Содержание
- Наливные полы: разновидности и их особенности
- Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:
- Как сделать наливной пол своими руками
- Технология промышленного производства
- Разновидности смесей для выравнивания пола
- Наливной пол на основе полиуретана
- Порядок выполнения работ по выравниванию пола
- Введение
- Описание
- Плюсы и минусы
С помощью самовыравнивающихся смесей быстро и качественно выравнивается пол. По цене они выходят гораздо дороже обычного цементно-песчаного раствора. Можно ли сделать наливной пол своими руками и какие материалы для этого потребуются? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.
Наливные полы: разновидности и их особенности
Самовыравнивающиеся сухие композиции выпускаются заводами химической промышленности в огромном ассортименте. Востребованность этого строительного материала вполне объяснима его преимуществами перед традиционной стяжкой.
Наливные полы разработаны таким образом, чтобы:
- Обеспечить максимальную удобоукладываемость за счет высокой подвижности раствора;
- Сформировать монолитный и гладкий пол прочностью от 15 МПа;
- Сэкономить время и трудозатраты на устройство ровного основания под дальнейшую укладку ламината, линолеума, паркетной доски и других напольных покрытий;
- Упростить использование. Не нужно искать пропорции, вымерять требуемое количество цемента и песка, подбирать опытным путем фракцию и марку прочности. Продукт разработан по принципу, озвученному в одной известной рекламе: «просто добавь воды».
Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:
- Вяжущее – портландцемент или гипс. После затворения водой раствор постепенно преобразуется в прочный, ударостойкий и долговечный цементный или гипсовый камень. Этот материал прекрасно выдерживает длительные нагрузки на сжатие, истирание и т.д.
Разновидности вяжущего — цемент и гипс.
- Минеральные наполнители – промытый кварцевый песок требуемой фракции, керамзитовый гравий, зола уноса и др. Этот компонент формирует своеобразный «скелет» слоя, улучшает прочностные свойства наливного пола, заполняет объем, уменьшая коэффициент усадки цементного раствора.
- Различные добавки, придающие смеси определенные свойства. Их можно разделить на 2 группы:
- Полимерные присадки – модификаторы, пластификаторы, стабилизаторы, ингибиторы, редисперсии и многие другие. В одном продукте может сочетаться до 15 различных аддитивов;
- Минеральные и органические составляющие. К примеру, для армирования в продукт вводится фибровое или стеклянное волокно. Для замедления реакций отверждения – винная или лимонная кислота, увеличения коэффициента удобоукладывамости – карбонаты.
Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:
- Цементные композиции, содержащие исключительно белый либо серый цемент (портландцемент) марки М300-М500.
- Цементно-гипсовые или гипсово-цементные смеси, сочетающие в себе вяжущее двух типов: цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7. Реже – ангидрит (только в дорогих продуктах). Процентное содержание зависит от того, какой элемент в названии материала указан первым.
- Гипсовые быстротвердеющие наливные полы. Разумеется, базовым компонентом в продукте является строительный гипс.
Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.
Мытый речной песок фракционированный.
Согласно ГОСТ 31358-2007 в базовых наливных полах используется продукт с максимальным размером зерна до 2,5 мм. Для финишных составов этот показатель рассчитывается как ¼ от толщины слоя покрытия. В среднем – 0,25-0,6 мм.
Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями. Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.
И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.
Как сделать наливной пол своими руками
Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.
Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.
На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:
Наливной пол с Аgitan P 803 | Сырье Гр. |
Портландцемент | 15,00 |
Зола уноса | 5,00 |
Мелкая фракция карбоната Ca | 6,00 |
Кварцевый песок 0,1-0,4 mm = F 34 | 50,00 |
Более крупная фракция карбоната Ca | 18,00 |
Виннапас 5023 L (5011 L) | 2,00 |
Peramin SMF-20 (пластификатор) | 1,00 |
Agitan P 803 (антивспениватель) | 0,5-0,9 |
Метилцеллюлоза Tylose H 300 P2 | 0,03-0,1 |
Количество воды для затворения : около 180 мл. на 1 кг сухой смеси |
Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?
Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?
Зола-унос — один из компонентов наливного пола.
Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!
Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.
Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»
Минеральные компоненты | Цементная стяжка для первичного выравнивания полов | Самовыравнивающиеся наливные полы на основе портландцемента | Самовыравнивающиеся наливные полы на основе гипса | |
Портландцемент М500 Д0 | 30,0 | 18,5 | 40,0 | — |
Глиноземистый цемент (Fondu Lafarge 40% Al2O3) | — | 11,5 | — | — |
Зола-унос | — | — | 7,8 | — |
Полугидратный гипс CaSO4´0,5 H2O | — | 6,5 | — | 43,0 |
Известняковая CaCO3 или кварцевая мука 10-20 мкм | — | 19,4 | 10,0 | 10,0 |
Кварцевый песок 0,1-0,4 мм | 20,0 | 40,7 | 35,2 | 42,0 |
Кварцевый или известняковый песок 0,4-2,0 мм | 39,0 | — | — | — |
Щебень 2-8 мм | 10,0 | — | — | — |
Добавки | ||||
Редиспергируемый сополимерный порошок Neolith P 5000 | — | 2,00 | 2,50 | 2,50 |
Эфиры целлюлозы Mecellose FMC 60150 | 0,02 | — | 0,05 | 0,05 |
Стабилизатор Starvis 3003 F | — | 0,02 | — | — |
Суперпластификатор Melment F 10 | 0.83 | — | — | — |
Суперпластификатор Melment F 15 G | — | — | — | 1,00 |
Гиперпластификаторы Melflux 1641 F или 2651 F | — | 0,20 | 0,15 | — |
Компенсатор усадки Hibidan P или Metolat P 861 | — | 0,68 | — | — |
Антивспениватель Agitan Р 803 или Defomex AP 122 | 0,1 | 0,20 | 0,30 | 0,1 |
Карбонат лития | — | 0,10 | — | — |
Винная кислота | — | 0,20 | — | 0.15 |
ПАН-волокна Ricem 2.5 dtex 4 мм | 0,05 | — | — | — |
Расширяющая добавка Denka CSA 20 | — | — | 4,00 | — |
Итого: | 100 | 100 | 100 | 100 |
Вода: | 23,0 | 20,0 | 22,0 | 18,5 |
Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.
Строительные полимерные добавки в канистрах.
Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.
Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.
Технология промышленного производства
Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.
Наливные полы производятся следующим образом:
- Поступающий в бункер песок проверяется на гранулометрический состав и далее передается в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность материала не должна превышать 0,5%.
Сушка песка в специальном барабане.
- Просушенный наполнитель разделяется на фракции при помощи целой системы сит. Одновременно с этим ведется проверка вяжущего.
- Посредством сложного комплекса дозаторов отмеряется нужное количество песка, цемента, других компонентов и направляется в смеситель принудительного действия.
- Масса тщательно перемешивается в течение определенного времени и либо отправляется в бункер склада готовой продукции, либо фасуется по мешкам.
Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.
Если вы являетесь мастером, то перейдите по , зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.
Хорошая реклама Самое читаемое
Цементная стяжка – прочное покрытие, но она прослужит недолго, если не соблюсти правильные пропорции бетона для заливки пола. Цементно-песчаная смесь наберет нужную прочность и не потрескается только при условии верной подборки количества каждого компонента.
Для чего важно соблюдать пропорции?
Бетон – материал со сложным составом, куда включены минералы, песок, щебень, вода, иногда добавляются пластификаторы и добавки для работы при минусовой температуре. Почему важна технология приготовления:
- Если смесь будет слишком жидкой, в процессе высыхания слой потрескается, придется выполнять заделку трещин.
- Густой состав сложно наносить – его невозможно равномерно распределить внутри маяковых направляющих, под пластом и в его толще останутся незаполненные пустоты.
- Мало цемента и низкая марка – полы не наберут достаточную прочность, будут сыпаться и отслаиваться.
- Много цементного порошка – перерасход приведет к неоправданным тратам.
- Излишки песка – аналогично недостатку цемента, пласт будет неустойчивым и быстро разрушится, в помещении станет пыльно, верхний слой невозможно очистить от цементной крошки.
Соблюдение технологии – это экономия средств на ремонте в будущем.
Заказ жидкого бетона на заводе
Если выполняется заливка большой площади, лучше всего заказать готовую смесь на ближайшем предприятии-изготовителе – ее подвезут в специальных машинах «миксерах». Как проконтролировать качество смеси – марку и пропорции?
Первое, с чего нужно начать – проверка документации. Добросовестный исполнитель открыт к диалогу – он предоставит документы с полными данными о составе и его соответствию строительным нормам.
Как проверить пропорции по внешнему виду материала:
- Цвет – должен быть серым с небольшой синевой. Желтые примеси говорят о наличии глины и шлака, коричневый – избытке песка. Цвет должен быть равномерным.
- Консистенция – однородная, без комковых образований, уровень густоты как сметана.
- Количество воды – достаточно вылить небольшое количество на поверхность, качественная смесь образует ровную лепешку, которая не будет расслаиваться или трескаться.
- Недостаток влаги будет видно при подаче – слишком густая не пойдет по рукаву. Если на поверхности стоит вода – это говорит о ее избытке.
Пропорции для чернового пола
Черновая стяжка заливается на «подушку» из щебня – для повышения прочности верхнего слоя и защиты гидроизоляции от повреждений острыми краями камней. Для заливки готовится «тощий» бетон, в котором кроме цемента, песка и воды есть щебень или керамзит. Пропорции одного кубометра материала:
- цемент марки М100-М200 – 170 кг;
- очищенный речной песок – 830 кг;
- щебень мелкой или средней фракции – 1300 кг;
- вода – около 150 литров.
«Тощий» цемент не должен быть жидким, он похож на густое тесто или увлажненный комок земли. Количество воды зависит от фракции щебня – для мелкозернистого требуется больше влаги. Для промышленных полов с высокими нагрузками рекомендуется выбирать марку не меньше М200, т.к. он более пластичный и прочный, обладает высоким классом водонепроницаемости и морозостойкости.
Цементная стяжка
Чистовой бетонный пол прочнее чернового, т.к. на него оказывается основная нагрузка – трение, вибрации, удары, давление. Для промышленных объектов рекомендуется марка М300-М400, т.к. она обладает оптимальными характеристиками – пластичностью, прочностью, стойкостью к влаге и перепадам температур.
Пропорции:
- цемент – одна часть;
- песок – две части (в два раза больше, чем цемент);
- щебень мелкой фракции – 3-4 части.
Вода добавляется после того, как компоненты хорошо перемешаны друг с другом – до тех пор, пока не получится сметанообразный состав. Средний расход на один кубометр материала:
- цемент – 280 кг;
- песок – 780 кг;
- щебень – 1300 кг;
- вода – до 200 литров.
Керамзит добавляется при необходимости дополнительной теплоизоляции.
Цементно-песчаная стяжка
Для покрытия особо высокой прочности используется двухкомпонентный состав, без добавления щебня. Какие пропорции? Одна часть цемента плюс три части песка. Песок – речной и очищенный от глины и других примесей. Любые сторонние добавки приведут к уменьшению прочности стяжки. Вода в смеси составляет около 50 процентов от общей массы сухих компонентов. Преимущества такого состава:
- более равномерная консистенция;
- легко заливать и разравнивать;
- возможность готовить самостоятельно – в электрической бетономешалке.
Для повышения прочности или при заливке в мороз добавляют пластификатор – его расход может быть разным и зависит от конкретного марок материала. В этом случае рекомендуется ориентироваться по инструкции, указанной на упаковке.
Заказывайте бетонные полы, выполненные с точным соблюдением соотношения количества материалов, в компании «TechnoFloor».
Независимо от того, какое покрытие будет использоваться для оформления пола (линолеум, паркет, ламинат, керамическая плитка или другое) его укладка всегда требует наличия идеально ровного основания.
Делаем смесь более ровной
Применение смеси для выравнивания пола один из самых удобных, быстрых и надежных способов получить максимально ровную и прочную поверхность. На сегодняшний день на рынке представлен широчайший ассортимент такой продукции, кроме того при желании не представляет особого труда изготовить смесь своими руками.
Следует учитывать, что для ремонта пола с большими перепадами высоты, глубокими трещинами и неровностями такие смеси не подходят, предварительное выравнивание производится посредством заливки цементной стяжки. При таком способе более дорогостоящей смеси для выравнивания потребуется значительно меньше, что позволит существенно сократить расходы.
Разновидности смесей для выравнивания пола
Оптимальный вариант – покупка уже готового материала для выравнивания пола. В этом случае все необходимые ингредиенты будут нужного качества и подобраны уже в заводских условиях в идеальных пропорциях.
В состав большинства смесей входят цемент или гипс, песок, а также пластификаторы, полимерные добавки и красители. В зависимости от консистенции их можно подразделить на обычные, более густые (требуют дополнительного выравнивания при помощи шпателя, правила и других инструментов) и на обладающие хорошей текучестью (самовыравнивающиеся) смеси.
Обычные смеси быстрого затвердевания идеально подойдут для покрытия ступеней, пьедесталов, других декоративных элементов или наклонных поверхностей. Также все виды смесей можно разделить на две основные группы:
- для создания основной стяжки. В состав таких материалов входят компоненты, имеющие крупную фракцию, поверхность получается грубой и имеет неровности. Предназначены для выравнивания больших перепадов высоты, заполнения трещин и отверстий.
- финишные смеси. Наполнители имеют малую фракцию, при заливке раствор образует ровный слой толщиной до 30 мм скрывающий дефекты и неровности основной стяжки. Такой материал предназначен для окончательного выравнивания пола перед укладкой декоративных покрытий.
Все виды наливных полов обладают следующими общими качествами:
- ровная поверхность предотвращает скопление грязи и мусора;
- все полы соответствуют нормам пожарной безопасности;
- полы соответствуют санитарно-гигиеническим нормам и абсолютно безвредны для здоровья человека;
- имеют высокую износостойкость и длительный срок эксплуатации.
Для получения ровной, гладкой поверхности большой площади применяют ровнители с высокими показателями текучести.
Смеси на основе цемента
Наиболее распространены смеси для выравнивания полов, в которых в качестве связующего вещества применяется цемент. В роли заполнителя выступает кварцевый песок различных фракций. В зависимости от предназначения покрытия может применяться песок с размером частиц от 0,3 до 1,2 мм.
Цементные выравниватели
Соотношение песка и цемента зависит от требований к прочности стяжки. Также в состав могут входить различные пластификаторы и другие добавки, обеспечивающие более равномерное растекание раствора и лучшее сцепление с основой. К преимуществам такого покрытия можно отнести:
- относительную дешевизну;
- универсальность;
- монолитность и прочность;
- высокую влагостойкость;
- долговечность (срок эксплуатации может составлять десятки лет);
- возможность использования для системы теплого пола;
- паропроницаемость.
Уже через 10-15 часов по такой стяжке можно передвигаться, а проектная прочность наступает через 7-30 дней, в зависимости от состава. Учитывая, что в процессе высыхания стяжка несколько проседает, существует необходимость создания компенсационных швов при укладке на площади более 30 м² или при длине одной из сторон больше 6 м.
Смеси на основе гипса
Благодаря применению в качестве вяжущего вещества гипса смесь для выравнивания полов на его основе имеет самую доступную цену по сравнению с остальными разновидностями. Полы на основе гипса имеют ряд преимуществ, но наряду с этим и некоторые ограничения. Выигрышными сторонами являются:
- минимальная подготовка поверхности перед заливкой (достаточно очистить основу от мусора), грунтовка также не является необходимой;
- поверхность гипсового пола более ровная и прекрасно подходит в качестве финишной отделки;
- легче поддается обработке, шлифованию или демонтажу;
- полное высыхание происходит намного быстрее, по сравнению с цементным аналогом;
- могут компенсировать большие перепады высот;
- не боится сквозняков и устойчив к перепадам температур;
- идеально подходит для системы теплого пола.
Однако такой материал для выравнивания пола имеет один большой недостаток, существенно ограничивающих область применения: отсутствие водоотталкивающих свойств полностью исключает его использование в санузлах, кухнях и других помещениях с повышенным уровнем влажности.
В то же время способность такого покрытия впитывать излишки влаги делает его прекрасной основой для укладки паркета и других отделочных материалов из дерева.
Самодельная выравнивающая смесь
В случае, если к покрытию не предъявляются высокие требования (например, в кладовых или подсобных помещениях) можно самостоятельно приготовить смесь для выравнивания пола, которая хоть и будет уступать по характеристикам заводским аналогам, однако позволит сэкономить средства, что при проведении ремонтных работ никогда не будет лишним.
Для приготовления обычно применяется цемент марки М500 и хорошо промытый и просеянный кварцевый песок в соотношении 1 часть цемента на 3 части песка. Состав тщательно перемешивается и только после этого постепенно, не прекращая перемешивания, добавляется вода.
Готовый раствор должен напоминать по консистенции сметану. Для достижения лучшего результата возможно добавление пластификаторов и других вспомогательных веществ, в некоторых случаях в воду добавляют некоторое количество клея ПВА.
В процессе высыхания стяжку необходимо периодически опрыскивать водой – это добавит ей прочности и поможет избежать появления трещин. После полного отвердения, примерно через месяц, может понадобиться дополнительное выравнивание, так как местами стяжка может просесть, если в процессе смешивания не была достигнута полная однородность раствора.
Наливной пол на основе полиуретана
Наливной полиуретановый пол можно отнести к финишным покрытиям, которые могут эксплуатироваться без дополнительного декора. Основой таких полов служит одно- или двух компонентная полиуретановая смола без добавления гипса или цемента.
Материалы для выравнивания пола на основе двухкомпонентной смолы имеют более высокую прочность. Для придания большей прочности в состав входит мелкофракционный кварцевый песок. К их преимуществам можно отнести:
- сочетание прочности и эластичности;
- высокие звуко- и гидроизолирующие показатели;
- стойкость к истиранию;
- химическая стойкость;
- хорошая переносимость низких температур, может применяться на открытых площадках и в морозильных камерах;
- разнообразие цветов и текстур, возможность размещения рисунка или объемной композиции под прозрачным слоем.
Благодаря своим свойствам полиуретановые полы нашли широкое применение в сфере строительства и ремонта как промышленных сооружений (производственных цехов, складских помещений, ангаров, холодильных камер и других), так и объектов социального предназначения (спортивных комплексов, торговых центров).
Производить работы по заливке полиуретанового пола можно при температуре от 0°C и выше. Уже через 4 часа после нанесения полы пригодны для ходьбы, а через 7 суток достигают окончательной механической и химической устойчивости.
Во время высыхания нужно избегать сквозняков и перепадов температур в помещении, а также попадания прямых солнечных лучей. Толщина такого покрытия составляет от 0,5 до 3 мм. Основным недостатком полиуретанового пола является его высокая цена.
Порядок выполнения работ по выравниванию пола
Произвести работы по выравниванию можно и своими силами, без привлечения специалистов. Такие работы выполняются в следующей последовательности:
1. Подготовка необходимых инструментов и материалов. Количество смеси определяется исходя из потребностей, толщина выравнивающего слоя зависит от неровностей пола. Большинство производителей указывает на упаковке расход материала на 1 м² для толщины покрытия в 1 мм. Также следует приобрести специальную грунтовку, соответствующую марке ровнителя и кромочную ленту. Из инструментов могут потребоваться:
- глубокая емкость для приготовления раствора объемом до 40 л;
- дрель с насадкой-миксером;
- широкий металлический шпатель;
- строительный гидроуровень и рулетка;
- кисть-маковица для нанесения грунтовки;
- жесткая щетка или валик с шипами.
2. Подготовка поверхности. Перед началом работ удаляются все остатки отслаивающегося бетона и клея, жировые пятна, а мелкая крошка и пыль убирается с помощью пылесоса. После этого необходимо зашпатлевать все трещины и отверстия. На чистую поверхность наносится необходимое количество слоев грунтовки. Грунтовка обеспечивает лучшую адгезию стяжки с основанием и способствует лучшей гидроизоляции. По периметру помещения к стене крепится кромочная лента, имеющая толщину не менее 5 мм и ширину, превышающую высоту стяжки.
3. Приготовление раствора. В процессе приготовления раствора важно точно придерживаться указанной производителем пропорции воды по отношению к сухой смеси. Чрезмерно густой раствор не сможет равномерно растечься, а при слишком большом количестве воды покрытие утратит прочность и станет более хрупким.
Совет: опытные специалисты настоятельно советуют засыпать смесь в воду, а не наоборот – это поможет избежать появления комков и избавит от проблем с размешиванием.
Размешивание осуществляется в емкости объемом 30-40 литров при помощи дрели со специальной насадкой, сухая смесь добавляется постепенно. Важно довести раствор до абсолютно однородного состояния.
Приготовленный раствор нужно использовать в течение 30-40 минут, иначе он начнет утрачивать свои текучие свойства, поэтому применять емкости большего объема не рекомендуется.
4. Заливка раствора. По периметру помещения с помощью гидроуровня и рулетки производится разметка, а на поверхность основы монтируются штукатурные маячки. Далее готовый раствор для выравнивания пола равномерно выкладывается на поверхность.
Для достижения лучшего результата можно подровнять большие неровности при помощи правила (деревянной или алюминиевой рейки). После достижения необходимой высоты и окончательного растекания раствора желательно обработать его жесткой щеткой или валиком с шипами – это поможет убрать мелкие неровности и удалить пузырьки воздуха.
Во время проведения работ и до высыхания поверхности нужно избегать появления сквозняков, а температура в помещении должна находиться в диапазоне от +10 до +25°C.Если стоимость не является определяющим фактором, предпочтительно доверить проведение монтажных работ специалистам.
В этом случае будет задействовано более совершенное оборудование: автоматическая подготовка смеси обеспечит ее однородность и непрерывность процесса заливки, маяки выставляются по лазерному уровню, а расход материала не превышает необходимый минимум. Кроме того монтажная организация гарантирует качество проведенных работ.
При покупке особое внимание стоит уделить марке производителя и сроку годности. У большинства смесей срок годности составляет не более года – просроченная смесь непригодна к применению. Приобретаемая продукция в обязательном порядке должна иметь сертификат качества, инструкцию по применению и четкую маркировку на упаковке.
Наливными полами называют группу материалов, наносимых наливом и используемых для выравнивания и защиты основания. Для грубого выравнивания подходят бетонные и цементно-песочные стяжки. Их толщина может быть не менее 3-4 см. Однако такой толщины можно достичь только при условии армирования и использования специальных добавок. Без армирования толщина стяжки будет не менее 7 см. Устройство наливного пола производится в случае, если нельзя сделать стяжку толще 3 см.
Классификация наливных полов
По степени наполнения песком и толщине покрытия делят на:
- Тонкослойные (до 1 мм).
- Наливные (до 5 мм, до 50% наполнения по весу).
- Высоконаполненные (до 8 мм, до 85% наполнения по весу).
Тонкослойный наливной пол используется в помещениях промышленного назначения со средней степенью нагрузки. Это экономичное и практичное решение, которое позволяет придать покрытию декоративный вид. Слабым местом тонкослойного покрытия является невысокая устойчивость к истиранию.
Наливные полы в полной мере проявляют свои свойства при высоких и средних механических нагрузках. Долговечность, ударопрочность, экономичность и ремонтопригодность прекрасно объясняют стремительно растущую популярность покрытия. Поверхность пола может быть глянцевой или матовой.
Высоконаполненные покрытия используются в там, где отмечаются высокие механические нагрузки. По своим свойствам они схожи с полимербетоном, обладают достаточной устойчивостью к абразивному износу, ударопрочны и долговечны.
Наливные полы делятся на две группы:
- Минеральные составы;
- Полимерные покрытия.
Состав наливного пола минерального типа — смесь модификаторов, цемента, минеральных наполнителей, которые влияют на растекаемость и пластичность состава и также скорость его схватывания. Смеси делятся на самовыравнивающиеся и саморастекающиеся. Основное назначение – выравнивание основания для последующей укладки ламината, линолеума, плитки и пр.
Виды минеральных наливных полов
- Базовый. Смесь используется для предварительного выравнивания стяжки, имеющей уклон до 80 мм, неровности и перепады. Толщина наливного пола базового типа – 10-80 мм. Ходить по покрытию можно через 12 ч после заливки;
- Средний. Используется для выравнивания бетонных и цементно-песочных стяжек, содержащих уклоны не более 30 мм. Толщина слоя нанесения может варьировать в пределах 7-30 мм. Ходить по поверхности можно через 4 часа.
- Финишный. Используется для выравнивания основания перед укладкой паркета, ламината, линолеума и пр. Толщина наливного финишного слоя 3-10 мм. Допустимый уклон основания — 10 мм. Передвигаться по покрытию можно через 4 часа.
Минеральный наливной пол не армируется, но при этом нуждается в финишной отделке.
Виды полимерных наливных полов
Если напольное покрытие в доме должно обладать высокой устойчивостью к механическим и химическим воздействиям, стоит отдать предпочтение полимерным смесям. По составу они делятся на:
- Эпоксидные. Используются в помещениях, где необходимо создать покрытие, характеризующиеся высокой механической и химической стойкостью, достаточным уровнем сопротивления к действию влаги, там, где предъявляются высокие санитарно-гигиенические требования.
- Эпоксидные уретановые. Лучший выбор для помещений с высокой проходимостью. Хорошая устойчивость к истиранию и химическим разрушениям, а также эластичность приближает их к полиуретановым покрытиям.
- Полиуретановые. По долговечности и износостойкости превосходят традиционные покрытия такие, как линолеум, плитка, мозаика и пр. Полиуретановые наливные полы отличаются гладкостью, бесшовностью, антистатичностью, славятся своими эстетическими и декоративными свойствами. Широкий выбор полиуретановых составов позволяет реализовать покрытия с любыми требуемыми эксплуатационными характеристиками.
- Метилметакрилатные. Обладают высокой устойчивостью к химическому и механическому разрушению. Их можно заливать при температуре до +8°С. Использовать покрытие можно после 1-2 часа после нанесения. В процессе заливки пола возникает резкий запах, который исчезает после полной полимеризации, поэтому в помещении, где производятся работы, должна быть обеспечена достаточная вентиляция.
Инструменты, необходимые для работы
- Тара для смешивания компонентов смеси объемом 30 л
- Низкооборотная дрель с насадкой-миксером
- Шпатель для распределения состава
- Ракель с зазором для равномерного распределения материала
- Игольчатый аэрационный валик
- Краскоступы (специальные подошвы для перемещения по свежезалитому покрытию)
- Растворитель для чистки инструмента.
Наливной пол – технология заливки
- Подготовка основания
Первым и самым важным этапом устройства покрытия является подготовка основания. Если основание деревянное, его следует очистить от жира и масла и тщательно просушить. Далее следует ошкурить или ошлифовать поверхность, обработать грунтовочным составом.
Если в качестве основания используется бетонная или цементно-песочная стяжка, следует заполнить швы и трещины герметиком, прогрунтовать. Трещины можно проклеить с помощью стеклоткани, засыпать кварцевым песком.
Если предстоит устройство наливного пола на старое бетонного основание, верхний слой следует удалить, тщательно отшлифовать поверхность, заделать трещины, сколы и выбоины, провести пескоструйную обработку бетона и прогрунтовать.
- Подготовка рабочей смеси
При подготовке смеси следует четко соблюдать условия, указанные производителем: в помещении должен соблюдаться температурный и влажностный режим, окна и двери нужно закрыть, избегая сквозняков. Влажность основания не должна превышать 4%. Для ее определения используется гигрометр.
- Заливка основного и финишного слоя
Основной слой следует наносить спустя двое суток после грунтования поверхности. Заливка смеси производится, начиная с самой высокой точки поверхности. Перемещаться по помещению лучше всего в краскоступах. Нанесение состава осуществляется зубчатым шпателем.
Перед тем как приступить к работе следует внимательно изучить инструкцию по приготовлению и нанесению состава.
По всей поверхности следует пройти аэрационным валиком. Это позволит максимально заполнить пустоты и создать гладкую поверхность без пузырьков воздуха. Через 3-4 дня аналогично базовому наносим финишный слой наливного пола. При необходимости создается декор по финишному слою, после чего поверхность пола покрывается лаком.
- Нарезка швов
Полимерное покрытие, наносимое на бетонное основание склонно к линейным деформациям. Исключить риск образования трещин можно, если нарезать швы в покрытии. Готовые швы необходимо обработать грунтовкой и заполнить специальным герметиком или уплотняющим шнуром.
Устройство наливных полов предусматривает операцию по созданию термоусадочного шва между стеной и составом. Это позволит минимизировать риск деформации стяжки основания в случае смещения несущих конструкций строения, увеличение температуры.
Термоусадочной шов следует создавать по всему периметру комнаты, вдоль стен и дверных проемов. Операция представляет собой приклеивание вспененной деформационной ленты. Впоследствии излишки ленты обрезаются строительным ножом.
Введение
Среди многообразия наливных полов, самыми популярными и являются всего два типа, это гипсовые и цементные. Сначала, кратко дадим описание каждого из них, а затем опишем все плюсы и минусы применительно к каждой ситуации и посмотрим область применения каждого из них.
Описание
Говоря о гипсовых наливных полах, не стоит думать, что они состоят из чистого гипса, т.к. сделать из такого материала наливной пол будет очень сложно. На сегодняшний день, это сложнейшие по своему химическому составу материалы, с кучей различных присадок, добавок, модификаторов, где гипс является лишь неким связующим, некой основой. Чистый гипс и наливной пол из него имеют друг с другом мало общего.
С цементными полами та же история. Цемент в данном случае, конечно, еще несет и прочностную нагрузку, а модификаторы позволяют ему «вести себя правильно» взаимодействуя с водой в растворе, а также «правильно» растекаться по поверхности и твердеть, не образуя трещин.
Плюсы и минусы
Сразу скажем, что нельзя говорить, что цементные полы лучше гипсовых и наоборот, все зависит от конкретной ситуации. В одном случае лучше «работают» гипсовые, в другом цементные, поэтому чистых «плюсов» или «минусов» быть не может. Занесем общие свойства в таблицу:
Показатели | Цементные полы | Гипсовые полы |
Прочность | Прочность выше чем у гипсовых | Прочность ниже чем у цементных |
Высыхание | Высыхает и твердеет дольше, чем гипсовый | Высыхает и твердеет быстрей, чем цементный |
Влагостойкость | Высокая влагостойкость | Средняя и низкая влагостойкость |
Морозостойкость | Высокая морозостойкость | Практически отсутствует |
Растекаемость | Растекаемость хуже, чем у гипсовых | Растекаемость лучше, чем у цементных |
Качество поверхности | Качество поверхности хуже чем у гипсовых | Качество поверхности лучше, чем у цементных |
Толщина слоя | Узкий диапазон толщины нанесения | Широкий диапазон толщины нанесения, может использоваться в качестве толстослойной стяжки |
Экологичность | Экологичность ниже, чем у гипсовых | Более экологичный, чем цементный |
Теплый пол | Применяется для теплого пола | Применяется для теплого пола |
Цена | Цена, как правило, существенно выше гипсовых | Цена, как правило, существенно ниже цементных |
Теперь, когда мы познакомились с общими свойствами, опишем алгоритм выбора:
- Теплое или холодное помещение? (холодное — цемент; теплое — цемент или гипс)
- Высокая влажность или умеренная и низкая? (высокая — цемент; низкая — цемент или гипс)
- Предполагаются высокие нагрузки или нет? (высокая — цемент; низкая — цемент или гипс)
В принципе, ответив на эти вопросы, уже можно делать выбор. Например, если это балкон, подвал или не отапливаемый гараж, то однозначно подойдет только цементный пол, т.к. тут и холодно, и сыро. Если это офис или торговый зал, несмотря на то, что там и не холодно и не сыро (мы надеемся), то все равно нужно применять цементный, т.к. он обладает более высокой прочностью, как раз подходящей для высоких нагрузок.
Если же это комната в квартире или кухня, то лучше использовать гипсовый, т.к.: выше экологичность, нагрузок практически нет, лучше и быстрей выравнивается и высыхает, ниже цена. Использовать же цементный пол в квартире можно, но не имеет никакого смысла, кроме, быть может, ванной и санузлов. Не стоит волноваться, что гипсовый пол развалиться под вашим весом или мебелью, не развалится. Средняя прочность у таких полов 15 – 20 МПа, а это, простите 1500 – 2000 кгс/м2 – это очень много:)
Мы очень надеемся, что хоть немного, как могли, помогли разобраться в этом вопросе и облегчили «муки выбора». Если у вас остались (или появились) вопросы, дополнения или замечания, пишите на почту или звоните, будем только рады.
Может быть интересно:
- Наливной пол или стяжка – что лучше выбрать?
В нашем интертнет-магазине вы всегда сможете получить консультацию опытного специалиста по интересующему вас товару, применению и узнать его свойства и технические характеристики. После того, как вы выбрали товар и вас устроила цена и условия, вы можете всего за несколько минут оформить заказ, доставку с разгрузкой и подъемом на этаж по Москве, Московской области (в отдельных случаях и по России) или купить выбранный материал на самовывоз со склада или завода. Мы работаем как с юридическими, так и с частными лицами. Обращайтесь, будем рады!