Содержание
- Штукатурка Геркулес
- Термостойкая огнеупорная штукатурка в производственных помещениях
- Из чего делают
- Особенности нанесения
- Термостойкие шпаклевки и мастики
- Отделка печей
- Основные данные о продукции
- Ручной способ отделки
- Применение огнеупорной штукатурки для стен на предприятиях
- Состав и свойства огнестойких штукатурных смесей
- Виды огнезащитных штукатурок
- Область применения антипожарных штукатурок
- Огнезащитная штукатурка: виды, типы для конструкций и применение
- Виды и типы
- Применение
- Рекомендации по выбору
Штукатурка Геркулес
Штукатурные смеси нового поколения отличаются от своих предшественников специальными полимерными добавками, которые позволяют повысить такие качества, как эластичность, влагостойкость, клейкость. Компания Геркулес предлагает ассортимент штукатурных смесей для внутренней и внешней отделки зданий для ручного и машинного нанесения. К примеру, штукатурка гипсовая Геркулес с природными наполнителями и полимерными добавками позволяет добиться ровной и гладкой поверхности в помещениях с нормальной и повышенной влажностью. Для фасадных и внутренних работ Геркулес представляет декоративную штукатурку короед. Фактурная штукатурка короед получила свое название за схожесть с текстурой дерева, изъеденного жуком короедом. Наносится эта штукатурка на кирпич, бетон, газобетон и пенобетон, а так же на гипсокартон.
В штукатурку немецкого производителя Knauf-МП 75 машинного нанесения так же входят различные полимерные добавки. Благодаря этим добавкам штукатурная смесь обладает высокой степенью адгезии. Универсальность штукатурки Knauf –МП 75 в том, что она не требует шпатлевки после нанесения. Штукатурка и шпатлевка требуются в том случае, если стены имеют различный рельеф и нуждаются в выравнивании. Гипсовые штукатурки создают гладкую, ровную поверхность и избавляют от необходимости дополнительной шпатлевки.
Производительность работ при машинном нанесении увеличивается до 4 раз. Расход гипсовой штукатурки в 2 раза меньше по сравнению с цементными штукатурками. Вообще, расход штукатурки зависит от ее плотности. К примеру, расход гипсовой штукатурки составляет 9 кг на 1 кв.м, а расход цементной штукатурки 16-18 кг на 1 кв.м. Плотность штукатурки определяется химическим составом наполнителя. По плотности, строительные смеси делятся на тяжелые и легкие. От плотности штукатурки зависят ее прочность и теплопроводность. Тяжелые растворы более прочны и морозостойки, а более легкие, благодаря пористой структуре, имеют малую теплопроводность. Поэтому легкие штукатурные смеси используют внутри помещения. К примеру, акустические штукатурки имеют маленькую плотность 600-1200кг/куб.м. В СНиП определены теплопроводные свойства штукатурок. СНиП расшифровывается как строительные нормы и правила. Согласно СНиП II-3-79, штукатурки с теплопроводностью не более 0,3 Вт/м, относятся к теплоизоляционным материалам.
Любителям погреться у камина в холодный зимний вечер надо подумать и о своей безопасности. Что бы пламя из камина не перекинулось на внешнюю отделку, используют специальные огнеупорные штукатурки. В состав огнеупорной штукатурки входит каолиновая глина и жаростойкие компоненты. Огнеупорная штукатурка способна выдержать температуру до 200 градусов.
Делая ремонт в квартире, необходимо уделить большое внимание балкону. Оформить балкон возможно с помощью штукатурки. Оригинальный стиль балкону придаст декоративная штукатурка. Но для выбора штукатурки для балкона важно обратить внимание и на ее технические характеристики. В штукатурку для балкона должны входить специальные антибактериальные добавки для предотвращения появления плесени. Если балкон используется как жилое помещение, то его необходимо будет утеплить. Согласно СНиП 23-02-2003, толщина теплоизоляционного слоя для балкона должна быть 110мм.
На ровность отштукатуренного слоя влияет песок, входящий в состав раствора. Чем мельче песок, тем более ровную и гладкую поверхность можно получить. Песок для штукатурки лучше брать речной – он более чистый. Карьерный песок смешан с глиной, поэтому его необходимо промывать. В песке так же могут встречаться камушки и ракушки, которые усложняют процесс нанесения. Поэтому, песок перед добавлением в раствор необходимо просеять.
Для ремонта и реставрации памятников архитектуры, а так же стен используется стартовая штукатурка. Так же, благодаря эффективности при работе с влажными и засоленными поверхностями, стартовая штукатурка подходит для подвальных помещений. Содержание в своем составе специальных наполнителей позволяет стартовой штукатурке предотвратить появление солевых высолов.
Термостойкая огнеупорная штукатурка в производственных помещениях
Открытое пламя в замкнутом пространстве помещения – едва ли не самое страшное, что может грозить человеческой жизни или, как минимум, благополучию. Если даже во время пожара никто не пострадает, то ущерб от огня будет все равно немалым. Конечно, если огонь нашел в помещении достаточно пищи, чтобы превратиться в бушующую стихию. А ведь термостойкая штукатурка может изрядно ограничить огонь в выборе подпитки, что в итоге значительно уменьшит силу пожара или не даст ему развиться вообще.
Огнестойкая штукатурка вряд ли может играть роль декоративного покрытия. Ее главная функция — защищать от пожара или снизить, если уж он случился, его разрушающий эффект. Поверхности, покрытые такой штукатуркой, способны выдерживать воздействие открытого огня в течение 2-2,5 часов.
За это время пожарники смогут успеть локализовать очаг возгорания. Первоначально огнезащитная штукатурка использовалась для возведения зданий промышленного назначения. Сейчас ее все чаще используют также при отделке фасадов и интерьеров частных загородных домов, для отделки печей и каминов.
Из чего делают
Современные огнестойкие штукатурки обычно имеют серый оттенок и обладают достойными эксплуатационными характеристиками. В частности, они способны выдерживать относительно несильные удары и иные механические воздействия и не рассыпаться.
А принципиально от обычных отделочных составов эти штукатурки отличаются содержанием жаропрочных компонентов, позволяющих выдерживать температуру до 1200-1700 °C. Речь в данном случае идет о следующих компонентах, выступающих основой для штукатурки:
- глиноземистый цемент;
- цемент с кремнеземистой добавкой (пуццолановой);
- гипс;
- стекло.
Для заполнителя огнестойкой штукатурки в ее состав вводят вермикулит, трепел, перлит, кизельгур, материалы вулканического происхождения, волокнистые минералы. Все это минеральные вещества, которые не горят и не выделяют при нагревании токсичных газов. Кварцевый песок и портландцемент в огнестойких штукатурках не применяют.
При нагревании во время пожара и последующем охлаждении водой, происходят реакции, приводящие к сильному набуханию и растрескиванию штукатурки. А через образовавшиеся трещины огонь может проникать внутрь сооружения.
Особенности нанесения
Специалисты советуют для достижения лучшего эффекта перед тем, как нанести огнестойкую штукатурку, провести очистку поверхности от скоплений пыли и тщательно загрунтовать.
Цель грунтования в данном случае — предотвратить появление ржавчины, которая негативным образом сказывается на характеристиках огнезащитных смесей.
На подготовленную поверхность можно наносить штукатурку с помощью стандартных инструментов. Готовить рабочую смесь можно в простом ведре – здесь ее следует перемешать с водой посредством строительного миксера. Смесь «набрасывается» на стену шпателем и выравнивается правилом.
Температура при работе с жаростойкой штукатуркой не должна быть меньше +5, а влажность — не больше 70%. Наносить рабочую смесь допускается лишь в течение получаса, по прошествии этого времени она потеряет свои свойства. Поэтому при обработке больших площадей практически неизбежно появление швов, снижающих в целом защитные свойства.
Чтобы избежать появления швов, можно воспользоваться так называемым растворным пистолетом. Держать его необходимо перпендикулярно поверхности стены, при необходимости плавно приближая инструмент к ней или отодвигая его. А регулировка толщины слоя осуществляется за счет скорости перемещения инструмента — чем она ниже, тем слой будет толще.
Растворный пистолет необходимо вести вдоль стенки, покрывая штукатуркой полосу таким образом, чтобы каждая следующая линия примерно наполовину закрывала предыдущую. Подобный способ практически исключает возникновение швов и обеспечивает равномерное распределение огнестойкой смеси.
Кроме того, сейчас существуют и специальные агрегаты (допустим, бетон-шприц-машины или цемент-пушки), с помощью которых можно с удивительной легкостью и быстротой уложить огнестойкую штукатурку на стену.
Если есть желание дополнительно защитить стены от огня, а также придать им эстетичности, сверху имеет смысл покрыть штукатурку огнестойкой негорючей краской.
При правильной технологии нанесения штукатурный термозащитный состав должен сохранять свои эксплуатационные свойства в течение двадцати пяти лет.
Термостойкие шпаклевки и мастики
Помимо огнестойкой штукатурки, существуют также огнестойкие шпаклевки и мастики. Их тоже применяют достаточно активно. Не помешает четко знать разницу между этими тремя видами отделочных материалов.
В отличие от штукатурки в базовом шпаклевочном составе используется наполнитель более мелкой фракции. Крупные фракции, содержащиеся в любой штукатурке, не дают возможности наносить ее тоненьким слоем. Поэтому она не подходит для заполнения трещин и мелких выбоин, выравнивания небольших неровностей. Для этих целей применяется именно термостойкая шпаклевка.
Огнестойкая мастика применяется, в основном, не для выравнивания, а просто для изоляции перекрытий и стен. Условно говоря, шпаклевку шпаклюют, а мастики просто намазывают на стену (поэтому их еще иногда называют обмазками).
Толщина слоя мастики не превышает обычно 1 см, тогда как оптимальная толщина слоя шпаклевки и штукатурки — 2-4 см. Также огнезащитная герметизирующая мастика характеризуется тем, что при нагревании не увеличивается в размерах.
Огнестойкие мастики и шпаклевки могут серьезно различаются по своим свойствам, составу и предназначения. В ассортименте профильных магазинов покупателям может встретить, например, шпаклевка по металлу, по бетону, по дереву, негорючая, огнеупорная мастика для кабелей и так далее.
Отделка печей
Термостойкая штукатурка для отделки печей и каминов, помимо своей основной функции, то есть защиты от воздействия огня и жара, способна придать обрабатываемой поверхности потрясающую эластичность и прочность.
Использовать огнестойкую штукатурку, а также другие материалы для печей (мастику, шпаклевку) актуально, если, допустим, конструкция довольно старая, а ее поверхность облупилась, выставив на всеобщий обзор не слишком красивую кладку из шамотного кирпича.
Огнеупорная штукатурка для печи поможет укрепить кладку, если есть реальная опасность ее растрескивания и проникновения угарного газа в помещение. Обычно такая опасность возникает при долгой эксплуатации печки или камина без реставрирования.
В случаях, когда при строительстве печи использовались натуральные материалы, в швах кладки могут завестись насекомые. Отделка огнестойкой смесью решает и эту проблему.
Стоит добавить, что огнестойкая отделка каминов и печей всегда замедляет отдачу тепла. В результате общий расход топлива немного уменьшается. Вдобавок ко всему на огнестойкую штукатурку (шпаклевку, мастику) без проблем можно нанести различные декоративные материалы.
Основные данные о продукции
В зависимости от нормативов пожарной безопасности выделяют пять категорий термически устойчивых растворов. В основе лежит продолжительность защитного действия при открытом пламени с температурой до 500 градусов, ну а после достижения этого значения начинается разрушение даже металлических и бетонных конструкций. Промежуток времени может колебаться от 30 до 150 минут.
Обзор главных достоинств
Изначально подобные смеси применялись лишь при строительстве промышленных объектов и защиты перекрытий из металла и железобетона, а также для опорных элементов массивных конструкций. Однако в современном мире с их помощью все чаще отделываются фасады и помещения внутри.
При возникновении пожара слой штукатурки не дает пламени распространяться и предотвращает разрушение объектов при значительном повышении температуры.
Последовательность проведения операций.
- Во-первых, изготовление продукции осуществляется из чистых с экологической точки зрения материалов.
- Во-вторых, термостойкие изделия являются достаточно долговечными. Их срок службы может достигать пятидесяти лет.
- В-третьих, подобные смеси допускается наносить даже на гладкие поверхности вроде металла.
- И, наконец, отделочный слой при грамотном нанесении способен выдерживать вполне сильные удары.
Примечание!
Чтобы термостойкая продукция такого типа смогла прослужить длительное время, должна быть тщательно подготовлена поверхность.
Желательно произвести грунтовку всех плоскостей.
Некоторые особенности
Огнеупорные составы, используемые в домашних условиях для печей и каминов, достаточно хорошо держатся на металлических и других поверхностях без шероховатостей. Они тонким слоем покрывают стенки и опоры, защищая их от всевозможных воздействий термического характера. Срок службы слоя обычно сопоставим с периодом эксплуатации самой конструкции.
Процесс замешивания при помощи миксера.
Варианты нанесения
Огнеупорные растворы укладываться на поверхность могут непосредственно своими руками или с применением специальной техники, цена которой довольно высока. Однако в случае с обычным нанесением работа растягивается не несколько этапов, так как готовый состав засыхает в течение 30 минут. При покрытии огромных площадей, как правило, образуются стыки, являющиеся местом проникновения для холодного воздуха.
Ручной способ отделки
Для отделки камина или старой печи во многих ситуациях используется традиционная глиняная штукатурка, но все же желательно приобретать раствор, содержащий огнеупорные наполнители и армирующие волокна. Тогда удастся обезопасить жилище, создав надежный и долговечный облицовочный слой. Конечно же, в связи со скромными эстетическими характеристиками его придется покрасить.
Используемые инструменты при оштукатуривании.
Замес штукатурной смеси
Обычно руководством к действию является инструкция, находящаяся на упаковочной таре для продукции. Сам процесс приготовления осуществляется с применением особого миксера, позволяющего на средних оборотах довести раствор до нужной густоты. После этого следует использовать раствор с огнеупорными свойствами в течение одного часа.
Проведение базовых работ
Если нет резких скачков температуры, то вполне реально воспользоваться глиняным составом, который обычно замешивается самостоятельно. Однако при сложных условиях обойтись без современной продукции не получится, так как штукатурный слой все равно потрескается и постепенно опадет.
Поэтому не рекомендуется применять самодельные растворы на основе глины при отделке поверхностей с высокими температурами.
Показана базовая схема нанесения.
- На начальной стадии оштукатуривания поверхности печи, камина или другого сооружения с повышенной огнеопасностью тщательно очищаются от остатков раствора, пыли и прочих загрязнений.
- После этого обязательно расширяются швы между составными частями конструкции, чтобы штукатурный состав с термической стойкостью попал непосредственно в места соединений.
- Далее сооружение хорошо протапливается, тогда боковые плоскости смогут полностью прогреться. Это действие следует производить даже летом, когда царит сильная жара.
- Для улучшения сцепления производится армирование, предполагающее использование металлической сетки или мешковины, наклеенной на стены. Эти элементы должны быть качественно прикреплены к поверхности.
- Штукатурка равномерно распределяется по плоскости, чтобы армирующая конструкция не выступала наружу. Нанесенный раствор с центра полотна аккуратно сдвигается к краям.
- После подсушки пласта осуществляется затирка с использованием деревянной терки, особенно если на поверхности образовались небольшие трещины. После полного затвердевания смеси сооружение можно подвергать нагреву.
Варианты затирки деревянной теркой.
Внимание!
При использовании металлической сетки для улучшения адгезии обычно приобретается сетка с размером ячеек 1 x1 см.
Ее фиксация осуществляется при помощи обычных кусков проволоки.
Дополнительные рекомендации
- Если данная штукатурка заглаживается не очень хорошо в связи с чрезмерным застыванием, то следует обрызгать поверхность водой, используя при этом щетку или большую кисть.
- Желательно перед нанесением состава слегка смочить стену, после чего сначала нужно уложить жидкий раствор, а затем – густой. Толщина каждого слоя не должна быть больше 5 мм.
- К работам следует приступать только после полного застывания кирпичной кладки, когда отсутствует возможность дальнейшей усадки. На это обычно необходим целый месяц.
- После оштукатуривания с использованием термостойких растворов категорически запрещается применять масляные краски для окончательной отделки, так как при нагреве для них характерно разложение.
Оштукатуривание конструкции с металлическими элементами.
Применение огнеупорной штукатурки для стен на предприятиях
На предприятиях с применением горючих материалов и высоких температур, вопрос пожарной безопасности стоит на первом месте.
Кроме средств активного пожаротушения и средств индивидуальной защиты, на подобных предприятиях должны иметься пассивные средства противостояния огню. Таким и является термостойкая огнеупорная штукатурка для стен.
Почему именно она? Потому, что оштукатуренные ею поверхности способны удерживать воздействие открытого огня в течении 2 — 2,5 часов подряд. А при возгорании, пожарным достаточно и 30 минут, чтобы локализовать очаг пожара.
Доказано, что бетон уже начинает разрушаться при температуре свыше 500 градусов по Цельсию, листовому железу достаточно для возгорания 930 градусов, а несущие металлические конструкции здания начинают гореть при 1200 градусах. В свою очередь, огнезащитная штукатурка будет противостоять огню, когда другие материалы уже превратятся в пепел. Поэтому использование такого материала на предприятиях, да и в частных домах, может ощутимо снизить ущерб от пожара.
Огнеупорная штукатурка для печи или камина
Сразу отметим, что такая штукатурка не подходит в качестве декоративного отделочного материала для наружных и внутренних стен зданий. Поэтому при выборе будущего эстетического оформления стен, стоит подумать над тем что важнее: безопасность или красота. Это связано с тем, что материал по окрасу имеет серый оттенок.
К удивлению, существуют огнеупорные штукатурки, которые отлично наносятся и удерживаются на металлических конструкциях зданий, когда для ее агдезии требуется достаточная шероховатость отделываемой поверхности. Однако, покрытые слоем в 10 — 20 мм на металлических и прочих поверхностях держится на них до 50 лет. Именно поэтому целесообразно использовать огнеупорную штукатурку для печей или каминов. Если домашний очаг расположен, например, в гостиной коттеджа, то можно декорировать его поверхность по своему усмотрению, обработав штукатурку другими, более эстетичными, но обязательно огнестойкими материалами.
Еще один плюс данного отделочного материала — способность выдерживать небольшие деформации обработанной поверхности (металла, бетона и прочих). Кроме того, он устойчив к несильным ударам по поверхности слоя, при этом не осыпается, что свидетельствует о хорошем качестве, составляющих компонентов. Именно поэтому огнеупорная штукатурка для печи или камина — идеальный вариант обеспечения пожарной безопасности в доме, бане или сауне.
Гарантией надежного нанесения такой штукатурки, является качественная подготовка поверхности: высококачественная грунтовка и очистка от пыли и грязи.
Способы нанесения огнеупорной штукатурки
Как уже было упомянуто — для надежного нанесения штукатурки на поверхность нужна тщательная подготовка последней. А именно — грунтовка, но в некоторых случаях можно обойтись и без этой процедуры. Достаточно обезжирить поверхность растворителем и очистить ее от грязи.
Наноситься огнеупорная штукатурка для стен, печей и каминов может традиционным способом: шпателем и кельмой, а так же при помощи цемент-пушки или бетон-шприц машины. При покрытии больших площадей первым способом, могут появиться швы, через которые будет проникать высокая температура. Это связано с тем, что готовая к работе смесь должна быть выработана в течении 30 минут.
Другое дело, когда оштукатуривание производится при помощи специальных аппаратов. При этом струя смеси должна быть направлена строго перпендикулярно обрабатываемой поверхности. В процессе нанесения полосы наносимой смеси должны перекрывать предыдущие на половину ширины. Этот способ исключает появление швов и обеспечивает равномерное покрытие поверхности.
Видео: перлитовая огнеупорная штукатурка
Современные огнезащитные штукатурные смеси являются одной из наиболее эффективных мер предотвращения распространения пожара и защиты несущих и важных конструкций от деформации. Благодаря специальным добавкам и присадкам нанесение защитного слоя по металлическим, деревянным и бетонным поверхностям обеспечивает высокий класс огнестойкости.
Состав и свойства огнестойких штукатурных смесей
Огнезащита штукатурными смесями преследует следующие цели:
- Защита металлических деталей от предельного нагревания, приводящего к деформации.
- Предотвращение разрушения верхнего слоя бетонных конструкций.
- Недопущение нагрева горючих поверхностей до температуры самовозгорания.
На практике применяемые штукатурки наносят на колонны, балки, опоры, косоуры, плиты перекрытия и т.д. Существуют смеси, которые необходимо наносить толщиной минимум 1,5-2 см. Другие составы накидываются слоем 0,5 см специальным пулевизатором.
СНиП на штукатурные смеси указывает на возможность применения, в зависимости от технических характеристик и огнеопасности здания, пяти различных категорий составов. В НПБ оговаривается квалификация строительного материала по времени огнестойкости.
К пятой группе относится легкая огнезащитная штукатурка способная защитить конструкцию в течение 30 минут (EI 30). Применение материала ограничено частными деревянными или кирпичными домами.
В первой группе находятся вермикулитовые составы способные выдерживать открытый огонь и температуру в 500°C, в течение 150 минут (EI 150).
Виды огнезащитных штукатурок
Создание конструктивной огнезащиты оштукатуриванием выполняется с помощью составов отличающихся по типу назначения и способу защиты, методу нанесения, а также основным компонентам.
Тип назначения
Противопожарные мероприятия проводятся с учетом материала несущих конструкций и опорных столбов.
- Огнестойкая штукатурка по сетке наносится на бетонную поверхность. Также оштукатуривают стены подвергающиеся воздействию открытого огня (бани, промышленные объекты и т.д.). Толщина огнезащитной штукатурки колеблется в зависимости от насущных потребностей в изоляции от 2 до 4 см. Измерения толщины после проведения работ определяют эффективность защиты. Эти же составы применяются и для камня. Особые характеристики и технология нанесения вермикулита позволяет использовать его во время комплексных мероприятий по утеплению и огнезащите здания.
- Огнезащита из штукатурки по металлу содержит в себе микро гранулы минералов, асбест, волоконные наполнители. Наносится состав с помощью пулевизатора. Дополнительно требуется использование антикоррозионных грунтовок.
- Существует отдельная штукатурка по пенополистиролу. Допускается нанесение нескольких слоев для улучшения теплоизоляции материалов. Слой штукатурки от 0,7-1 см делает горючие утеплители пожаробезопасными. К сожалению, эта норма повсеместно нарушается, что становится причиной быстрого распространения пожара.
- Деревянные конструкции. Использование цементной штукатурки является неприемлемой, так как увеличивает плотность материала и способствует разбуханию основы. Решить эту проблему можно с помощью специальных водоотталкивающих пропиток для дерева. После предварительной обработки наносятся огнезащитные штукатурки на вермикулите.
Способ защиты
По типу огнезащиты составы можно разделить на два основных типа:
- Огнезащитная смесь — предназначена для обеспечения защиты от непосредственного воздействия открытого огня. Эффективность огнезащиты металла штукатуркой зависит от компонентов раствора, а также коэффициента огнестойкости. Время защиты достигает 4 часа.
- Жаростойкая штукатурная смесь. Огнезащитная штукатурка состоит из: жидкого силикатного стекла, глиноземистого цемента, строительного гипса. В качестве основного наполнителя используются мелкие минеральные гранулы. Штукатурка на основе вермикулита устойчива к деформации (до 15%), обеспечивает дополнительную прочность конструкции, а также обладает теплоизоляционными свойствами. Именно вермикулитовые составы используют для защиты вентиляции и каналов воздуховодов. Нормы толщины слоя штукатурки регулируются в ГОСТ и ППБ.
Методика нанесения
Все готовые растворы можно разделить на те, которые наносятся методом распыления, (тонкослойные), и тяжелые составы (набрасываются как обычная штукатурка).
- Легкие составы. Огнезащитная перлитовая штукатурка набрасывается с помощью специального пулевизатора под большим давлением. На фасад допускается нанесение шпателем. Одним из преимуществ огнестойкой штукатурки является то, что можно еще больше увеличить огнестойкость дополнительно вскрыв ее огнезащитными красками. Также после нанесения на фасад допускается облагораживание верхнего слоя фактурой.
Пожарная опасность полимерной декоративной штукатурки относится к группе НГ. Исследования показали, что полимерные составы не увеличивают коэффициент огнеопасности. Толщина огнезащитного штукатурного слоя в зависимости от рекомендаций производителя может варьироваться, но в целом составляет до 1 см. Составы имеют широкое применение, популярность которого обуславливает легкое нанесение защитного слоя.
Использование спецоборудования для нанесения противопожарной штукатурки позволяет быстро окончить работы по огнезащите. - Тяжелые составы. Штукатуркой по сетке обрабатывают поверхность столбов и конструкций, нуждающихся в дополнительной защите от деформации. Оштукатуривание поверхности выполняется обычным методом. В зависимости от необходимого качества поверхности, раствор тянут по маякам или набрасывают и разглаживают полутерками.
Применение тяжелых огнезащитных штукатурок в основном используется на объектах легкой и тяжелой промышленности, пожароопасных складских помещений. На больших объектах нанесение вручную экономически нецелесообразно. Для ускорения и удешевления процесса нанесения используется штукатурный агрегат. Чтобы избежать растрескивания и сползания слоя обязательно использование армирующей сетки.
В описании технологии выполнения нанесения огнезащитной штукатурки (находится на упаковке смеси) замечается, что до полного высыхания необходимо 30 дней (варьируется от марки и производителя). Именно с этого времени поверхность приобретает и огнезащитные свойства.
В отдельную категорию можно выделить составы в зависимости от производителя. Отечественная продукция пользуется популярностью благодаря относительной дешевизне. Английская огнезащитная штукатурка радует неизменным качеством.
При выборе состава следует обратить внимание на основные характеристики материала. Расход штукатурки, метод наброса на конструкцию, особенности нанесения. Все это в конечном итоге отразится на качестве результата.
Область применения антипожарных штукатурок
Необходимость штукатурки обусловлена ППБ относительно пожароопасных помещений. Обычно мера применяет при выполнении комплексной огнезащиты зданий.
Покрытие перлитовой штукатуркой выполняется для всех видов несущих конструкций. Принцип работы перлитовых составов состоит в том, что при нагревании слой может увеличиваться приблизительно до десяти раз. В результате обеспечивается максимально эффективная огнезащита.
Основной сферой применения огнеупорных составов является:
- Фасадные системы. ГОСТ на вермикулитовую штукатурку позволяет использовать ее в качестве утеплителя. Недаром некоторые производители предлагают теплоизоляционные составы на базе вермикулита. Толщина штукатурки для защиты пенопласта составляет от 0,7 до 1 см.
- Металлические и железобетонные конструкции. Выполняется огнезащита косоуров штукатуркой. Это препятствует обрушению лестничных проемов в случае пожара. Оштукатуривание железобетонных конструкций может выполняться как тяжелыми, так и легкими составами. Теплоизоляционный слой препятствует разрушению и деформации внутренней арматуры. Напыление огнезащитной штукатурки способствует защите от прямого воздействия огня.
- Плиты перекрытия и несущие стены. Противопожарный состав из перлитовой штукатурки позволяет обеспечить достаточную защиту и остановить распространение пламени. Может наноситься в пожароопасных помещениях, а также использоваться при создании противопожарных поясов.
Класс пожарной безопасности для внутренней штукатурки указан производителем на упаковке. Дополнительно приведены сведения относительно сферы использования состава, а также методы нанесения на поверхность.
После проведения работ обязательно проводится аттестация огнезащиты. Не реже раза в два года проходит повторный осмотр. При необходимости проводится восстановление огнезащитного слоя штукатурки. При этом может понадобиться частичное удаление старого покрытия и нанесение нового.
Огнезащитная штукатурка: виды, типы для конструкций и применение
В строительстве, как и военном деле, человечество пытается применять любые вещества с отличными свойствами – прочностью, твердостью, небольшим весом, технологичностью и простотой обработки.
Увы, но часто возможность использования многих материалов противоречит пожарной безопасности из-за их горючести, низкого предела сопротивляемости прямому огневому, тепловому воздействию, как следствие этого, ведет к потере прочности, несущих свойств, разрушению структуры, обрушению внутренних и ограждающих элементов зданий/сооружений.
Для огнезащиты древесины, а также металлических конструкций давно применяют различные смеси веществ, термостойкие, вспучивающиеся под воздействием пламени, материалы путем пропитки водными составами, нанесения мокрой штукатурки, обмазки пастами, мастиками; покрытия красками, лаками, эмалями; сплошной облицовкой, в том числе с использованием арматурной сетки, каркаса.
Нанесение огнезащитной штукатурки позволяет, не противореча нормам/правилам ПБ, установленным государством, использовать при возведении зданий, различных архитектурных, инженерных сооружений строительные конструкции, материалы, изделия как горючие/сгораемые, так и с низким пределом стойкости к огню. Это наиболее старый, но в то же время прошедший испытание временем способ, который с успехом используется и сегодня.
Виды и типы
Огнезащитная штукатурка – это плотный водный раствор смеси связующего и наполнителя, в качестве которых используются различные негорючие неорганические вещества и материалы. В зависимости от их сочетания, того или иного объемного соотношения в составе, различают различные виды/типы ОШ:
- Традиционная мокрая штукатурка, также называемая тяжелой из-за высокой плотности/удельного веса. Объясняется это тем, что в ее составе в качестве связующего используется наиболее распространенный в строительстве, производстве конструкций, элементов зданий/сооружений портландцемент марок 400–600, а в качестве основного наполнителя – кварцевый песок. Ее применение в зависимости от толщины наложенного защитного слоя позволяет обеспечивать весь необходимый спектр предела стойкости к огню для элементов строений.
Эта смесь, используемая в качестве ОШ, обладает рядом недостатков: в большинстве случаев для защиты ею строительных конструкций – колонн/столбов, стен/перегородок, балок требует устройства арматурной металлической сетки/каркаса, что ведет к дополнительным затратам. Расход ее за счет большой толщины слоя ведет к удорожанию огнезащиты строительных конструкций.
Кроме того, при температуре свыше 550℃ идет разрушение структуры этого материала с образованием трещин, что усугубляется при контакте с водой в процессе тушения очага пожара.
В то же время – это самый доступный, простой материал для огнезащиты конструкций зданий, т.к. его производят на всей территории России, он недорог по сравнению с «инновационными» разработками ОШ, расфасованными в мелкую тару/упаковку по несуразной для потребителя цене за 1 кг/л. Поэтому в массовом как гражданском, так и промышленном строительстве обычная мокрая штукатурка не сдает позиций.
- Огнезащитная штукатурка на основе глины. Готовится из гипсового теста с добавлением водного раствора сульфитно-дрожжевого щелока, а также, как разновидность, с добавлением волокнистого минерального наполнителя – каолиновой ваты, распушенного асбеста. Преимуществом такой ОШ является то, что под воздействием высокой температуры происходит спекание/закалка слоя материала на защищаемой поверхности без образования трещин.
- Огнезащитные штукатурки на основе гипса, жидкого стекла. Наполнителями в составе таких ОШ используются шлаки/золы ТЭЦ, различные минеральные ваты.
- Перлитовые и вермикулитовые ОШ на основе как портландцемента, что приводит к удешевлению готового продукта, так и с использованием более редких и дорогих связующих. Такие огнезащитные штукатурки считаются самыми эффективными. Их называют легкими из-за низкой удельной плотности, возможности наносит их довольно тонким слоем – до 2 см без использования армирующих сеток на сложные строительные конструкции – фермы, пролеты, балки, в том числе на значительной высоте, где использование других видов/типов ОШ просто невозможно.
Кроме того, для их нанесения не требуются штукатурные станции, а тем более архаичные способы нанесения ручную, достаточно строительного краскопульта. По сути, эти материалы по огнезащитной эффективности и способу нанесения близки к огнезащитным краскам/покрытиям.
Применение
Основные элементы зданий/сооружений, подвергающиеся сегодня обработке/покрытию различными видами/типами огнезащитных штукатурок – металлические конструкции.
Вызвано это теми особенностями, что архитекторам/проектировщикам, а также строителям весьма привлекательно возведение каркасов, ферм перекрытий/покрытий зданий, различных сооружений от ангаров до стадионов из них с использованием навесных стеновых панелей. Обусловлено это сжатыми сроками строительства, снижением затрат по сравнению со строительством зданий из железобетонных конструкций, но это ни в коей мере не снимает вопросов необходимости обеспечения огнестойкости зданий; что достигается использованием ОШ как при защите несущих элементов, так и при установке противопожарных перегородок.
Огнезащитная штукатурка для металлоконструкций бывает различных видов/типов. Требования к ним изложены в следующих документах: СП 2.13130.2012, НПБ 236-97, ГОСТ Р 53295-2009.
Огнезащита деревянных конструкций зданий, весьма популярная еще во времена СССР, сегодня ушла в прошлое. Вызвано это тем, что такое покрытие по древесине недолговечно из-за плохой адгезии, коробления, растрескивания защитного слоя штукатурки при изменении влажности/температуры; а также появлением более эффективных материалов, способов обработки/нанесения – пропитывающих составов, конструктивной огнезащиты слоями гипсокартона по металлическому каркасу с использованием негорючего заполнения. Например, огнезащитного базальтового материала.
Даже нормы ПБ по огнезащите древесины: НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009 не рассматривает штукатурку как защитный состав. На практике – это обычно защита гипсокартоном и/или поверхностная пропитка несущих деревянных конструкций, например, стропил, обрешетки кровли, конструкций мансардного этажа.
Еще один материал, а вернее, группа утеплителей для термической защиты наружных стен зданий – экструдированный пенопласт, пенополистирол, пеноплекс, мало чем отличающиеся в плане горючести; т.к. при воздействии огня они легко деполимеризуются, плавятся, стекая по стене, даже если усилиями производителей им присвоена категория Г1 или гордое название «огнестойкий».
Хотя применение штукатурных растворов имеет основную цель защитить многослойный «пирог» наружных стен современных зданий «экономичного» строительства от атмосферных воздействий; но при этом выполняется и огнезащитная функция, что не дает возможность воспламениться горючему утеплителю, даже если с огнем, интенсивным тепловым воздействием не справится противопожарный разрыв между зданиями.
Железобетон. Об огнезащите этого монументального, абсолютно не горючего материала, большинство готовых изделий из которого отвечает требованиям всех норм/правил ПБ в основном много пишут производители огнезащитных штукатурок и других аналогичных покрытий, ссылаясь на СП 28.13330.2012, повествующий о защите строительных конструкций от коррозии. На практике у проектировщиков, строителей и специалистов пожарной охраны проблема применения ОШ для железобетонных элементов зданий существует не очень часто, если они небольшого сечения и массы.
Как защищает материалы смотрите в видео
Рекомендации по выбору
Чтобы понять какая готовая смесь или состав приготовления огнезащитной штукатурки нужен на объекте, прежде всего нужно оценить плюсы/минусы ее использования.
Достоинства
- Относительно невысокая стоимость по сравнению с огнезащитными покрытиями, красками.
- Возможность приготовления несложных составов или приобретение сухих смесей, готовых растворов, используемых в массовом строительстве.
- Возможность подбора ОШ как для внутренних, так и наружных условий эксплуатации.
Недостатки
- Трудоемкость работ, связанная с большой массой, объемом традиционной мокрой штукатурки. Впрочем, при использовании легких ОШ с наполнением перлитом, вермикулитом этих проблем легко избежать.
- Большинство ОШ не подходят для защиты строительных конструкций сложной геометрической формы, большой протяженности – ферм, связей, каркасов покрытий.
- Внешний вид покрытых ОШ строительных конструкций может порадовать только ценителей промышленного дизайна, в общественных зданиях их применение по этой причине ограничено.
- Для производства работ необходима лицензия МЧС или заключение договора со специализированной субподрядной организацией, имеющей ее.
Существует довольно много готовых сухих смесей с заявленными техническими характеристиками по пределу стойкости к огню обработанного материала строительных конструкций, расходу на 1 кв. м., способам подготовки поверхности/нанесения ОШ, что значительно облегчает выбор.
Вот некоторые из них:
- «Неоспрей» – сухая смесь портландцемента и вспученного вермикулита. ОШ, полученная из нее, позволяет увеличить огнестойкость элементов зданий до 240 мин.
- Fibrogaine. Смесь портландцемента, минеральной ваты, добавок. Применяется для защиты транзитных воздуховодов с достижением предела стойкости к огню в диапазоне 30–240 мин.
- Fendolite – вспученный вермикулит на основе портландцемента, добавок, повышающих влагостойкость полученного защитного слоя с пределом до 240 мин.
- Unimix с практически тем же составом, за исключением добавки мелкого кварцевого песка. Предел стойкости – до 150 мин.
Кроме них, на рынке сухих смесей ОШ российскими производителями предлагаются десятки видов сухих смесей в упаковке, удобных для транспортировки, различающихся составом, назначением и техническими характеристиками. На последние, в том числе касающиеся расхода на единицу площади, количества слоев, метода нанесения стоит обратить внимание; ведь от этого будут зависеть не только затраты, но сроки окончания работ, что обычно критично.