Монтаж композитного фасада

Композитные навесные вентилируемые фасады на алюминиевой подсистеме SIRIUS-200 сочетают в себе высокие прочностные характеристики, удобство монтажа, длительный срок эксплуатации и разумную цену. Они отвечают современным требованиям пожарной безопасности, имеют все необходимые разрешительные документы для применения в зданиях любого функционального назначения. Система вентфасада SIRIUS-200 для композитных панелей успешно применяется в строительстве с 2012 года, десятки крупных объектов построены с ее применением. в линейке систем есть эконом-вариант ля малоэтажного строительства, вариант для многоэтажного строительства зданий любого функционального назначения, вариант для зданий с несущим каркасом. Подсистема для композитных панелей SIRIUS-200 позволяет применять композитные панели любого производителя с классом пожарной опасности КМ0. Толщина панели — 4 мм с алюминиевыми слоями 0,4 и 0,5 мм. Форма направляюшщих и конфигурация салазки позволяет получать минимальный расход композитной панели на квадратный метр готовой облицовки за счет минимального размера крепежной полки. Набор кронштейнов и удлинителей позволяет применять утеплитель толщиной до 250 миллиметров, это позволяет проектировать и строить современные энергоэффективные здания при минимальных затратах на строительство. Для предотвращения возникновения «мостиков холода» в системе вентфасада SIRIUS-200 применяются терморазрывные прокладки, выполненные из высококачественного полиэтилена низкого давления, а не паронита, как часто бывает в недорогих системах. Такие терморазрывные элементы имеют продолжительный срок эксплуатации. Монтаж элементов системы между собой производится с помощью заклепок. Этот традиционный и надежный способ крепления давно зарекомендовал себя среди строителей, позволяет производить быстрый монтаж в любое время года в любых погодных условиях.

	Подсистема навесного вентилируемого фасада из композитных панелей SIRIUS SL-200 Простой и недорогой вариант подсистемы для вентфасада из композитных панелей SIRIUS SL-200 с классической Y-образной направляющей. Основная область применения — декоративное оформление фасада без утепления. Однако успешно может применяться и на утепляемых фасадах с толщиной утеплителя до 100 мм. Имеет полный комплект разрешительной документации для применения в зданиях небольшой этажности. Очень прост в монтаже и имеет очень привлекательную цену по сравнению с аналогичными системами. Минимальная толщина стенки алюминия — не менее 1,8 мм.

	Подсистема навесного вентилируемого фасада из композитных панелей SIRIUS SL-201 Простой и недорогой вариант подсистемы для вентфасада из композитных панелей SIRIUS SL-201 с классической Т-образной направляющей. Применение аналогично системе SIRIUS SL-200.

Подсистема навесного вентилируемого фасада из композитных панелей SIRIUS SP-200

Отличная система для вентилируемого фасада из композитных панелей для многоэтажного строительства. Направляющая замкнутого сечения, аналогичная классическим системам, применяемым в России с 90-х годов. Сфера применения — жилые комплексы, больницы, офисные и торговые центры. Высокая прочность конструкции в сочетании с невысокой ценой позволит существенно сэкономить на отделке фасада без потери качества.

Высокий коэффициент запаса прочности позволяет системе выдерживать большие ветровые нагрузки. что позволяет применять ее для зданий повышенной этажности в Московском регионе.

Мы предлагаем вам сделать расчет системы на Ваш объект и сравнить его с аналогичными системами. Гарантируем, что разница в цене вас приятно удивит, а широкий ассортимент разработанных узлов и элементов обеспечит надежную реализацию любых задумок архитектора!

Подсистема навесного вентилируемого фасада из композитных панелей SIRIUS SH-200

Система вентфасада SIRIUS SH-200 прекрасно подойдет для современного монолитного строительства. Монолитные здания очень популярны и многие инвесторы вкладывают средства именно в этот вид строительства. Конструкция здания такова, что несущим в здании является каркас. а стены выполнены из вспененных легких материалов с низкой теплопроводностью. В таком здании конструкцию вентилируемого фасада можно закрепить только в межэтажные перекрытия.

Прочная замкнутая направляющая системы навесного фасада SIRIUS SH-200 позволяет устанавливать ее с пролетом между кронштейнами до 4,5 метров.

Кронштейны системы крепятся в перекрытия с помощью 4-х анкеров, что обеспечивает высокую прочность соединения.

Вентилируемый фасад из композитных панелей — модно и современно

Все больше новых общественных зданий, таких, как торговые центры и офисные здания, строятся с вентилируемыми фасадами из композитных панелей. Это очень практичный и долговечный способ что называется «строить на века». Дело в том, что минимальный срок эксплуатации вентилируемого фасада составляет 25 лет. К тому же при проектировании можно сэкономить на фундаменте — вентилируемый фасад прекрасно сохраняет тепло, а вес его гораздо меньше, чем у традиционных материалов.

Вентилируемый фасада из композитных панелей не требует никакого обслуживания и ухода — ни покраски, ни ремонта. Он очень дешев в эксплуатации. Сначала его цена может показаться выше, чем цена традиционного фасада, но при детальном рассмотрении это очень выгодный способ строить долговечные здания.

Вентилируемые фасады из композитных панелей — для реконструируемых зданий

При реконструкции также часто старый, обветшалый фасад здания закрывают вентилируемыми фасадами из композитных панелей. Главное — чтобы облицовка старого фасада позволяла надежно фуксировать направляющие вентфасада с помощью анкеров. И даже если фасад не очень прочный, пустотелый или ветхий, то современные технологии позволяют использовать различные конструкции анкеров для разных материлов, в том числе и химические анкеры, с помощью которых в пустоты фасада заливается специальный клей, который образует при застывании «дюбель» для анкера.

Вентилируемые фасады из композитных панелей надежно защитят ветхие фасады зданий о дальнейшего разрушения, утеплят здание и придадут ему привлекательный вид. Несмотря на устоявшееся мнение, что вентфасады — это стиль хай-тек, в центре столицы множество домов реконструировано с помощью вентилируемых фасадов из композитных панелей, цвета подобраны в соответствии с московской палитрой, и за счет декоративных элементов фасады сделаны в классическом стиле.

Цены за м2 вентилируемого фасада из композитных панелей

Цены на вентилируемый фасад из композитных панелей в первую очередь зависят от его конструкции, чем меньше элементы фасада, тем выше будет его стоимость.

В любом случае мы рекомендуем делать детальный расчет вентилируемого фасада перед тем, как делать какие-либо выводы о его стоимости. Необходимо просчитать каждый элемент, чтобы не ошибиться. Грубые расчеты часто имеют очень большую погрешность.

Фасадные кронштейны — какие они бывают?

Фасадные кронштейны держат подсистему. Направляющие крепятся к ним с помощью заклепок или при помощи болтового соединения. Второй вариант гарантирует большую универсальность, а также позволяет монтажникам быстрее выполнять работы по установки подконструкции.

Высота фасадных кронштейнов зависит от толщины утеплителя, на которую в свою очередь влияет требуемая теплопроводность конструкции подсистемы вентфасада.

Фасадные кронштейны бывают несущие и опорные. Несущие более прочные, устанавливаются в верх направляющей, опорные устанавливаются ниже. Бывают подсистемы, фасадные кронштейны в которых универсальные.

Монтаж композитных панелей происходит в несколько этапов:

• Изготовление кассеты в цеху;
• Установка кронштейнов;
• Крепление профиля к кронштейну;
• Установка каретки на профиль;
• Навешивание кассет.

Всегда монтажу подсистемы должен предшествовать проект. Тем более в случае с облицовкой композитными кассетами. Потому как раскладка будет зависеть от ширины оконных проемов, способа облицовки откосов, возможностей раскроя алюминиевого листа, эстетических предпочтений заказчика и много другого. Но, главное, при проектировании, учесть, что раскрой композитных панелей должен быть оптимизирован. Чтобы сэкономить, нужно таким образом подобрать размер выкройки будущей кассеты, чтобы как можно больше кассет уместилось на один лист из композита. И, соответственно, минимизировать объем отхода. Монтажник при составлении сметной стоимости должен учитывать не только процент обрези, но и площадь всех отбортовок кассеты. Потому что заказчика мало беспокоят вопросы оптимизации раскроя панели, он платит за м2 готового фасада на объекте.

В проект навесного фасада входят следующие разделы:

• Архитектура;
• Монтажная схема;
• Разработка стандартных и нестандартных узлов, примыканий;
• Прочностной расчет на систему с учетом нагрузок по конкретному объекту;
• Расчет усилия на вырыв анкера.

Как происходит раскрой композита

Фрезеровальным станком с обратной стороны листа наносятся треугольные борозды, по которым в дальнейшем материал сгибается и формирует кассету. Главное преимущество алюминиевых композитных кассет перед стальными, это возможность исправить ошибочный гиб. Т.е. если, например, при навешивании кассеты обнаружилось, что она не соответствует по размеру – «руст поехал», замены кассеты не требуется. Достаточно разогнуть кассету обратно в плоский лист, отфрезеровать правильно, и сформировать новую кассету. Стальная композитная кассета не может быть загнута и разогнута, т.к. на лицевой поверхности образуется волна. Композитная оцинкованная кассета имеет и положительные свойства, она будет описана в другой статье более подробно.

Вальцовка композитных панелей – это смыкание верхнего и нижнего алюминиевого листа кассеты. Делается для того, чтобы закрыть прослойку от предполагаемого огня. Иногда, архитектором предусмотрена перфорация на фасадном материале из алюминиевых композитных панелей. В этом случае, внутренние торцы отверстия должны быть защищены, и они подвергаются процедуре вальцевания.

Резка композита

Резка алюминиевого листа осуществляется на специальном раскроечном станке. Он выглядит как большая наклонная поверхность, на которую возможно уложить листовой материал вертикально и горизонтально, размером примерно 4*6м. По поверхности которой ездит блок, предназначенный резать. Резка композита происходит автоматически, задается программа, и станок ее выполняет.

Как крепятся композитные панели к системе навесного фасада

Устройство кассет на фасаде здания предполагает образование архитектурного рисунка в виде открытых полос между панелями – четкие русты. Руст – это расстояние между кассетами по вертикали и горизонтали. Минимально и максимально допустимые русты четко прорисованы в Техническом Альбоме, выяснять у каждого производителя требуется индивидуально.

Профессиональная укладка кассет создаёт безупречный эстетический вид здания. Монтаж композитных панелей допускает расположение плит как горизонтально, так и вертикально, можно комбинировать эти два способа. Случается встретить и наклонные кассеты, расположенные под углом к плоскости здания. Иногда архитектор предполагает использовать метод «разно-выносного фасада», это когда одни кассеты более утоплены относительно остальных, что создает неповторимую игру теней на фасаде, а также некоторые дополнительные сложности в проектировании и монтаже узлов навесного вентилируемого фасада. Если добавить игру красок, то можно получить уникальное оформление в виде суперсовременного сооружения.

Устанавливаются композитные панели на специальное крепление – каретки или салазки, в разных системах они могут именоваться по-разному, что сути не меняет. Каретка – это такой элемент конструкции, который установлен на вертикальном профиле с помощью распирающего болта. Каретку не следует крепить насквозь в профиль, она должна иметь возможность свободного хода по профилю, по крайней мере, в момент монтажа. Каретка обхватывает профиль с двух сторон и, при давлении по центру распирающим болтом, достаточно плотно и неподвижно располагается на профиле.

Распространённой ошибкой является мнение о несущей способности каретки, якобы она должна удерживать вес композитной кассеты. Однако, это не так.

Вес кассеты удерживает заклепка, закрепленная в верхнюю отбортовку кассеты к профилю. Дополнительно вес удерживают специальные зажимы, скрепляющие верхнюю и нижнюю кассету. В сложных случаях, когда применяются широкоформатные алюминиевые кассеты, вес кассеты ложится на горизонтальный профиль, проложенный под верхней отбортовкой, придающий особую жесткость кассете. Каретка же «работает на отрыв», т.е. ветер будет стремиться оторвать облицовку от стены, и чтобы обеспечить дополнительное крепление кассеты к подсистеме, ее (кассету) навешивают на салазку.

Салазку и фасадную кассету соединяет икля. Икля – это элемент навесной фасадной системы, который крепится к кассете еще до монтажа, на земле или в цеху. Это некий крючок, он и навешивается на каретку.

Дополнительно по технологии монтажа навесных фасадных систем можно ознакомиться в статье: «Базовые вещи о навесных вентилируемых фасадах».

Виды алюминиевых профилей пригодных для монтажа фасадных кассет

Для крепления композитных панелей используется три основных вида профилей. Конечно, модификация профилей на срезе у разных производителей будет отличаться. Толщиной, габаритными размерами, разветвленностью сечения. Но в целом, выделяют три типа кассетных профилей:

• Т-профиль;
• Y-профиль;
• Н-профиль.

Т-профиля применяют с выносной кареткой, таким образом экономят 15мм боковой отбортовки кассеты. Поясню, отбортовка кассеты – эта часть боковой, верхней или нижней поверхности кассеты; когда мы используем наностную каретку, то отбортовка уменьшается до 35мм. Для сравнения, в системах с утопленной салазкой, боковая отбортовка 50мм. Мелочь, скажете вы. Но когда идет раскрой листовых материалов и чуть-чуть милиметража не хватает, тогда можно прочувствовать значимость и этих моментов.

Y-профиль используют с внутренней салазкой, тем самым усиливают конструкцию системы. Y-профиль имеет более разветвленное сечение относительно Т-профиля, поэтому может применяться там, где Т-профиль по нагрузкам не проходит: высотные объекты, внешние углы зданий, повышенное значение ветрового района и другие. Это не значит, что Т-профиль не проходит на указанных участках. Все очень индивидуально, и каждый случай нужно рассматривать в отдельности.

Есть особенность применения у-профиля – его можно применять в случае, если используется кассета с креплением на вырубках. Кассеты на вырубках сейчас используют реже, потому что требуется специальное оборудование для изготовления пробоин в боковой отбортовке кассеты. Но такой способ позволяет немножко экономить, потому что исключает использование иклей. Кассету с пробоинами в виде зацепов на боковой поверхности навесить на т-профиль не получится.

Y – профиль дороже Т-профиля, в нем больше сырья. Но стоимость системы на м2 при использовании Y – профиля может быть ниже. Так происходит из-за низкой стоимости каретки и икли – специальных для этого профиля. Они содержат мало алюминия и потому дешевле, причем без потери качества, что важно.

Н-профиль, можно сказать, «канул в лету». Н-профиль – это профиль или замкнутого сечения или вида, схожего с буквой «Н». Это тяжелый добротный профиль, плохо, что дорогой. Сейчас Н-профиль используется все чаще в системах с креплением к межэтажным плитам. Если коротко, то крепление к межэтажным плитам оправдано тогда, когда заполнение стены не выдерживает потребных нагрузок на точку крепления. Часто это случается при заполнении стены пористыми бетонами. Если плотность блока низкая, то крепить подсистему в него нельзя. И нужно либо использовать химический анкер, либо крепить кронштейны только к межэтажным перекрытиям. Межэтажные перекрытия – это монолитный бетон, а он выдерживает нагрузку до 600кг на точку крепления. Но так как пролет между этажами не менее 2,6м, нагрузки на профиль колоссальные. И, чтобы профиль не «сложился», он должен быть очень прочным. Поэтому применят профиля более разветленного сечения, чем классические. Межэтажных профилей много видов, но отдельно на эту тему можно будет почитать в специализированной статье: «Межэтажная система крепления».

Монтаж вентилируемых фасадов

Вертикальный профиль удерживают кронштейны. Кронштейны в свою очередь закреплены специально подобранным анкером через термопрокладку к наружной стене.

Как определить какого выноса кронштейн подойдет на конкретный объект

Для начала узнаем толщину утепления. Логично, что вынос кронштейна должен быть больше, чем утеплитель, но вот на сколько? Между облицовкой и утеплением, согласно требованиям разрешительной документации на вентфасады, должен быть расстояние. Это расстояние и есть вентилируемый зазор. Отсюда пошло название «вентилируемый фасад». Вентилируемый зазор различается от типа облицовки, и, обычно, должен быть не менее 40мм. Но для установки композитных кассет достаточно зазора в 30мм. Минимальный зазор чуть меньше, потому что сама конструкция кассеты имеет внутренне пространство. Поэтому, чтобы определить вынос кронштейна, нужно суммировать толщину утепления и минимальный зазор для композита. Разберем на примере. Если утепление 100мм, то кронштейн должен быть не менее 130мм. Если утепление 150мм, то кронштейн должен быть не менее 180мм. Достаточно просто. Важно понимать, что 30мм – это минимальный зазор, он может быть и больше.

В разных системах своя номенклатура выносов кронштейнов, но в общем виде они таковы: 40мм, 60мм, 90мм, 120мм, 150мм, 180мм, 210мм, 240мм.

Также кронштейны разделяются на несущие и опорные. Несущие – от слова «нести», они несут вес конструкции. Только один несущий кронштейн может быть на один профиль. Потому что он закреплен фиксировано, а профиль должен иметь возможность термического расширения.

Опорный кронштейн еще иногда называют «ветровой». Т.е. он работает на отрыв, чтобы ветер не смог вырвать всю конструкцию из стены. Как правило, таких кронштейнов два на пролет. Бывает больше, если необходимо усиление конструкции. Количество опорных кронштейнов определяется расчетом статических нагрузок. Статический расчет производит производитель системы, методика конкретно не определена. Производитель несет вплоть до уголовной ответственности за данные, предоставленные в статическом расчете. Но о этом расчете отдельно поговорим позже.

Опорные кронштейны крепятся заклепкой в овальные отверстия ровно посередине. Это сделано для того, чтобы обеспечить профилю возможность расширяться как вверх, так и вниз.

Опорный кронштейн имеет одно отверстие под анкер. Несущий – три. Несущий нужно крепить в верхнее и нижнее отверстие, либо только в верхнее. Только в верхнее отверстие можно крепиться, если заполнение стены очень хорошее, например, монолит или полнотелый кирпич. Закрепляя в верхнее отверстие, кронштейн своим весом будет давить на нижнюю точку пятки, тем самым компенсируя отсутствие второго нижнего анкера. Но такое решение возможно только по согласованию с производителем системы и после подтверждения пригодности узла Статическим расчетом.

Стальные системы не имеют разбивку на несущий и опорный кронштейн. Каждый кронштейн в оцинкованной системе является несущим. Стальные системы тоже подвержены расширению, но в два раза меньше алюминиевых. Поэтому на стальных системах не предусмотрены компенсаторы термического расширения, и каждый кронштейн может быть закреплен неподвижно. Это проще. Но в алюминиевых системах можно расположить несущий кронштейн в перекрытия, а опорные – по стене. А в оцинкованных системах вес всей конструкции распределяется между каждым кронштейном, следовательно, и нагрузка на анкер, расположенный в заполнении стены будет больше, чем у опорного алюминиевого. К чему я? Да к тому, что бывают ситуации, когда заполнение стены совсем плохое, то крепить классическую оцинкованную систему будет нельзя. Только использовать межэтажную, а она дороже. А алюминиевую систему, за счет отнесения практически всего веса на один несущий кронштейн, который закреплен в перекрытия, использовать можно, не прибегая к более дорогим межэтажным системам. Нюансы, но ситуации бывают разные.

Как подобрать анкер

Анкер подбирается с помощью проведения специальных испытаний – испытаний на вырыв анкера. Т.е. приезжает представитель, выбранного вами производителя анкеров, на объект. Устанавливает по 15 шт каждого вида анкеров в стену объекта и дергает их специальным прибором. Прибор показывает предельную нагрузку на анкер. Предельная нагрузка – это та, при которой блок разрушается, а анкер выпадает из стены. Составляется Протокол испытаний.

Но этого мало. Мы же не хотим даже допустить мысль о возможном выпадении анкера из стены уже смонтированного фасада? Поэтому с помощью специальных формул, умножая предельную нагрузку на коэффициент запаса по нарзкам, производитель получает некое значение. Это значение – допустимая максимальная нагрузка на анкер. Производитель выдает Акт испытаний на вырыв анкера, в нем отражена именно допустимая нагрузка. Например, анкер держит максимум 180кг.

Затем уже производитель подсистемы навесного фасада выполняет Статический расчет нагрузок по фасаду и деформаций конструкции. Статический расчет содержит все необходимые данные: ветровой район, вес облицовки, шаг профилей, шаг кронштейнов, вынос облицовки, площадь пятки кронштейна и еще множество разных значений, много сложнейших формул, но, главное, значение нагрузки, которую передает система на одну точку крепления. Одна точка крепления – один кронштейн. Вообще это значение дается в Ньютонах, но для удобство восприятия, мы дадим пример в кг. Например, это значение: 1200Н, что, очень приблизительно, 120кг.

Как же понять подходит ли анкер, который мы испытывали ранее, на этот объект. Нужно сравнить два значения: максимальную предельную нагрузку из Акта испытаний на вырыв анкера и значение, полученное из Статического расчета нагрузок. Т.е. в нашем случае: анкер держит 180кг, а система передает на анкер 120кг нагрузки. Значит анкер держит. Использовать можно. Разберем пример наоборот: анкер держит 120кг, а система передает 180кг. Значит надо менять анкер или увеличивать количество точек крепления – кронштейнов.

Кронштейн обязательно должен быть закреплен к стене через термомост – специальная прокладка. Это позволит избежать мостиков холода и сохранить дом теплым. Он не поддерживает горение и стоит не дорого – не надо «экономить на спичках».

В заключении сообщаем, установка кассет начинается с нижнего ряда. Каждый ряд нужно укладывать по уровню, начиная от нулевой точки фасада. Замена деформированной единицы кассеты осложнена необходимостью демонтажа всего ряда панелей.

Как предусмотрено термическое расширение на алюминиевых кассетах

Композитный материал хорошо защищает стены здания от перегрева на солнце. Это не теплоизолирующий материал. Функционирует материал в температурном режиме от минус 50 до плюс 70. Алюминий, как и любой другой металл, имеет термическое расширение. Это значит, что при повышении температуры он расширяется, при снижении – сужается. И, если бы производители не предусмотрели места компенсации ( т.е. снижение влияния температур на внешний вид) термического расширения, то кассету бы вело, расходились бы русты на фасаде, кассета вспучивалась или же наоборот становилось впалой.

Во-первых, по вертикали кассета будет «ходить» совместно с системой. Т.к. система для алюминиевых кассет алюминиевая, то облицовка и система имеют практически один показатель термического расширения. Следовательно, расширяются в одном направлении и одновременно.

Во-вторых, по- горизонтали кассета также имеет возможность расширяться за счет горизонтальных овальных отверстий в верхней отбортовке кассеты. На рисунке слева обратите внимание, что только левое отверстие круглого диаметра, а правое уже овальное. Ключевой момент, что одно, и только одно, крепление кассеты к профилю должно быть фиксированным, т.е. заклепка должна крепиться в круглое отверстие и не иметь возможность хода. Остальные крепления кассеты, сколько бы их ни было, в зависимости от ширины применяемой панели, должны быть закреплены заклепкой в горизонтальные овальные отверстия. Это и обеспечит возможность хода кассеты по горизонтали и обезопасит от деформации кассеты на солнце.

Ваши мнения, господа…

Дочитать статью до конца дано не всем. И, если вы еще с нами, значит навесные фасады, скорее всего, составляют основу вашей профессиональной деятельности. Мы не претендуем на то, что суждения в статье – это истина в последней инстанции, но все-же это выжимка из опыта, и многим информация будет полезной.

Если у вас накопились мнения в процессе прочтения, пожалуйста, высказывайтесь. Рынок вентилируемых фасадов насколько молод, настолько динамичен. Изменения происходят постоянно. Производители улучшают качество и расширяют возможности применения своего материала.

Редакция сайта следит за обновлениями, и мы будем благодарны, если вы сообщите нам о новшествах.

Вентилируемые фасады из композитных панелей – современный тип отделки оформлений интерьера наружных стен домов и построек различного назначения. По конструкции панели схожи с типом сэндвич панелей состоящий из нескольких функционально важных составляющих слоев. Такой вид вентилируемого фасада очень практичен в эксплуатации и обладает бесспорно совершенным внешним обликом. Реализовывается такой тип отделки при помощи алюминиевых композитных панелей. Рассмотрим, что такое композитные панели, их конструктивные составляющие, производство и способы монтажа на фасад.

Устройство фасада из композитных панелей

1. Стена из пеноблока
2. Несущий кронштейн
3. Вертикальный направляющий профиль
4. Слой утеплителя
5. Облицовочная композитная панель

Композитные панели для фасада

Алюминиевые композитные панели – многослойное изделие состоящие из двух алюминиевых листов, покрытых PVDF эмалью или полиэстером для придания цветной декоративной составляющей и внутренней прослойкой из полимерной минеральной композиции в виде полиолефинов. Такой тип облицовки вентилируемых фасадов обладает высокой прочностью к внешним воздействиям и стойкостью к перепадам температур, что сказывается на долговечности фасада. Так же композитные панели очень гибки и пластичны что позволяет подобрать реализацию при облицовке самых сложных архитектурных проектов. При всем при этом композитные материалы обладают относительно низким весом что позволяет снизить нагрузку на несущие стены и фундамент всего строения.

Производство алюминиевых композитных панелей

Процесс производства композитных панелей можно разделить на 4 основные части:

• Химическая обработка алюминиевого стального проката от загрязнений с полным его обезжириванием
• Окрашивание в цветовые экспозиции применяя PVDF эмали либо нанесение полимерного слоя.
• Подготовка «компаунда» минерального материала заполнения среднего слоя композитных панелей
• Склейка панелей при высокой температуре и прокат через валы пресса.

При производстве композитных панелей используют листовой алюминиевый прокат толщиной от 0,2мм до 0,6мм. Материал внутреннего заполнения может меняться в зависимости от требований заказчика. Он различается по степени пластичности и горючести. Сам материал изготавливается на крупных предприятиях по сложной технологии. Основная часть производства заключаются в обработке листового материала в уже готовые фасадные композитные кассеты. Обработка алюминиевых композитных панелей начинается с подготовки технического задания, после чего инженер вырисовывает заготовки в специализированных программных средствах и передает на производство.

Обработка на производстве в общем случает заключается в фрезеровке и вырубке угловых элементов на листах. Осуществляется при помощи высокоточных фрезеровочных станков с ЧПУ, это позволяет добиться максимального качества выполнения процесса. После чего уже из готовой заготовки собирают кассеты загибая полочки под 90 градусов и скрепляя при помощи вытяжных заклепок.

Варианты цветовых решений

Существует большое количество вариантов цветовых решений композитных панелей в основном они определяются по палитре цветов RAL. Ниже представлена гамма цветов алюминиевых композитных панелей «AlcoteK”.

MA-1	MA-2	MA-3	MA-4	MA-5
RAL 1013	RAL 1021	RAL 3020	RAL 3162	RAL 5000
RAL 5002	RAL 5024	RAL 6005	RAL 6034	RAL 6036
RAL 7037	RAL 8012	RAL 9006	RAL 9023

Цена фасадных композитных панелей

Стоимость алюминиевых композитных панелей складывается из цены материалов, которые могут быть выполнены различной толщиной стали и минерального наполнения. И стоимости придания готовой формы композитных кассет, заключающиеся в обработке листового композита по типу фрезеровки и сборки изделия. Ниже представлена стоимость композитных панелей.

Стоимость алюминиевых композитных панелей

Наименование	Единицы измерения	Стоимость
Композит Г-1 (FR) Предназначенный для фасадных работ	м²	1250 руб.
Композит Г-4 толщиной 4мм сталь 0,4мм	м²	1130 руб.
Композит Г-4 толщина 3мм сталь 0,3мм	м²	940 руб.
Композит Г-4 толщина 3мм сталь 0,21мм	м²	840 руб.
Раскрой и фрезеровка	м²	250 руб.
Сборка готовых кассет	м²	250 руб.

Применения алюминиевых композитных панелей

Область применения алюминиевых панелей, благодаря своей структуре, довольно широка, начиная с наружной облицовки стен вентилируемых фасадов зданий, заканчивая внутренней отделкой помещений. Обустройство таким материалом обладает высоким качеством, при том что декоративная составляющая панелей выглядит современно и безупречно. Определяющим фактором при выборе в пользу композитных панелей является низкий вес конструкций облицовки стен, снижающие нагрузку на крепежные элементы и несущие способности стен. А также простота монтажа, позволяющая облицевать совершенно любой вентилируемый фасад или обустроить декор внутренних помещений. Форма кассет из композита может быть выполнения как с открытым типом крепления, так и со скрытым, позволяющие увеличить эстетические характеристики стен. Ниже представлены некоторые фотографии возможности применения алюминиевых композитных панелей.

Облицовка переходов

Облицовка потолка и колонн

Облицовка внутренних помещений

Монтаж композитных панелей

Монтаж вентилируемого фасада из композита осуществляется в планомерно в несколько этапов:

• Технические расчеты нагрузок на узлы фасада.
• Геодезическая съемка здания.
• Проектирование фасада.
• Поставка материалов.
• Разметка стен под несущие элементы.
• Расстановка кронштейнов.
• Монтаж плит утепления.
• Установка направляющих профилей.
• Установка оконных и дверных примыканий.
• Облицовка композитными панелями.

Выполнение работ

Разметка

Согласно проектной документации бригада монтажников выполняет разметку стен фасада по периметру здания, для последующей установки несущих кронштейнов. Разметка выполняется строго в соответствии с проектной документацией и СНиП, так как кронштейны несут на себе общий вес всего навесного вентилируемого фасада.

Утепление

После окончания разметки, выполняется установка плит утепляющего слоя. Установка производится в шахматном порядке для предотвращения мостиков холода, которые могут негативно повлиять на теплозвукоизоляционные свойства вентфасада. При облицовке фасада из композитных панелей обычно применяют минеральную вату, которая полностью удовлетворяет все требования по утеплению вентилируемых фасадов и значительно обезопасит здание в сфере пожарной безопасности. Крепеж минерально-ватного утеплителя осуществляется при помощи грибковидных дюбелей, предварительно просверлив отверстие в стенах строения. Слой утепления — это важная составная часть фасада, требующая особого внимания при облицовке.

Подсистема

Следующим этапом устанавливаются направляющие профили подсистемы фасада, которые выполняют роль элементов, на которые осуществляется крепеж облицовки и роль выравнивания криволинейных плоскостей стен как горизонтально, так и вертикально. Для этого применяют отвесы и строительные уровни. Установка направляющих сравнительно сложная технология, требующая высшей степени точности монтажа. Если же пренебрегать технологией, то в итоге вентилируемый фасад не будет выглядеть эстетически гармоничным и престижным.

Обрамления

Предпоследним этапом облицовки фасада выступает отделка элементов оконных и дверных обрамлений металлическими откосами и отливами. Конфигурация подбирается индивидуально по фактическим замерам проемов. Данные элементы выполняют очень важную функцию отвода воды от оконных и дверных конструкций защищая их от промокания. А грамотно подобранные цветовые решения поспособствуют более безупречной, гармоничной декоративной составляющей фасада.

Монтаж облицовки

Итоговым этапом выступает монтаж облицовочных композитных панелей. К готовым композитных кассетам при помощи вытяжных заклепок крепятся «икли», которыми и осуществляется установка панелей на подсистему фасада. При этом важно соблюдать горизонтальные и вертикальные зазоры между кассетами, что бы швы были ровными и эстетически безупречными. Благодаря гибкости композитных панелей, сложные архитектурные элементы строения так же облицовываются ими без каких-либо трудностей. При необходимости панели из композита прокатывают вальцами придавая радиус для облицовки полукруглых элементов зданий.

При строгом выполнении технологии установки вентилируемых фасадов и соблюдении мер строительных норм и правил, можно выполнить работу по облицовке фасада качественно, безупречно и в сжатые сроки. Такой фасад будет долговечно и стойко переносить все неблагоприятные внешние воздействия, при этом сохраняя свои технические и декоративные составляющие в первоначальном виде.

Стоимость монтажа композитных панелей

Стоимость выполнения работ по обустройству вентилируемых фасадов определяется по техническому заданию. Цена во многом различается в зависимости от архитектурной сложности здания, этажности, варианта и типа облицовки и других особенностей. Для общего расчета стоимости предлагаем воспользоватся нашим калькулятором.

Калькулятор стоимости монтажа фасадов из композитных панелей

Введите площадь фасада:

Выберите толщину утеплителя:

Итоговая стоимость

Цена за м²

Общая стоимость

* Цена указана с учетом НДС 20%!

Цена включает в себя комплекс работ по облицовки здания начиная от проектирования заканчивая сдачей объекта. Конечная стоимость формируется по конкретному индивидуальному зданию. Ниже представлен сметный расчет стоимости монтажа композитных панелей включая все необходимые материалы.

Сметная стоимость монтажа фасадов из композитных панелей

Наименование	Единицы измерения	Стоимость, руб.
Устройство навесного вентилируемого фасада:
1) Композитные панели (*включая сборку и фрезеровку)	м2	1350
1) Фасадная система	м2	650
2) Слой утепления	м2	180
3) Оконные и дверные обрамления	пог.м	270
4) Геодезия и проектирование	м2	110
Работа по монтажу:
1) Сборка строительных лесов	м2	90
2) Монтаж фасадной подконструкции	м2	550
3) Монтаж плит утепления	м2	240
4) Монтаж композитных панелей	м2	495
6) Транспортные расходы	ед.	50
Всего за материалы		2560
Всего за работы		1425
Итого	м2	3985

Требуется монтаж вентилируемого фасада, или хотели бы проконсультироваться?
Звоните, телефон нашего офиса: +7 (977) 850-55-67
Пишите, адрес нашей почты: info@prestige-fasad.ru
Наша компания рада предложить вам полный комплекс услуг по монтажу вентилируемых фасадов из композитных панелей. У нас большой опыт выполнения работ и доверительные отношения с надежными поставщиками строительных материалов. Наши специалисты оперативно рассмотрят и составят максимально выгодное для вас коммерческое предложение !

Предлагаем вашему вниманию другие наши разделы:

• Вентилируемые фасады
• Отливы для цоколя
• Оконные отливы
• Монтаж фасадов
• Парапетные крышки

Вентилируемый фасад из композитных панелей – технология внешнего оформления фасадов зданий, с применением современных композитных материалов. Это позволило добиться великолепных показателей, недоступных ранее. К таким показателям относятся:

• Снижение общего веса навесной конструкции
• Широкие возможности визуального оформления
• Высокие показатели теплозащиты строений
• Облегченный вес панелей позволяет значительно экономить на подконструкции вентилируемого фасада
• Возможность установки на любые строительные основания (пено и газобетонные блоки, кирпич, бетон (монолит)
• Простота в обслуживании и ремонте
• Высокая долговечность

Все эти уникальные характеристики позволили композитным панелям занять лидирующие позиции среди облицовочных материалов.

Давайте подробней рассмотрим характеристики данного вида материала, разберем детали конструкции, специфику монтажа и стоимость фасадов из композита.

ВИДЫ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ

Композитные панели – многослойный материал, в основе которого лежат огнестойкие сердечники изготовленные из специально разработанных полимеров, обладающих низким удельным весом, на поверхность которого приклеивается лицевой материал (тонкие листы металла) покрытый специальными эмалями для придания цвета и защиты поверхности.

На сегодняшний день в вентилируемых фасадах применяются два основных вида композитных панелей:

• Покрытие листовым алюминием
• Покрытие листами оцинкованной стали

Представленные выше виды обладают специфическими особенностями, но примерно равными характеристиками.

К примеру, алюминиевые композитные панели обладают меньшим весом по сравнению со стальными панелями, но в свою очередь стальные обладают повышенной прочностью и температурой плавления, что повышает пожаробезопасность конструкции.

1) PVDF Эмаль

2) Грунт

3) Покрытие (алюминий, сталь)

4) Полимерный клей

5) Полимерный наполнитель (сердечник)

Структура композитной панели

В независимости от типа внешнего слоя (алюминий или стальной оцинкованный лист) панели имеют широкую палитру цветов и оттенков. В основном цвет панелям определяется по каталогу RAL.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ

Для ознакомления просмотрите нашу видео презентацию архитектурного проекта вентилируемого фасада с облицовкой композитными кассетами.

ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Применение композитных панелей из стали или алюминия возможно как снаружи здания так и в помещениях.

Для вентилируемых фасадов используют два варианта композитных панелей:

• Кассетной формы
• Панельной формы

Кассетную форму придают посредством фрезеровки композита. При фрезеровке снимается часть слоев, что позволяет загнуть вырезанный отрезок. Кассета из композита может иметь практически любые формы и размеры.

Для облицовки фасадов композитом панельного образца используют более толстый вариант листа, его раскраивают на определенные размеры и устанавливают на заклепки (крючки) непосредственно к направляющим системы.

Вентилируемый фасад из композита	Оформление внутренних помещений

СТРУКТУРНАЯ СХЕМА ВЕНТИЛИРУЕМОГО ФАСАДА

Для установки композитных панелей используют специально сконструированную подсистему, которая состоит из нескольких основных элементов.

1) Минераловатный утеплитель

2) Ветро влагозащитная пленка

3) Несущий горизонтальный профиль

4) Несущий вертикальный профиль

5) Композитная панель

Обрешетка устанавливается с определенным шагом для монтажа облицовки. Возможно применение не только горизонтально-вертикального каркаса системы, но и вертикального. Это позволяет в некоторых случаях значительно сэкономить на подсистеме для фасадных кассет.

Вентилируемый зазор, образованный каркасом системы, позволяет свободно циркулировать воздуху, выводя излишки влаги и равномерно выравнивая температуру по всей поверхности стены.

ЭТАПЫ РАБОТ ПО ВОЗВЕДЕНИЮ ФАСАДА

Для корректного исполнения вентилируемого фасада необходимо произвести определенный спектр работ от подготовительных до монтажных, к ним относятся:

• Первичное определение материалов и колористического исполнения
• Проведение геодезических работ по фасадам
• Выполнение работ по архитектурному проектированию
• Разработка и согласования колористического паспорта
• Формирование технического задания на проектирование, с указанием необходимых характеристик
• Проведение работ по замеру несущих способностей стен и ограждений
• Проектирование вентилируемого фасада
• Формирование спецификации материалов и работ
• Закупка и поставка материалов
• Монтажные работы

Все указанные этапы являются обязательными к исполнению и позволяют качественно проработать проект фасада, согласовать с городскими инстанциями.

МОНТАЖ ФАСАДА ИЗ КОМПОЗИТА

После проведения проектных работ, инженеры подготавливают рабочий проект, в котором указаны все необходимые узлы крепления и сборки конструкций.

Рабочий проект для подрядной организации состоит из нескольких составляющих:

• Раскладка кронштейнов на стенах (точки установки)
• Раскладка направляющих системы с выносными отметками
• Раскладка композитных панелей на фасады, с указанием размеров, цветов для фрезеровки.
• Узлы примыканий (оконных обрамлений, парапетных крышек др.)

Подрядчик обязан производить все работы строго по проекту!

Первым этапом монтажа вентилируемого фасада из композитных панелей является установка несущих кронштейнов. Для этого производится разметка стен с последующим сверлением отверстий. В эти отверстия устанавливаются специально подобранные анкера, которые прочно закрепляют кронштейн на стене.

После установки кронштейнов на стены закрепляются плиты минераловатного утеплителя на специальные грибовидные анкера. Нижний слой плит в основном закрепляется на 3 грибка, верхний слой перекрывает швы нижних плит и закрепляется на 5 грибовидных анкеров.

После монтажа утеплителя производится установка направляющих системы. Направляющие позволяют идеально выровнять стену и разбивают ее на отсеки необходимого размера. Шаг установки направляющих напрямую зависит от размера композитных панелей. Установка направляющих к кронштейнам производится посредством вытяжных заклепок.

Следующим этапом работ является установка оконных обрамлений (оконных отливов, металлических откосов, пожарных отсечек).

Последним этапом работ является монтаж панелей из композита, заранее отфрезерованных и согнутых в кассеты. Панели крепятся к направляющим системы на вытяжные заклепки, предварительно отрегулированные.

СТОИМОСТЬ ФАСАДА ИЗ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ

Стоимость фасада определяется индивидуально для каждого объекта, исходя из характеристик здания и материалов. Усредненные цены на материалы и работы представлены ниже.

№	Наименование	Кассеты из композита
Основные материалы, проектные работы
1	Проектирование фасада, геодезия	120
2	Комплект подконструкции с крепежом	380
3	Минераловатный утеплитель	280
4	Облицовочный материал	1240
Итого за материалы		2020 р/м2
Основные монтажные работы
1	Разметка и монтаж кронштейнов	150
2	Монтаж утеплителя	250
3	Монтаж и регулировка направляющих	350
4	Монтаж облицовки	480
Итого за монтаж		1230 р/м2
ВСЕГО		3 250 р/м2

Обращаем внимание! В таблице указаны усредненные цены на материалы и работы! В расчете отсутствуют оконные отливы и откосы («глухая стена»).

Для подробного предварительно расчета стоимости материалов и работ воспользуйтесь нашим сервисом:

Фасадный калькулятор

За детальной информацией обращайтесь к нашим специалистам!

Алюминиевые композитные панели постепенно вытесняют другие материалы: керамогранит, натуральный камень, металл уходят в прошлое. Все больше современных объектов имеют такую наружную отделку. Заправочные станции, торговые центры и обычные жилые дома выглядят современно.

Кроме изменения внешнего вида в лучшую сторону, АКП имеют массу преимуществ:

• отличная изоляция от влаги: вода попадает в дренаж, не оказывает воздействия на утеплитель и стены;
• дополнительная защита от звука;
• защита от горения (при использовании качественного материала);
• металл не подвержен коррозии;
• быстрая чистка при необходимости;
• небольшой вес (снижается нагрузка на стены);
• широкий выбор цветов и т.д.

Облицовка здания композитными панелями: материалы и инструменты

АКП принято крепить на предварительно собранный металлический каркас. Поэтому потребуется достаточное количество крепежных кронштейнов, оцинкованный профиль, сверла для алюминия и уровень. Резка материала проводится с помощью ножниц по металлу и пилы, а крепление — заклепками или саморезами с цинковым покрытием.

Из материалов и инструментов понадобятся:

• утеплительный материал (желательно в плитах);
• гидроизоляционные мембраны;
• грунтовка;
• перфоратор;
• валик;
• монтажный нож;
• линейка;
• отвертка;
• маркер.

Подготовительные работы

Чтобы установить алюминиевые панели, не обязательно обращаться к специалистам. При наличии желания и свободного времени процесс можно выполнить самостоятельно. Несомненными преимуществами технологии является возможность использования ее на стенах из любых материалов. Кроме того, не используются мокрые процессы, что позволяет проводить монтаж АКП в любое время года.

Для установки каркаса потребуется первоначально отремонтировать сами стены. Недопустимо оставлять участки с трещинами, сквозными щелями, плесенью, разрушением материала. Все дефекты обязательно устраняются до начала работ. При необходимости проводят штукатурку. Если на стене есть только мелкие неровности, то их устранять не нужно.

Основание грунтуется в обязательном порядке. Если монтаж производится на стены из дерева, то используют грунт-антисептик: его наносят в несколько слоев. Бетонные и кирпичные стены укрепляют грунтом глубокого проникновения.

Монтаж каркаса

Сначала поверхность размечают под отверстия для крепежей. Разметка делается вертикально, ведь направляющие обрешетки устанавливаются именно так. Вертикаль определяется с помощью уровня, а первая направляющая устанавливается на 10-20 см от угла. Расстояние между направляющими составляет 50 см.

В зависимости от материала стены, дрелью или перфоратором сверлятся отверстия под дюбели, собираются кронштейны и прикручиваются к стене. Предварительно нужно удалить пыль из проделанных отверстий.

В утеплителе (минеральной вате) делают прорези для кронштейнов. Их очень легко сделать, используя монтажный нож. Плиты утеплителя нанизывают на кронштейны, плотно стыкуя их между собой. Сверху теплоизоляции крепят гидроизоляционную мембрану. В ней тоже делаются отверстия для кронштейнов. Напуск мембраны должен быть не менее 10 см. Для лучшего крепления плит по центру и углам (в 3-4 местах) их дополнительно фиксируют тарельчатыми дюбелями.

Поверх конструкции монтируется П-образный профиль. Он плотно приставляется к кронштейнам, выставляется по вертикали, крепится на каждом кронштейне по бокам в двух местах. На стыках профиль фиксируется заклепками. Каркас готов. Остается только убедиться в его прочности — качественно установленная обрешетка не скрипит и не шатается.

Установка композитных панелей из алюминия

Для начала стоит выбрать сами АКП. Это должны быть качественные изделия от надежного производителя. Хорошая поверхность обеспечит защитные характеристики и качественный внешний вид на несколько десятилетий. Дешевый материал прослужит не более 5-6 лет, поэтому экономия неуместна. Существует более 30 цветов, поэтому можно легко выбрать наиболее понравившийся вариант.

Многие производители АКП не указывают конкретные размеры. Но обычно их длина составляет 240, 320 или 400 см, а ширина варьируется в пределах 100-150 см. Квадратный метр материала весит около 8 кг.

Сам процесс монтажа панелей достаточно простой, выполняется в несколько шагов:

1. Первая панель устанавливается снизу, выравнивается по горизонтали и нижнему краю. Углы фиксируются с помощью саморезов.
2. Используя отвертку, салазки подвигаются к верхней боковой скобе алюминиевой панели и фиксируются саморезом. Таким же способом крепятся салазки снизу и с другой стороны панели.
3. Выставляется следующая панель. Зазоры на стыках не должны превышать 1,2 см и быть одинаковыми по всей ширине. Для измерений понадобится линейка. АКП выравнивается, монтажные скобы цепляют на зафиксированные салазки, прикручиваются углы саморезами.

По всему периметру панели монтируются одинаково. Для углов применяются выгнутые панели: чтобы придать им такую форму, используется простейший гибочный станок. Он состоит из стола и трубы нужного диаметра. Осуществить установку АКП на стены любого здания достаточно просто. Главное — желание, наличие инструментов и следование простой инструкции.