают ее с помощью дробления мрамора различных цветов, и в промышленных масштабах применяют для изготовления литьевого мрамора, мемориальных элементов. Пользуются популярностью и мозаичные полы из мраморной крошки (тераццо), отличающиеся высокими эксплуатационными свойствами и декоративностью.

Полы из мраморной крошки — характеристика

Наливные одноцветные или же многоцветные мозаичные полы можно часто видеть в торговых и деловых центрах, офисах, медицинских и образовательных учреждениях, сервисных центрах, на автомойках и в прочих помещениях. В отличие от простых бетонных, они выглядят привлекательно, а в прочности нисколько им не уступают. Популярность их обусловлена износостойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к выцветанию, экологичностью и гигиеничностью.

Пол из мраморной крошки уместен как в жилых, так и в производственных помещениях

Еще один плюс – из мрамора не высекается искра, а значит допустимо обустройство такого пола в помещениях с повышенными требованиями к пожаробезопасности.

Технология устройства бетонно-мозаичного пола

Наливные полы из мраморной крошки состоят из цементно-песчанной основы и слоя мозаичного раствора, толщина которого составляет 20-25 мм.

Устраивая полы из мраморной крошки – технология довольно проста – придерживаются таких этапов:

• подготовка основания под мозаичный пол;
• установка разделительных жилок и реек;
• приготовление раствора;
• выполнение заливки пола;
• шлифовка и финишная отделка мозаичного пола.

Подготовка основания

Подходящим основанием под пол из мраморной крошки являются железобетонные плиты перекрытия, бетонное основание, цементно-песчаная стяжка. Перед заливкой необходимо убедиться в его прочности и выполнить подготовительные мероприятия:

• поверхность следует очистить от мусора;
• серьезные дефекты устранить;
• выполнить заделку отверстий возле труб и различного оборудования;
• обработать поверхность электрощеткой или другим способом, чтобы придать ей шероховатость;
• обеспылить;
• непосредственно перед нанесением смеси, смочить водой.

До начала укладки раствора нужно также определиться с уровнем пола, соответствующие отметки нанести на стены по всему периметру помещения.

Установка разделительных жилок

При устройстве одноцветного пола на основание через 1-1,5 м укладывают маяки (рейки или газовые трубы). Если же запланировано многоцветное покрытие, то потребуется на полу выполнить разметку будущего рисунка и установить по контуру разделительные жилки из стекла, латуни, алюминия ли полимерных материалов, закрепив их с помощью цементного раствора или слегка утапливая в стяжке, которую выполняют до укладки мозаичного слоя. Верх жилки должен располагаться вровень с предполагаемым уровнем пола.

Многоцветный пол получают, используя разделительные жилки из стекла, латуни, алюминия ли полимерных материалов

Приготовление мозаичного состава

Для приготовления мозаичного состава используют цемент, каменную муку, иногда пигмент, воду и мраморное зерно разного размера: МК – крупная крошка 10-15 мм; МС – средняя 5-10 мм; ММ – мелкая 2,5-5 мм, что обеспечивает равномерное распределение его по всей поверхности. Чтобы бетонные полы с мраморной крошкой смотрелись лучшим образом, необходимо, чтобы после шлифовки 75-80% площади пола занимал каменный заполнитель, а 25-15% – раствор. В качестве вяжущего вещества используют пртландцемент серого или других цветов марки М400 и выше. Иногда необходимый оттенок получают, вводя разбеливающие добавки, чаще всего берут мраморную муку, охру, окись хрома, ультрамарин (15-30% от массы цемента в зависимости от его марки).

Перед приготовлением смеси мраморную крошку промывают, чтобы улучшить ее сцепление с раствором. Все компоненты тщательно смешивают в сухом виде, а потом постепенно, лучше с помощью лейки, добавляют воду. Раствор должен получиться жестким и малоподвижным.

Область применения зависит от фракции мраморной крошки

Приблизительный состав раствора может выглядеть так: цемент – 1 часть, мраморная крошка ММ – 1 часть, МС – 1 часть и МК – тоже 1 часть, вода – 0,5 части. Что касается воды – ее количество нужно регулировать в зависимости от влажности крошки, излишняя влажность не идет раствору на пользу, ухудшая его качество.

Этапы устройства пола

Устройство полов из мраморной крошки начинается с нижнего слоя, его выполняют из цементно-песчаного жесткого раствора или низкомарочного бетона, который укладывают в карты и разравнивают гладилками. После схватывания, но до затвердевания смеси, укладывают мозаичный раствор, уплотняя его с помощью гладилок, виброрейки или легких трамбовок массой не менее 10 кг, до уровня разделительных жилок.

Скапливающееся на поверхности цементное молоко необходимо удалять резиновыми скребками, чтобы не образовалась цементная пленка. После уплотнения раствора, поверхность нужно тщательно выровнять и загладить. Маячные рейки снять и заполнить борозды раствором. В течении 5-7 дней, в период затвердения пола, нужно поддерживать его во влажном состоянии, смачивая раз в сутки водой, прикрывая пленкой, матами, рогожей или опилками.

Шлифовка и полировка пола

После того, как раствор приобретает достаточную прочность (приблизительно через 5-7 дней), приступают к следующей операции – шлифованию.

Отполированный мозаичный пол смотрится просто великолепно

Сначала выполняется грубая обдирка шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. Перед ней пол обязательно посыпают влажным песком. После завершения процедуры песок удаляют, пол осматривают, заделывают выбоины, если они появились. Далее выполняется грубая и мелкая шлифовка с применением абразивных камней № 60-80 и № 230-325. И окончательный лоск наводят с помощью войлочных кругов и полировального порошка. Для более подробного ознакомления, предлагаем вам ознакомиться с видео:

Уход за мозаичным полом, ремонт

Мозаичные полы довольно неприхотливы в уходе и не требуют применения каких-либо специальных веществ и трудоемких процедур. Но даже они со временем могут потерять привлекательность. В такой ситуации ремонт пола из мраморной крошки может спасти ситуацию. Вернуть былой блеск поможет полирование. Следующим этапом может стать обработка поверхности специальными упрочняющими пропитками или герметиками, которые увеличивают срок службы бетонного пола. Наносить их следует согласно инструкции. Большего декоративного эффекта можно добиться, покрыв пол специальным лаком.

В заключении

Технология изготовления полов из мраморной крошки очень стара. Их можно видеть еще в древнегреческих дворцах и храмах, которые сохранились до наших дней, но, тем не менее, это покрытие не утратило своей актуальности. В статье мы рассмотрели основные преимущества мозаичного пола, познакомились с технологией его устройства.

• Алексей

• Главная

»

• »
• Бетонный пол

»

• Особенности бетонного пола из мраморной крошки

Ремонт новых квартир или частных домов требует от владельцев создания надежного пола. Интересной технологией становится выполнение бетонного пола из мраморной крошки. Такой вариант покрытия отмечается высоким показателем прочности, поскольку мраморная крошка здесь выступает своеобразным скрепляющим материалом, что обеспечивает поверхности многолетнюю надежность. А в целом такой пол, как и в большинстве случаев, имеет цементно-песчаную основу.

На сегодняшний день существует масса вариантов полов, выполняемых по разным методам. Например, альтернативой полу с мраморной крошкой становится полусухая стяжка пола в СПб, которая в последнее время все чаще применяется при ремонтах для достижения в краткие сроки идеально ровной поверхности. Что касается заливки стяжки с использованием мраморной крошки, то на основе этого метода пол получается не только ровным, но и невероятно крепким.

Мозаичный раствор

В создании пола из мраморной крошки нужно уделить внимание замесу мозаичного раствора, который в результате будет представлять собой малоподвижную смесь, которая и станет лицевой поверхностью пола после окончательного застывания. Для приготовления такого раствора нам необходимы следующие компоненты:

• каменная мука
• цемент марки М400
• мраморная крошка в разных фракциях
• вода

Еще при необходимости в смесь можно добавить пигменты: ультрамарин, охру, окись хрома для придания ей желаемого цветового тона. Перед тем, как начать делать раствор, нужно тщательно промыть мраморную крошку водой. После этого берем по одной мере каждого из сухих компонентов, а мраморную крошку берем по одной мере мелкой, средней и крупной фракции. Смешиваем компоненты между собой и дозировано добавляем воды, непрерывно перемешивая смесь до достижения густой консистенции.

Правила заливки стяжки из мраморной крошки

Заливка пола происходит следующим образом. Опустим общеизвестные детали очистки чернового основания от пыли, выставления уровня, установки маяков, нанесения грунтовки и прочего и перейдем непосредственно к этапу нанесения на поверхность раствора. Нужно отметить, что для начала проливается слой жесткого раствора из бетона низких марок. Это делается, чтобы обеспечить основание для мозаичной смеси, которая наливается сверху, когда нижний слой уже схватился, но не успел окончательно затвердеть. Важно хорошенько утрамбовать и разгладить слои при помощи виброреек и гладилок. При появлении цементного молока его убирают резиновыми скребками.

Бетонный пол с мраморной крошкой сохнет 5-7 дней, после чего наступает последний этап – шлифовка. Сначала производится грубая шлифовка, затем мелкая, после чего пол полируется войлочными кругами.

Читать далее:

Правила безопасности при демонтаже бетонного пола

Мозаичные полы – сочетание монолитного бетона и мраморной крошки. В качестве дополнительных компонентов часто используют стекло, обработанное дерево, металлические частицы, морские раковины и многое другое. Разнообразие полов обеспечивается окрашенным различными цветами бетоном.

мозаичные полы могут быть разной формы

Основные характеристики мозаичных полов:

• водонепроницаемость;
• декоративность;
• износостойкость;
• устойчивость к механическому воздействию;
• грязенепроницаемость;
• простота в уходе.

При высокой интенсивности эксплуатации плиточных полов разрушается их структура, из-за чего материал быстро изнашивается и приходит в негодность. Именно поэтому мозаичный пол укладывают в ванных и туалетных комнатах, вестибюле, холле – помещениях для недлительного пребывания людей.

Виды и особенности мозаичных полов

Укладка полов из мозаики происходит только на этапе отделочных работ. Основание пола – бетонное перекрытие. Главное требование – идеально ровная и прочная поверхность. Из чего можно сделать мозаику своими руками? Существует несколько видов мозаичных полов:

1. Природный камень: для напольного покрытия используют лазурит, мрамор, сланец, оникс и т.д. За счет оригинального рисунка камня пол приобретает неповторимый внешний вид. Часто материал подвергают шлифованию или полированию для более яркого блеска. Камню можно придать разную форму: овал, квадрат, круг, прямоугольник.
2. Стеклянная или зеркальная мозаика: кварцевый песок, смешанный с оттеночными ингредиентами, после переработки выглядит по-настоящему эффектно. Самой распространенной формой мозаики является квадрат. Область применения стеклянного покрытия – ванная комната, бассейн, гостиная. Зеркальная мозаика в основном применяется в качестве отделки стен.
3. Металлическая мозаика на полу включает в состав сталь, кусочки алюминия, бронзу, медь. Более роскошные декоративные элементы: золото, платина, серебро. Места укладки таким покрытием не ограничены, поскольку уровень прочности очень высок.
4. Керамическая мозаика: самый распространенный вид мозаичных полов. Палитра цветов очень широкая, а за счет прочности поверхности мозаики можно подбирать любую текстуру: рельеф, трещины, разводы и т.д. Отлично подходит для отделки бассейнов и жилых помещений.
5. Деревянная мозаика: для наполнения полов применяют орех, березу, вишню, ясень. Деревянные элементы придают теплый оттенок. Мозаику покрывают водоотталкивающей пропиткой, поэтому ее можно использовать в кухне и ванной.

Правила укладки мозаичных полов

Мозаичные полы имеют уникальный разнообразный рисунок, который меняется в зависимости от расположения элементов мозаики. Покрытие отличается высокой износостойкостью и долговечностью. Нескользкая поверхность полов не подходит для размножения грибков и плесени.

мозаичный пол

Укладка мозаичных полов требует тщательной подготовки и грамотного нанесения материала:

• Основание укладки – бетон или керамика.
• При наличии неровностей требуется нанесение дополнительного основания – цементного перекрытия.
• Оптимальное соотношение цемента и мозаичной крошки – 1 к 2.
• Тип цемента любой: белый, силикатный, простой и т.д.
• Минимальный диаметр мраморных частиц – 0,5 мм, максимальный – 12 мм. Важно, чтобы прочность крошек была одинакова.
• Чтобы смесь получилась более пластичной, необходимо добавить известковое молоко и воду (10% от количества цементной массы).
• Краситель цемента не должен превышать 15% от общей массы.
• Толщина мозаичного состава не должна превышать 20 мм.
• При уплотнении массы необходимо контролировать выделение цементного молока, которое говорит от готовности укладки.
• Лучший уплотнитель – ручной каток, стальная лопатка, пневматический вибратор.
• Для образования рисунка на основание анкерами нужно закрепить металлические полоски (форма произвольная). В эти полости следует уложить мозаичную смесь.
• После укладки массы нужно прождать более 12 часов, а затем покрыть всю площадь пола опилками. Состав должен сохнуть в течение 7 дней. После этого нужно выполнить шлифовальные работы.

Мозаика на полу своими руками

Полы из мраморной крошки удобно укладывать в больших помещениях с массовым скоплением людей. Что можно сделать из мраморной крошки? Хорошим вариантом станет применение наполнителя – горных пород, а именно гранит, габбро, базальт.

Покрытие такого состава имеет название – мозаичные полы терраццо. Этот состав можно приготовить в домашних условиях, экспериментируя с усилением темного или светлого оттенка.

Необходимые материалы

Для выполнения укладки мозаичного пола своими руками требуются:

• цветная и белая бумага;
• ножницы;
• фломастеры;
• простой карандаш;
• кафельные плитки, покрытие глазурью;
• фарфоровые осколки;
• керамические плитки черного цвета;
• керамические плитки белого цвета;
• резной инструмент (дли плитки);
• адгезийная пропитка;
• спредер (зубчатый с деревянной ручкой) – инструмент для нанесения адгезива;
• контактная бумага;
• хлопковая ткань.

Мозаичные полы из мраморной крошки технология

подготовка пола

Мозаичные картины своими руками – длительное, но интересное занятие:

1. На цветной бумаге нужно изобразить любой рисунок для мозаики своими руками, который в дальнейшем будет выполнен из кафельных плиток.

   «Здесь главное – выбрать несложное изображение, поскольку вырезать из керамики мелкие извилистые детали очень трудно».

   Картинка должна быть идентичных размеров, что и площадь пола, на котором будет уложена мозаика.

2. Далее следует вырезать элементы и приложить их к белой бумаге. Можно пофантазировать, располагая детали причудливым образом. По окончанию эксперимента фломастерами нужно дополнить рисунок декоративными частями: узорчатым краем, линиями, тянущимися к изображению и т.д.
3. При помощи резного инструмента нужно провести центральную линию по каждой цветной керамической плитке и разломать части пополам.
4. Затем необходимо разделять плитки на мелкие одинаковые кубики, чтобы их количество полностью покрыло придуманное изображение. То же нужно проделать с фарфором и несколькими черными плитками (для контура рисунка).
5. После вырезания плитки необходимо разложить аналогичный рисунок на тонкой ровной поверхности («в дальнейшем станет обратной стороной мозаики, которая будет крепиться к бетонному полу»). Для объема изображения кусочки плитки более темного оттенка нужно выложить с одной стороны. Весь рисунок должен быть очерчен контуром из темной плитки.
6. Для фона необходимо разрезать белые плитки. Форма – любая, главное, чтобы они равномерно заполнили окружающее пространство.
7. После выкладки небольшого участка рисунка следует скрепить кубики контактной бумагой. Для этого требуется снять защитный слой с одной стороны и аккуратно приложить к мозаике так, чтобы не образовалось пузырей.
8. По желанию можно сделать ограничительный бордюр из темных кусочков плитки, расположенных по краю изображения.
9. При помощи ножа нужно разрезать покрытие с мозаикой на отдельные крупные детали. Это необходимо для выкладки полученной мозаики на бетонный пол. Фрагменты могут быть любыми, но удобными для укладки на пол.
10. Спредером нужно равномерно нанести адгезив на бетон и сразу приложить поверх мозаичный фрагмент. И так до тех пор, пока все изображение не будет перенесено на пол. Время высыхания – 12 часов. После этого следует снять контактную бумагу и затереть мозаику адгезивом, а излишки состава удалить влажной губкой. Через 2-3 дня нужно отполировать поверхность мозаичного пола хлопковой тканью.

Сегодня для финишной отделки жилых и офисных помещений применяется широкий ряд напольных покрытий. Каждому варианту присущи собственные преимущества и недостатки, определяющие долговечность, эксплуатационные характеристики и эстетичность. Полы из мраморной крошки – технология обустройства известная уже тысячелетия, не принадлежат к высокотехнологичным новшествам современности, однако ничуть не умаляют их достоинства.

Мрамор и пол из мраморной крошки

Мрамор – зернисто-кристаллическая горная порода, образованная в результате процесса перекристаллизации доломитов и известняков под высокой температурой и давлением. В чистом виде мрамор белый, но при наличии примесей его цвет может быть красным, розовым, серым, дымчатым, а в некоторых случаях и черным.
Основные характеристики мрамора:

• Предел прочности при сжатии в естественном состоянии до 114 МПа;
• Плотность до 2800 кг/м3;
• Водопоглащение не более 0,7%;
• Твердость от 3 до 4 по шкале твердости Мооса.

За счет последнего показателя мрамор легко поддается шлифовке, полировке и резке, а также из него получается хорошая тонкая мраморная плитка для пола.
Отдельного внимания заслуживает мраморная крошка. Мраморная крошка (мраморный щебень, молотый мрамор) – продукт переработки мрамора, получаемый в процессе разработок мраморных карьеров при помощи дробления с дальнейшей расситовкой на фракции.
В настоящее время наиболее распространены следующие фракции:

• мраморный щебень:Молотый мрамор (мраморный «рис») – от 2,5 до5 мм;
• отсев мрамора – от 0 до5 мм.;
• мраморная «мука» — от 0 до2,5 мм.;
• мраморная «пыль» — около0 мм.

Дроблению, как правило, подвергаются куски мрамора всевозможных цветов и зернистости. В результате получается мозаичный пол из мраморной крошки абсолютно разных рисунков и узоров.
Следует заметить, что для производства щебня используются также так называемые «неликвиды» — мраморные плиты с дефектами и сколами. Вследствие этого цена крошки гораздо ниже, чем цена, которую имеют обычные мраморные полы.

К тому же при желании и терпении можно самостоятельно создавать красивые масштабные мозаики – композиции из плит из мраморной крошки. Крупные фракции в последние годы завоевали место и в ландшафтном дизайне. Они стали широко применяться при отсыпке дорожек и зон отдыха. Прекрасно подходит крошка и для декоративного украшения фонтанов, водяных горок и клумб.
Но вернемся к полам. Благодаря своим физико-механическим свойствам устройство полов из мраморной крошки может проводиться в различных типах помещений производственного и общественного назначения. Выбор наполнителя (мрамор, базальт, гранит) зависит от тех требований, которые предъявляются помещению, в котором будут эксплуатироваться полы.

Монтаж полов из мраморной крошки

Как правило, мраморные мозаичные полы изготавливаются из раствора бетона, заполненного мраморной крошкой. Они обладают хорошими прочностными характеристиками, высокой степенью огнестойкости, устойчивостью к истиранию и как следствие – приличной долговечностью. Способ их обустройства весьма прост:
На устроенные полы по грунту, бетонное основание или межэтажное перекрытие делается черновая цементная стяжка толщиной не менее 2 см. Для создания рисунка и деформационных швов применяется медная, стеклянная или бронзовая жилки толщиной 4мм.
Наносим карандашом отметки на стены на уровне «чистового» пола. Возле них для устройства исходных или контурных рядов жилок, из деревянных брусков на растворе устанавливаем маяки для выравнивания пола. Их высота должна соответствовать высоте планируемого «чистового» пола, т.е. отметкам на стенах. По рядам натягиваем и пригружаем к маякам шнурку, вдоль которой, на растворе «примораживаем» наши жилки. В случае необходимости лишнее срезаем. Окончательно фиксируем жилку цементным раствором и даем высохнуть.
Важно! Для фиксации раствор должен иметь марку не менее М150.
Делаем это в пропорции: 1 цемент (марки не ниже М400), 3 мраморной крошки, 0,5 воды. Лучше всего вводить в мозаичную смесь крошку с зернами различного диаметра (также различных цветов). Таким образом, вся поверхность будет иметь равномерное насыщение наполнителем.

Шлифовка мраморного пола

Объем раствора на поверхности, после того как будет произведена шлифовка мраморного пола должен составлять 75-85%. Чем больше мраморная крошка загрязнена, тем хуже она будет «вязаться» с цементным раствором и в дальнейшем станет выкрашиваться. Поэтому перед началом работ рекомендуется ее промыть.
В зависимости от влажности мраморной крошки объем воды может быть слегка уменьшен или увеличен. Главное чтобы после замеса полученная масса была пластичной, но в то же время на поверхности в большом количестве не образовывалось цементное молоко. Иначе при высыхании произойдет усадка, ликвидировать которую впоследствии будет весьма затруднительно.
Если мраморная крошка имеет темные цвета, то, как связующее вещество можно использовать стандартный серый портландцемент. В случае со светлой крошкой для эстетичности рекомендуется применять либо белый цемент, либо внести разбеливающие добавки. Для этой цели подойдет мраморная «мука» или мраморный «отсев».
Совет. Для получения более широкой цветовой палитры можно использовать железный сурик – для красного состава, ультрамарин – для синего, охру – для желтого, окись хрома – для зеленого.
Наносим раствор на поверхность и разравниваем его по жилкам. Очень легко проводить подобную операцию обычным правилом-трапецией, которое входит в стандартный набор инструментов для выравнивания полов.
После полного высыхания в обязательном порядке должна быть проведена полировка мраморного пола, по окончании которой покрытие полностью пригодно к эксплуатации.

Делаем пол из мраморной крошки — видеоинструкция

Читаем дальше — узнаём больше!

• 2.57
• 1
• 2
• 3
• 4
• 5

Оценка: 2.6 из 5
Голосов: 204

• 6

Ответить 5 лет назад

Елена

5 лет назад Пол из мраморной крошки смотрится очень шикарно. Эти полы получаются прочными и долговечными. Сейчас большой выбор цветовой гаммы, также можете подобрать различный рисунок. Этот пол устойчив к возгоранию. Единственный недостаток — цена!

инна

5 лет назад Мы с мужем давно хотели большой гостиной загородного дома сделать пол из мрамора, но цены на этот материал уж больно «кусаются», а тут такой экономичный вариант с мраморной крошкой, со всеми тонкостями технологии. В ближайшее время займёмся этим вопросом.

Ирина

5 лет назад Не спорю, что такой пол будет выглядеть не только красиво, но и богато. Но во всем доме его же не поставишь. Он наверняка будет холодным, мне кажется, что для жилых комнат (детская, спальня) он не подходит. Разве что в больших гостиных или коридорах в соответствующем стиле.

Сергей

5 лет назад Полы из мраморной крошки безусловно долговечны и прочны, но стоит брать в учет их немалую стоимость и специфику изготовления и нанесения этого достаточно сложного для работы материала, поэтому данный процесс целесообразнее доверить специалистам.

Алена

5 лет назад Недавно делала ремонт на кухне. Решила, что пол будет из мраморной крошки. Вышло довольно таки неплохо. Цвета выбрала яркие: фиолетовый, голубой, розовый и желтый. Рисунок вышел насыщенный, яркий и стильный. К тому же к интерьеру моей кухни подошел идеально.

Натали

5 лет назад Полы из мраморной крошки были популярными еще у древних греков: такие полы были у них во дворцах и храмах. Не утратил своей актуальности этот материал и в наше время, только используется в большинстве своем в магазинах, офисных центрах и т.д. Но, если есть желание, то можно и дома в гостиной сделать пол из мраморной крошки. В соответствующем интерьере с правильно подобранной цветовой гаммой этот пол будет выглядеть стильно.

Комментариев:

• Использование бетонного мрамора
• Как изготовить иллюзорный мраморный бетон

Мрамор из бетона – несложный в изготовлении материал, который удобно применять для самых разных назначений. Не все понимают, для чего нужно изготавливать материал, имитирующий природный камень удивительной красоты, поэтому для начала следует объяснить, почему он так ценен.

Что такое мрамор и где его применяют

Мрамор – это уникальный материал, который применяют в отделке зданий и интерьеров помещений на протяжении долгих веков. Но далеко не все могут позволить себе выполнение такой отделки, поскольку мрамор является материалом не только редким, но и довольно дорогим в финансовом отношении.

Месторождения качественного мрамора находятся в сложнодоступных местах, а его добыча производится при помощи спецтехники, которую надо поднимать в горы и устанавливать. Как добыча, так доставка и обработка материала на порядок увеличивают его себестоимость.

Благодаря применению новых технологий, постоянно разрабатываемых в строительной индустрии, ассортимент материалов для строительства удалось существенно расширить. Теперь возможно изготовить мрамор из бетона своими руками и делать это в обычных домашних условиях, без применения оборудования, которое стоит недешево.

Чтобы изготовить мрамор из бетона, понадобятся такие материалы:

• цемент марки М400 или выше;
• вода;
• пластификатор С-3;
• форма из полиуретана;
• песок мелкозернистый;
• полиэтиленовая пленка;
• пигментная добавка;
• мелкий гравий в качестве заполнителя;
• дрель и насадка-миксер.

Натуральный мрамор – дорогое удовольствие. Поэтому искусственный мрамор из бетона представляется порой как вариант практичный и выгодный. Для получения хорошей имитации, имеющей большую схожесть с натуральным камнем, существует множество технологий, которые подойдут для применения в домашних условиях.

Получение искусственного мрамора

Натуральный мрамор представляет собой камень с неоднородной расцветкой, зернистой структурой, с прожилками, пронизывающими всю толщу. Камень может быть розовым, голубым или белоснежным, серым или черным. Также встречаются и другие цвета: зеленый, красный, желтый, фиолетовый. Можно создать материал, имитирующий мрамор, из гипса: получается плотная масса, лишенная пор. Но этот способ не подойдет, если изделие планируется применить в помещении с повышенной влажностью. Можно рассмотреть альтернативные методы, которые дают возможность изготовления мрамора собственноручно.

Самая простая технология – мрамор из бетона отливается в формах из смеси песка и цемента. Он получается очень крепким, непроницаем для влаги, а внешне сильно напоминает настоящий. Но при этом надо учитывать, что тонкие плитки будут хрупкими, а если делать их толще, они получаются чересчур тяжелыми. Можно из такого имитированного камня изготовить, к примеру, столешницу, но мебель должна иметь массивный корпус, который позволит выдержать немалый вес плиты. Можно сделать и тонкий вариант, при этом берется за основу деревянная столешница.

Чтобы в итоге получилась литая плита, не отличимая от настоящего камня, понадобится заранее запастись материалами и инструментами, необходимыми для работы. Необходимо иметь форму из полиуретана или другого материала, красители и пластификаторы, которые надо будет подмешивать к цементной смеси. Для строительного миксера потребуется смеситель и насадки на дрель, а также короткое правило, шпатель.

Пошаговая инструкция по изготовлению мрамора из бетона

По какой технологии мрамор из бетона лучше изготовить, решать надо в зависимости от конкретных условий использования. Основные принципы одинаковы. Изготовление искусственного мрамора в домашних условиях будет выглядеть так:

1. Первый этап – подготовительный. Форму (или формы) надо тщательно промыть и высушить. Она может иметь любой размер: например, можно специально изготовить ее в соответствии с нужными значениями для кухонной стенки. Чтобы приготовить раствор, надо смешать до однородного состояния сухие ингредиенты: песок, гальку и цемент. После получения состава влейте почти всю воду, добавьте пластифицирующий ингредиент. Продолжайте замес до того уровня, чтобы добиться максимальной однородности массы.
2. Прибавьте остаток воды, затем краситель – его надо вводить порциями, разными по размеру, обязательно в разные участки емкости. Таким образом добиваются неравномерного смешивания раствора и колера, что придает большее сходство искусственному материалу с натуральным камнем.
3. Наполнение раствором формы. Когда краситель тонкими прожилками разойдется по цементной массе, можно считать, что состав наконец готов. Теперь можно переходить к наиболее важной фазе технологического процесса. Форму надо выставить на гладкую поверхность – это поможет исключить изгиб стенок и дна. В нее наливаем раствор. При помощи шпателя края формы очищают от излишних наплывов, которые способны оказывать влияние на внешность и гладкость поверхности плиты, затем правилом разравнивается поверхность и закрывается полиэтиленом.

Чем большей выходит по размерам плита искусственного камня, тем вероятнее она может поломаться из-за возникновения пустот внутри. Поэтому не стоит пренебрегать использованием вибростола, который поможет сделать структуру более сплошной. При его отсутствии, невозможности воспользоваться стоит постараться во время смешивания не вынимать из массы миксер – так воздушных пузырьков образуется меньше.

Как получить готовый мрамор или «мраморный бетон»

Застывать масса, залитая в форму, будет около десяти суток. Не стоит вмешиваться в процесс, как это делается при выполнении некоторых других работ с цементом. К примеру, не потребуется регулярное увлажнение поверхности: раствор будет накрыт полиэтиленовой пленкой, материалом, который исключит чересчур быстрый выход жидкости из толщи бетонной массы. После полного затвердевания плиты ее надо поднять, перевернуть, затем снять с нее форму, как чехол.

Чтобы повысить прочность бетона, можно дополнительно армировать его при помощи проволоки. Для этого ее утапливают в формы после того, как в них разлита цементно-песчаная смесь. Застывание содержимого форм должно быть полным.

Не надо думать, что для получения качественного бетона технология должна быть особенно сложной.

На самом деле все необходимые действия можно выполнить и в условиях городской квартиры.

На выходе получается материал с небольшой пористостью, устойчивый к воздействию средств бытовой химии, влагоустойчивый. Плиту при необходимости можно отполировать: для этого ее поверхность надо будет обработать поочередно спиртом, прозрачной политурой, затем опять спиртом. Спирт применять надо только после того, как высох слой политуры, а вот ее можно не сушить.

Мрамор – материал, который на протяжении многих веков используется в оформлении интерьеров и экстерьеров домов. Причем позволить себе такую отделку могут далеко не все. Мрамор – довольно редкий и дорогостоящий материал Его месторождения встречаются высоко в горах, куда крайне затруднительно поднимать необходимую технику. Добыча, обработка и доставка данного материала существенно увеличивают его себестоимость. Кроме того добыча мрамора влечет за собой уничтожение ограниченных запасов.

Применение новейших технологий в строительной индустрии существенно расширило ассортимент материалов и сделало возможным изготовление мрамора из бетона, причем сделать это можно в домашних условиях своими руками без использования дорогостоящего оборудования.

Материалы, которые потребуются для изготовления мрамора:

• цемент М400 или М500,
• полиуретановая форма,
• пластификатор С-3,
• вода,
• мелкозернистый песок,
• полиэтилен,
• пигмент, не растворяющийся водой,
• наполнитель (мелкий гравий),
• дрель с насадкой-миксером,

Пошаговая инструкция как сделать мрамор из бетона своими руками:

• Шаг 1. В чистую емкость помещаем цемент, мелкозернистый песок, гравий и пигмент. Не нужно добиваться равномерного окрашивания состава. Смесь должна обладать неравномерным окрасом – одно из главных условий. Тогда в готовом виде материал будет иметь пятна и прожилки как у натурального мрамора.
• Шаг 2 . Расположите емкость на вибростоле и удалите из смеси лишний воздух. Если вибростола нет, просто несколько раз хорошо ее встряхните.
• Шаг 3 . Добавляем воду и пластификатор (предварительно разводим пластификатор в небольшом количестве теплой воды) приблизительно 80% от общего объема. Тщательно размешиваем до получения однородного состава. Затем добавляем оставшийся пластификатор и воду. Размешиваем смесь с помощью дрели с миксером.
• Шаг 4 . В заранее подготовленные полиуретановые просушенные формы разливаем полученный раствор и накрываем формы полиэтиленом. Для повышения прочности искусственного мрамора армируйте его с помощью проволоки – после того, как смесь разлита по формам, утопите в них проволоку. Дождитесь полного застывания.

Бетонный мрамор нашел широкое применение в ландшафтном дизайне, внешней отделке, в изготовлении балюстрад, колонн, тротуаров, обрамления фонтанов, ваз, цветочниц и пр.

Неоспоримые достоинства мрамора из бетона

• Главным преимуществом искусственного мрамора, считается его доступность массовому потребителю.
• Небольшой вес в сравнении с природным материалом делает возможной облицовку стен и поверхностей, размещенных под наклоном. Мрамор из бетона не нуждается в дополнительной обработке. В зависимости от требований изначально задается форма и толщина плитки. Кроме того с помощью этого материала можно воссоздать рельефную поверхность без утраты его безупречной гладкости. К примеру, лицевую часть можно стилизовать под морскую рябь, дерево, кирпич.
• Соединение плиток проводится по принципу пазла, что создает все условия для хорошей сцепки между элементами и обеспечивает высокую надежность всего пласта. Кроме многочисленных форм, искусственный мрамор может иметь и самые разные расцветки.

Изделия, имитирующие натуральные камни, обладают высокой прочностью, устойчивостью к химическим веществам, экологичностью, ударо- и теплостойкостью, а также прочими преимуществами. Мрамор искусственный изготавливается из бетона, гипса и полиэфирной смолы и применяется не только для облицовки домов, но и при изготовлении столешниц, лестниц, подоконников, фонтанов и многого другого.

Чтобы изготовить искусственный мрамор своими руками, необходимо определиться с технологией его производства.

Литьевой мрамор

В качестве основы для этого материала используется полиэфирная смола и любой минеральный наполнитель (мраморная крошка, дробленный белый кварц и прочие мелкодисперсные компоненты). Последние позволяют производить плиты стилизованные под гранит, малахит, яшму и оникс.

Для изготовления литьевого искусственного мрамора в домашних условиях потребуется подготовить раствор:

1. Полимербетона. Для этого необходимо смешать 20-25% полиэфирной смолы с 75-80% толченого нейтрального минерала.
2. Бутакрила. В этом случае вместо смолы используется АСТ-Т и бутакрил в равной пропорции, после чего к смеси добавляют 50% кварцевого песка или измельченного щебня.

Также потребуется подготовить речной песок, пигмент, гелькоут и пластификатор. Технология изготовления искусственного мрамора из смолы включает в себя следующие этапы:

1. Смажьте гелькоутом матрицу для будущего искусственного камня и дайте форме высохнуть.
2. Подготовьте раствор одним из описанных выше методов.
3. Выложите жидкий раствор в матрицу и удалите его излишки.
4. Накройте форму пленкой, и подождите 10 часов.
5. Вытащите готовый искусственный камень из формы и оставьте его на открытом воздухе на некоторое время.

Отвердевший камень можно дополнительно отшлифовать или оставить без механической обработки.

Несмотря на простоту изготовления такого искусственного сырья, литьевой способ производства мрамора отличается высокой стоимостью, поэтому имеет смысл рассмотреть и другие методы создания камней.

Искусственный мрамор из гипса представляет собой гипсовую массу, затворенную смесью воды и клея, которая шлифуется до появления зеркального блеска. Подобная «тонировка» позволяет имитировать такие натуральные минералы, как малахит и ляпис-лазурит.

Для производства этого искусственного мрамора не потребуется дорогостоящих материалов. Приготовить его можно следующим образом:

1. Замесите в воде сухой гипс и столярный клей.
2. Залейте в смесь растопленную смолу.
3. Размешайте состав и добавьте в него пигмент.
4. Снова размешайте смесь, пока в ней не появятся естественные вкрапления и разводы.

Полезно! Если вы хотите получить изделие натурального цвета, то необходимо смешать 200 г белого гумилакса, 1 кг спирта (технического) и 50 г гипса. Чтобы получить кофейный оттенок используйте оранжевый гумилакс, а для создания черного камня добавьте анилиновую краску.

1. Залейте жидкую массу в пластиковую матрицу.
2. Удалите излишки смеси. Для этого присыпьте раствор сухим гипсом.
3. Подождите порядка 10 часов и вытащите готовое изделие из формы.
4. Обработайте поверхность изделия кремнекислым калием, чтобы придать готовому камню водоустойчивости.
5. Просушите мрамор и отполируйте его с помощью мягкого фетра (также можно использовать специализированные абразивные средства, придающие готовому изделию более насыщенный оттенок).
6. Когда поверхность камня станет практически зеркальной – искусственный мрамор будет готов.

Такое производство искусственного мрамора и мозаики считается наиболее простым и доступным. Благодаря гипсу камни получаются очень легкими и прочными. Такие изделия успешно используются в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Технология производства мрамора с использованием бетона также пользуется большой популярностью, благодаря использованию экологически чистого материала и простоте изготовления изделий.

Чтобы самостоятельно создать такой камень, выполните следующие шаги:

1. Промажьте сухую матрицу с гладкой поверхностью влагостойким гелькоутом и дождитесь полного высыхания формы.
2. Подготовьте бетонную смесь и добавьте в нее глину или гашенную известь.
3. Приготовьте наполнитель. Для этого необходимо смешать 2 части речного песка, 1 часть цемента, 80% воды и добавить в состав гальку. В полученный раствор также необходимо добавить пигмент (1% от веса смеси) и замешивать состав для искусственного мрамора 30-40 секунд. Перемешивать все компоненты рекомендуется в специальном миксере.
4. Добавьте в готовый наполнитель пигмент (добавлять его нужно неравномерно, чтобы готовое изделие получилось более реалистичным). После этого тщательно перемещайте жидкий состав.
5. Установите матрицу в горизонтальное положение и маленькими порциями влейте в нее подготовленную массу. При этом должны заполниться все пустоты формы.
6. Удалите излишек смеси с помощью шпателя.
7. Накройте поверхность полиэтиленом и дождитесь полного затвердевания состава при плюсовой температуре (в зависимости от толщины камня он будет сохнуть от 24 часов до нескольких дней).
8. Извлеките готовую искусственную плиту из матрицы и обработайте ее шлифовальной машинкой и специальной прозрачной политурой.

Если вы решаете, как сделать искусственный мрамор самостоятельно, то предпочтение стоит отдать гипсу или бетону. Однако можно приобрести готовый материал:

• Молотый мрамор (микрокальцит). Это сырье изготавливается из колотого мрамора. Это порошкообразное вещество минерального происхождения отличается высокой прочностью и малой химической активностью. Помимо этого материал устойчив к солнечным лучам и не впитывает влагу.
• Жидкий мрамор. Помимо мраморной крошки в состав этого материала входят акриловые полимеры, благодаря чему такой камень получается легким и гибким. Такой мрамор можно легко резать ножом и оклеивать им стены. Наибольшей популярностью он пользуется при отделке комнат неправильной формы.

В заключении

Изготовление искусственного мрамора отличается исходя из используемого материала (подробнее на видео). Однако независимо от того, какое исходные сырье вы выбрали, за камнем необходимо правильно ухаживать. Например, для сохранения блеска мраморной поверхности используйте мыльный раствор (на 3 л воды необходимо добавить 1 колпачок любого моющего средства).

В последнее время большую популярность приобрела технология изготовления бетонных изделий с цветными разводами, имитирующими мрамор. Этому имеется вполне логичное объяснение, ведь мрамор способен придать престиж и изысканность фасадам зданий или украсить помещения изнутри. Кроме того, к достоинствам данной технологии относится то, что можно сделать мрамор из бетона в домашних условиях.

Общие сведения

Технология производства искусственного мрамора из бетона довольно таки простая, благодаря чему сделать такой материал под силу каждому домашнему мастеру. Однако, некоторыми знаниями все же необходимо обладать.

Если выполнить работу правильно, материал получится настолько похожим на мрамор, что обычный прохожий вряд ли сможет догадаться, что,к примеру, для ограждения использовался искусственный камень.

Кроме того, такой материал обладает рядом достоинств:

• Экологичность;
• Отличные физико-механические свойства;
• Технология мрамора из бетона своими руками безотходная, что является немаловажным фактором;
• Простота реставрации;
• Цена на порядок дешевле натурального мрамора;
• Хорошая влагостойкость;
• Возможность получения любого цвета и любой формы материала.

Технология выполнения искусственного мрамора

Материалы

Прежде ем приступить к изготовлению камня, следует подготовить определенный набор материалов:

• Песок;
• Цемент марки М500;
• Пигмент – для этих целей подойдет качественная масляная краска;
• Пластификатор — специальный состав, который при добавлении в бетон существенно повышает его характеристики.

Кроме того, понадобятся еще формы, в которые будет заливаться раствор. Для этих целей лучше всего использовать специальные полимерные формы. Если найти их не получится, то можно воспользоваться любыми другими формами, выполненными из пластика.

К примеру, если вы хотите сделать подоконники из бетона под мрамор, то следует подыскать подходящие пластиковые лотки. В крайнем случае, выполнить формы можно самостоятельно, скрепив между собой пластиковые панели.

Также желательно иметь вибростол, который можно сделать и своими руками. Ели же производством мрамора вы будете заниматься единоразово, то можно обойтись и без него, встряхнув смесь вручную. Вибрация позволит уплотнить раствор и сделать в итоге более плотный материал.

Надо сказать, что по такой же технологии можно изготовить и полимербетон.

Единственное, вместо цемента в таком случае в качестве связующего вещества используются термореактивные смолы:

• Фенольные;
• Фурановые;
• Эпоксидные и др.

Обратите внимание!
При изготовлении полимербетона в состав добавляют большее количество наполнителя, чем в обычный бетонный раствор.

Изготовление мрамора

После того, как все материалы будут подготовлены, можно приступать к работе. Изготовление искусственного мрамора и полимербетона начинается с приготовления раствора.

Бетонный раствор замешивается в стандартной пропорции – 1:3. При этом в качестве наполнителя лучше всего использовать карбонат кальция или прочие схожие с ним нейтральные наполнители.

Если замешивается полимербетон, то следует выполнять раствор в пропорции 1:4. В качестве наполнителя применяют крупнозернистые наполнители.

В частности, для этих целей подойдут размельченные в виде гравия или крупного песка:

• Известняк;
• Кварц;
• Песчаник;
• Доломит.

Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:

• После того, как раствор будет готов, следует добавить краситель . Надо сказать, что усердно размешивать состав до получения однородной смеси не надо. Чтобы получить схожесть с мрамором, сделать это лучше небрежно, чтобы получились характерные разводы.
  Можно поэкспериментировать, к примеру, добавив несколько капелек краски разных цветов. В целом, данный этап можно назвать творческим процессом, который позволяет почувствовать себя художником и проявить фантазию.
• После того, как раствор будет окрашен, следует встряхнуть емкость или поставить ее на вибростол . Если потратить время на изготовление этого приспособления, то в будущем оно может пригодиться при изготовлении тротуарной плитки, шлакоблока и прочих строительных материалов.
• Далее в подготовленные заранее и хорошо просушенные полиуретановые формы следует разлить получившийся раствор и накрыть полиэтиленовой пленкой . Для увеличения прочности материала, следует его армировать проволокой. Для этого, после того, как смесь будет разлита в формы, в нее нужно утопить проволоку.

• После окончательного , следует извлечь полученные изделия из форм и отшлифовать поверхность. Для этих целей нужно использовать угловую шлифовальную машинку и алмазные диски-чашки. После выполнения этой операции, поверхность станет гладкой, максимально напоминающей мрамор.

Вот, пожалуй, и весь состав производства искусственного мрамора из бетона. Надо сказать, что существуют и другие технологии изготовления искусственного камня. Причем, некоторые из них даже более простые и не требующие финишной шлифовки.

Однако, в домашних условиях, рассмотренный способ является наиболее доступным.

Обратите внимание!
Так как полученный материал будет достаточно прочным, выполнять его обработку можно лишь алмазным инструментом, в частности, помимо вышеупомянутой шлифовки, эффективным методом является резка железобетона алмазными кругами, а также алмазное бурение отверстий в бетоне.

На фото — искусственный мрамор в ванной комнате

Варианты использования искусственного мрамора

Чаще всего искусственный мрамор используют для отделки ограждений снаружи помещений. Однако, подобный материал может стать отличной альтернативой керамической плитке, к примеру, в ванной комнате. Кроме того, «бетонный мрамор» можно использовать в качестве столешниц на кухне.

Также он может стать отличным украшением для каминов, которые являются не только очагом домашнего уюта, но и признаком роскоши. Если интерьер помещения выполнен в классическом стиле, то материал можно использовать в качестве напольного покрытия.

В любом случае, где бы вы ни применили мрамор, его использование будет признаком хорошего вкуса и роскоши!

Вывод

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по изготовлению искусственного мрамора в домашних условиях.

Мрамор, имеющий отменные эстетические качества, всегда был ценным материалом, но из-за своей высокой стоимости его редко покупают. Поэтому был изобретен искусственный мрамор, который не уступает по своим характеристикам натуральному.

Нынешнюю обстановку в сфере строительных материалов, особенно из искусственного камня можно описать как сопровождающуюся растущим спросом. При этом начинающие и опытные бизнесмены, желающие заняться данным производством, должны такой спрос не только удовлетворять, но и стимулировать.

Основные свойства

Искусственный мрамор – это материал, что производится на основе акриловой смолы и наполнителя, имитирующий свойства и внешний вид натурального камня. Он экологично чистый и износостойкий, прост в эксплуатации и в уходе. Вещество характеризируется высокой прочностью, надежностью, отличными эстетическими характеристиками и главное – он дешевле натурального. Различные фактуры и цветовые гаммы делают этот материал уникальным и популярным на строительном рынке.

Область его применения широка, его используют для внешних поверхностей (столешниц, столов, подоконников, барных стоек), во время строительства, реставрации помещений и в промышленности.

Технология изготовления

Процесс изготовления в целом несложный. Он заключается в смешивании ингредиентов и помещение их в форму до затвердения. В зависимости от компонентов мрамор делится на виды:

1. литьевой;
2. жидкий;
3. колотый;
4. гипсовый.

Литьевой мрамор

Он один из самых популярных видов. Он являет собой композитный материал из минерального наполнителя (кварц, мраморная крошка), отвержденной полиэфирной смолы и пигментов, красителей.
Технология изготовления л итьевого мрамора :

1. Подготовить формы – очистить их от предыдущего цикла, отполировать, смазать антиадгезионным веществом.
2. Подготовить консистенцию, смешав все компоненты. Наличие пигментов определяет конечный цвет изделия.
3. Залить вещество в специально подготовленные формы, которые определят будущую форму изделия (например, поверхность столешницы или подоконника).
4. Форма перемещается на виброплощадку на несколько часов, где обрабатывается для снижения пористости материала.
5. После затвердения полученный мрамор достается из формы (около 12 часов).
6. При необходимости производится механическая обработка готового изделия.

Технология изготовления мрамора из бетона:

Технология производства искусственного мрамора из бетона дает возможность получить прочный материал, который внешне практически не отличается от природного камня. Для его изготовления необходимо:

1. цемент;
2. песок кварцевый;
3. пигменты, красители;
4. пластификаторы.

Полученные изделия имеют обтекаемую глянцевую поверхность. После выемки из формы дальнейшей обработки выполнять не нужно. Плитка по такой технологии производится из морозостойкого бетона в различных авторских формах, которая имитирует старую брусчатку или тротуарную глянцевую поверхность. Такой материал долговечный и надежный, не поддается механическим повреждениям.

Жидкий мрамор

Данный вид мрамора относится к самым новым отделочным материалам. Он состоит из акриловых полимеров и мраморных крошек. В итоге получается жидкий мрамор – гибкий, эластичный, прочный и легкий материал. Его можно легко резать, покрывать им разные поверхности. Он дает возможность выровнять кривые стены, скрыть оплошности и недоработки. Данным материалом облицовывают колоны, арки, лестницы.

Финансовые расчеты

Сумма на организацию данного бизнеса зависит от многих факторов – масштабности проекта, ассортимента, технологии изготовления. Рассмотрим примерный финансовый бизнес-план по искусственному мрамору.
Стартовые расходы:

1. покупка основного оборудования – 120 тыс. руб.;
2. приобретение инвентаря – 40 тыс. руб.;
3. подготовка помещения – 40 тыс. руб.

Производство литьевого и гибкого мрамора требует следующих ежемесячных расходов:

Цена зависит от толщины изделия, вида и конечной продукции, которая будет изготовлена. К примеру, купить подоконник из литьевого мрамора стоит 8800 рублей за квадратный метр.

С учетом таких производственных показателей период окупаемости составит 2 месяца.

Регистрация бизнеса

Для производства и реализации продукции необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Зарегистрировать ИП просто, при этом требуется минимальный пакет документов. Процедура открытия ООО более трудоемкая, но открывает большие возможности и избавляет от финансового риска (так как за бизнес основатель компании отвечает только уставным капиталом, в то время как ИП – личным имуществом). Выбор организационно-правовой формы зависит от объема производства, источника финансирования, каналов сбыта.

Для реализации продукции потребуется:

1. Санитарно-эпидемиологическое заключение – документ, который подтверждает право на производство и реализацию продукции и указывает на ее безопасность;
2. Сертификат соответствия – документ, подтверждающий соответствие изготовленной продукции нормам безопасности, установленным законодательством.

Оборудование

Данная бизнес-идея не требует приобретения высокотехнологического оборудования. Так как технология изготовления проста, необходимо купить следующее оборудование для производства искусственного мрамора:

1. Смеситель для раствора – применяется для смешивания и превращения в однородную массу. Срок эксплуатации растворосмесителя не превышает 2-3 лет, по истечению сроков лучше прибрести новую установку, так как ремонт и налаживание не стоят дешевле.
2. Вибростол с подключенным вибратором. Заполненные формы устанавливаются на такой стол, который отвечает за отсутствие пор и пузырей внутри материала.
3. Формы (от 20 штук).