Краскопульт своими руками

Если вы когда-либо занимались изменением цвета своей машины, то наверняка знаете, какой полезный инструмент краскопульт для покраски авто, причем неважно, фабричный он или изготовленный своими руками. Его основная функция — нанесение на поверхность различных лакокрасочных, водно-меловых или водно-известковых составов, хотя его нередко используют и для выполнения других задач, например, для полива комнатных растений.

В данной статье мы расскажем о популярных способах создания такого пульверизатора своими руками, что поможет вам получить мобильное, компактное и легкое устройство без существенных материальных затрат.

Как сделать краскопульт из шариковой ручки

Краскопульт, изготовленный из обычной шариковой ручки, является самым примитивным способом создания устройства, но собрать такую конструкцию можно всего за полчаса. Принцип работы заключается в том, что человек дует в корпус ручки, а краска вытекает через стержень. Чем сильнее вы будете дуть, тем интенсивнее будет происходить распыление красящего материала. Разумеется, важно сначала проверить свои способности на ненужной поверхности.

Итак, для изготовления краскопульта из шариковой ручки вам понадобится не так уж и много инструментов. В частности, стоит запастись:

• гелевой авторучкой;
• емкостью для залива краски (подойдет небольшая бутылочка с крышкой);
• иглой от одноразового шприца (лучше иметь несколько, на случай, если одна сломается).

Когда у вас будет все необходимое, можно переходить к самому процессу сбора миникраскопульта своими руками. Он состоит из нескольких этапов:

1. Сначала необходимо разобрать ручку и удалить из нее пасту (должна получится пустая трубка через которую сможет свободно проходить воздух).
2. Затем, кончик нижней части ручки нужно срезать, чтобы получить расширенное отверстие.
3. Теперь, разобрав стержень, следует удалить из него остатки пасты (для этого используется спирт), а в центре пробки подготовленной емкости сделать сквозное отверстие того же диаметра, что и стержень.
4. Перпендикулярно отверстию для стержня, в пробке надо просверлить отверстие и для корпуса ручки.
5. На завершающем этапе сборки, стержень и корпус вставляются в бутылку и соединяются при помощи иголки, после чего можно преступать к окрашиванию требуемой поверхности.

Конечно, это самый простой ответ на вопрос «Как сделать самому пульверизатор?», но для разовой покраски, такого приспособления будет вполне достаточно. Знаете ли вы? Одним из наиболее распространенных, на сегодня, вариантов автоэмалей считается матовая краска. Ее начали использовать как альтернативу традиционным глянцевым покрытиям, но в результате, имеющиеся плюсы поспособствовали массовому распространению среди автолюбителей. Матовая краска достаточно легко наноситься (причем даже на старый слой краски) и, визуально, делает автомобиль аккуратнее и чище.

Как сделать краскопульт на базе аэрозольного флакона

Еще одним, относительно простым самодельным устройством для покраски автомобиля, является краскопульт, изготовленный из аэрозольного баллончика. Он отлично подходит для работы с водоэмульсионной краской, а все, что вам понадобится для его создания, это пластиковая бутылка, велосипедная камера и аэрозольный баллончик (отлично подойдет емкость от использованного дезодоранта). Кроме того, пригодится и велосипедный насос.

Важно! Используя этот способ создания пульверизатора для покраски авто своими руками, необходимо тщательно соблюдать технику безопасности.

Сам процесс сборки проходит в следующей последовательности:

1. С камеры от велосипеда необходимо срезать ниппель с крышкой (диаметр 3 см).
2. Затем, следует проделать в бутылке отверстие…
3. И приклеить ниппель к внутренней стороне бутылки (он и будет выполнять функцию нагнетания воздушной массы).
4. Теперь, используя ножовку по металлу, выпилите из подготовленного баллончика распыляющий модуль с клапаном (размер аэрозольного баллончика должен совпадать с диаметром пробки от пластиковой бутылки).
5. Следующий шаг — соединение клапана и пробки посредством холодной сварки, причем важно создать полностью герметичное соединение, так как конструкция будет работать под давлением.
6. Остается лишь испытать аппарат давлением, не выше 3 атмосфер.

Созданный таким образом пульверизатор, будет работать по принципу безвоздушного распылителя, хорошо окрашивая поверхность, причем как при покраске водоэмульсионным красящим составом, так и при побелке известью. Знаете ли вы? Нередко, отличительной особенностью дорогих марок авто считается хромирование. Тем не менее, в некоторых случаях, к этому способу усовершенствования своих машин прибегают и владельцы транспортных средств из категории «ретро».

Получить желаемый эффект можно разными способами: используя специальную пленку, гальванику или покраску под хром. Разумеется, каждый из методов имеет как плюсы, так и минусы, но сейчас не об этом.

Краскопульт своими руками используя шланг от пылесоса

Изготовить краскопульт можно и с помощью шланга от пылесоса, причем этот вариант будет более надежным нежели предыдущие. Кроме того, такой краскопульт — это универсальное устройство, которое можно будет использовать как для покраски автомобиля, так и для побелки потолков в доме. Конечно, далеко не каждый пылесос сможет стать достойной заменой полноценному компрессору (не все модели обладают режимом выдувания), но если вы найдете подходящий вариант, то из него получится отличный компрессор, поскольку такие пылесосы имеют большое давление.

Знаете ли вы? Старые модели советских пылесосов (типа «Ракета» или «Вихрь») изначально оснащались собственными насадками, при помощи которых можно было сделать распылитель жидкости, в частности и для краски.

Несмотря на то, что сами по себе такие устройства не предназначены для покраски авто или побелки водоэмульсионной краской, при подключении к обычному рабочему краскопульту ситуацию можно изменить.

Итак, сборка конструкции своими руками включает следующие этапы:

1. Подготовка необходимых материалов и инструментов (нужно найти стеклянную или пластмассовую бутылку с целым винтовым горлышком диаметром не меньше 20-25 мм; алюминиевую или медную трубку, длинной 20 см и диаметром 4 мм и бакелитовую ручку, которая будет использоваться как рукоятка).
2. Непосредственный сбор конструкции. На этом этапе необходимо согнуть 20-и сантиметровую медную или алюминиевую трубку и зафиксировать на ее нижнем конце наконечник под шланг пылесоса. Верхний конец оснащается соплом, изготовленным из латунного прута.
3. Далее вырезается паз, в который вставляется подготовленная рукоять. Лучше всего использовать трубку из меди, диаметр которой соответствует 2 мм. Она будет выкачивать краску, поэтому ее длина должна быть достаточной. Верхний край трубки необходимо зачистить, чтобы он стал конусообразной формы. Сама трубка вставляется в гнездо штепсельного разъема.
4. Также необходимо создать скобку с отверстием, которая будет соответствовать габаритам гнезда. Лучшим материалом для этого является лист стали.
5. Все подготовленные детали собираются таким образом, чтобы конец всасывающей трубки оказался на уровне сопла.
6. Остается только проверить работу собранного самодельного краскопульта на тестовой поверхности. Если давление окажется слишком большим или слишком маленьким, то придется отрегулировать прижатие трубки.

После того как нужное давление будет установлено, можно зафиксировать всасывающую трубку в ее гнезде (для этого используется герметик). Важно! Вместо герметика можно использовать любой другой клей. Им же гнездо приклеивается к крышке емкости.

Краскопульт из холодильного компрессора

Самодельный электрокраскопульт, созданный с помощью холодильного компрессора, является результатом наиболее сложного и трудоемкого процесса, хотя сам инструмент получается очень надежным и многофункциональным. Чтобы изготовить такой краскопульт в домашних условиях, вам понадобятся запчасти из старого холодильника и некоторые другие элементы. В целом, список всех необходимых инструментов и материалов выглядит следующим образом:

• компрессор от холодильника;
• удобная емкость для красящего материала;
• набор шлангов (один 40 см и два по 10 см);
• хомуты диаметром 20 мм;
• стальная проволока;
• автомобильный фильтр;
• часть деревянной доски;
• шурупы.

На роль ресивера, отлично подойдет огнетушитель, либо старая канистра (любая металлическая плотно закрывающаяся тара).

Закончив с подготовкой, приготовьтесь выполнить ряд последовательных действий.

Прежде всего, необходимо закрепить компрессор на деревянном основании. Внимательно осмотрите его. Стандартный агрегат имеет три медные трубки, одна из которых запаяна. Чтобы определить какой именно патрубок вам нужен, подключите компрессор к электросети и методом проб и ошибок, постарайтесь определить из какого отверстия происходит нагнетание воздуха — это и есть основной выход. Соответственно, патрубок с открытым отверстием — это вход. К обоим концам трубки крепятся шланги соответствующего диаметра, места соединений которых фиксируются с помощью хомутов.

Запаянная трубка, с самого начала предназначается для смазки компрессора, поэтому, если мотор работает без каких-либо проблем, то лучше ее не трогать.

В ресивере необходимо высверлить два отверстия и закрепить в них два шланга: более длинный патрубок соединяется с входом в компрессор, а короткий подключается к выходу. Для контроля нагнетаемого воздуха следует зафиксировать манометр.

Ресивер крепится на основание компрессора. Одним шлангом соединяются оба устройства, а второй патрубок подсоединяется к фильтру (основная задача этого элемента — очистка воздуха от различных загрязнений). На завершающем этапе необходимо подключить распылитель краски.

Учитывая тот факт, что краскопульт получается достаточно габаритным, к деревянной основе можно прикрепить удобные колесики.

Особенности применения самодельного краскопульта

Предположим, вы уже выбрали чем заменить фабричный краскопульт в домашних условиях, однако, осталось еще один не менее важный вопрос: «Как правильно использовать такой инструмент?». Разумеется, в этом деле есть свои особенности. К примеру, при распылении краски не нужно подолгу задерживаться на одном месте, так как слой красящего материала получится слишком толстым. Чтобы краска ложилась идеально ровно, краскопульт необходимо перемещать круговыми движениями, с направлением струи краски строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой детали (в противном случае, расход лакокрасочного материала серьезно увеличится).

Каждый последующий слой обязательно должен наноситься после полного высыхания предыдущего. Кроме того, успех последующей работы во многом зависит от качества подготовки окрашиваемой поверхности и от выбранных деталей для создания «домашнего» краскопульта.

Несмотря на то, что процесс изготовления описанного инструмента достаточно трудоемкий, и часто занимает много времени, но при четком следовании инструкциям, вы обязательно получите хороший и недорогой краскопульт.

Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

Удобство и эффективность воздушных краскораспылителей, в разы обходит возможности кистей и валиков, однако такое превосходство имеет соответствующую цену. Приобретение дорогостоящего инструмента бывает целесообразно для регулярного использования или периодического покрытия больших площадей. Если же Вам нужно покрасить небольшое изделие, мебель или часть дома, вовсе не обязательно тратить деньги на покупку готового устройства. При желании и минимальной сноровке, окрасочный аппарат можно собрать самому. В данной теме, мы представим Вам 3 пошаговых руководства, где наглядно покажем, как сделать краскопульт своими руками из доступных, дешевых компонентов. Достаточно быстрый способ получения распылителя смесей с низкой степенью вязкости. Действует данное устройство по принципу аэрозоля, заключая в одной емкости краску и воздух под давлением. Система очень компактна и не требует подключения стороннего нагнетателя. Оптимальна для быстрой покраски небольшой площади. Заправить такое устройство краской, задача не простая, а повышение воздушного давления несет некоторую опасность (при перекачке). Из чего и как сделать пулевизатор компактных размеров, рассказываем ниже.
Что потребуется:

• Пустой аэрозольный баллончик от дезодоранта, краски, освежителя воздуха и прочих назначений (желательно бесшовный).
• Шприц на 20-100 мл.
• Отрезок виниловой трубки для изоляции проводов (чтобы плотно натягивалась на выходную трубку шприца).
• Нагнетатель воздуха с манометром (ручной/ножной насос или компрессор).

Хорошая новость в том, что собирать сам распылитель не потребуется, поскольку пользоваться мы будем уже готовой конструкцией баллончика. Суть мероприятия заключается в заправке емкости краской и повышении в ней давления до 1.5-2.5 атмосфер. Пойдем по порядку.

1. Для помещения в баллон лакокрасочной смеси, будет использоваться шприц и изоляция для проводов. Берем аэрозоль и снимаем с него распылитель, чтобы торчала только трубка. Далее натягиваем на носик шприца виниловый шланчик (до упора) и отрезаем оставшуюся часть, оставляя примерно 5 мм в запасе. Закачиваем в шприц краску, надеваем шланчик на торчащую из баллона трубку, надавливаем на неё чтобы открыть клапан и вводим смесь в емкость. Перекачав весь материал, сначала отпускаем клапан и уже потом отсоединяем шприц. Повторяем процедуру, пока не наполним емкость примерно на 80-100 мл.
2. Самый ответственный и опасный этап, заключающийся в нагнетании воздуха в баллон. Легче и лучше всего при этом использовать автомобильный, холодильный или строительный компрессоры. Если автоматических нагнетателей под рукой нет, то можно обойтись обычным насосом. Для накачивания воздуха, удобно использовать колпачок от иглы шприца, с проделанным отверстием на конце. Одним концом вставляем его в шланг насоса, а другой плотно прижимаем к трубке баллона, надавливая для открытия клапана. Накачивая подобный краскопульт от автомобильного компрессора или более мощных нагнетателей, необходимо максимально внимательно следить за давлением, которое не должно превышать 3 атмосферы (2 для баллонов со швом). При заправке воздухом, рекомендуется поместить баллончик в мешок, чтобы не порезаться и не забрызгать все краской в случае разрыва емкости.

Процесс заправки аэрозоля своими руками, наглядно продемонстрирован в следующем видео.
Сборка более удобной версии краскораспылителя из пластиковой бутылки, баллончика и ниппеля, продемонстрирована в видеоролике, расположенном ниже.

Маленький распылитель из фломастера

Простой краскопульт делается из материалов, которые почти всегда найдутся в доме. Понадобятся:

• корпус фломастера;
• пластиковая баночка с крышечкой;
• шланг от капельницы;
• трубки из любого металла или пластика;
• бытовой распылитель.

Инструменты самые простые: дрель со сверлом диаметром 4-5 мм, острый нож. Понадобится клей, который хорошо и быстро соединяет пластик.

Изготовление самодельного краскопульта начинают с подготовки емкости для краски. В дне баночки сверлят 2 отверстия, расположенные напротив, каждое ближе к стенке. В них вставляют кусочки трубы: одна выходит внутри у дна, другая – под крышкой. Через первую будет подаваться краска, через вторую – воздух. Снаружи трубки по длине одинаковые: 1,5-2 см. Их фиксируют в отверстиях резервуара клеем, добиваясь герметичности.

Дальше работают с корпусом фломастера. Конец, через который выходил красящий стержень, отрезают. В оболочке сверлят 3 отверстия: 2 посередине, третье – почти у края. Оно должно быть с наклоном по отношению к стенке фломастера 10…15°. Этого добиваются так: сначала сверло держат вертикально, затем, немного углубившись в материал, наклоняют.

Из бытового распылителя понадобится только форсунка. Ее вынимают из корпуса, который разрезают ножом. Сбоку форсунки сверлят отверстие, вклеивают пластиковую трубку от капельницы.

Все элементы готовы, осталось правильно подсоединить шланг от капельницы:

1. Центральный канал форсунки подключают к трубке на резервуаре, конец которой у дна. Шланг выводят через отверстие в корпусе фломастера, проделанное по центру.
2. К вклеенной в форсунку трубке подсоединяют отрезок шланга, заводят в отверстие, просверленное у края. Протягивают внутри корпуса, выводят наружу.
3. К оставшейся свободной трубке на резервуаре подключают шланг, заводят в отверстие корпуса. Конец вытягивают наружу.

Получилась конструкция из фломастера, сверху на котором размещается пластиковый контейнер. С одной стороны корпуса вставленная в его торец форсунка, с другой – 2 шланга. Через них будет нагнетаться воздух, поэтому их для удобства соединяют тройником. Выдувают ртом, но лучше подключить накачанную камеру. Такое небольшое устройство поможет аккуратно закрасить небольшие участки, скрыть царапины на автомобиле.

Инструмент из пенопласта

Принцип работы этого мини-устройства идентичен предыдущему. Вариант простой в исполнении, понадобится острый канцелярский нож и плотный пенопласт, подобный тому, который используется в упаковках с бытовой техникой. Из него вырезают деталь, напоминающую пистолет.

Перед ручкой делают пробку, которая плотно войдет в емкость для краски. В пробке делают отверстие и вставляют стержень от авторучки, который уходит внутрь резервуара. Перпендикулярно в пенопласте проделывают другое отверстие. В него вставляют корпус ручки, суженный конец которой выходит немного выше стержня.

В корпус ручки подают воздух, он подхватывает краску, распыляет по поверхности. Дуть можно ртом или подключить насос, камеру и т.п.

Краскопульт для порошковых красок

Для нанесения порошковой краски пользуются электростатическим краскопультом или трибостатическим порошковым распылителем. Если необходимость воспользоваться такой краской возникла случайно, совсем не обязательно покупать устройство. В домашних условиях его делают за 10 минут.

Основная задача – изготовление электрической части. Понадобится высокое напряжение (25 кВ), чтобы электризовать краску. Для этого используют преобразователь, работающий на батарейках, но дающий на выходе нужное напряжение. Подобные используют в газовых зажигалках, электрошокерах. Желательно подключить в цепь индикатор, сигнализирующий о подаче напряжения.

Емкость для краски делают из пластиковой бутылки на 1,5 л. Пробку меняют на металлическую, сверлят в ней много тонких отверстий, заусенцы зачищают. К пробке припаивают плюсовой проводник от преобразователя. Резервуар подключают к пульверизатору.

Аэрозоль из б/у баллончика

Хороший краскопульт для водоэмульсионной краски получается из аэрозольного баллончика. Выбирают любой использованный, диаметр механизма которого совпадает с размером крышечки пластиковой бутылки. От баллончика понадобится только распылитель с частью корпуса, которые аккуратно отрезают.

Пластиковую бутылку берут на 1,5 л. В ее стенке проделывают отверстие, куда продевают ниппель от велосипедной камеры, обрезанный по кругу диаметром 3 см, приклеивают. Этот узел служит для нагнетания воздуха в емкость. Распылитель краски приклеивают на крышку бутылки холодной сваркой, ожидают полной полимеризации. Предварительно в крышечке просверливают отверстие под трубочку форсунки.

Перед первым применением проводят испытания. Заполняют емкость водой, накачивают насосом через ниппель, создавая давление до 3 атм. Для этого насос должен быть с манометром. Убедившись в отсутствии протечек и стравливании воздуха, можно использовать инструмент по назначению. Краску заливают жидкую, предварительно отфильтрованную.

Для изготовления краскопульта из продувочного пистолета понадобятся, кроме этого инструмента, запчасти от гелевой ручки. Контейнер для краски делают из евробанки с резьбой и такой же крышки. Все элементы закрепляются на деревянной станине толщиной 20 мм. От ручки пригодится стержень и наконечник.

Чтобы собрать такой инструмент в домашних условиях, сначала готовят основание в форме буквы «Г». Измеряют диаметр ствола пистолета, сверлят по этим размерам отверстие в короткой стороне заготовки. Дальше соблюдают последовательность действий, чтобы получился пульверизатор своими руками, не требующий переделки:

1. Деревянную деталь прикладывают к крышке банки, прикручивают снизу шурупами, предварительно смазав плоскость герметиком.
2. В проделанное отверстие вставляют ствол пистолета, надевают на выход наконечник от ручки.
3. Перпендикулярно его концу в деревянном основании сверлят отверстие.
4. Вставляют туда стержень, перпендикулярно ствол, регулируют взаимное положение. Конец стержня должен находиться немного выше нижней части отверстия наконечника. В банке он не доходит до дна 1,5 см.

Воздух в пистолет подают насосом или компрессором.

Пульверизатор из пылесоса

Советские пылесосы работали не только на втягивание, но и на выдув. К ним шла особая насадка – распылитель, который использовали как краскопульт для побелки и покраски. Современные приборы лишены такой функции.

Если не сохранился советский пылесос, пробуют переделать на выдув ненужный китайский. В некоторых моделях двигатель начинает вращаться в обратную сторону после перемены местами контактов, идущих к статору и ротору. Крыльчатка должна нагнетать воздух. Если она асимметричная, меняют на другую или отгибают лопасти, чтобы усилить воздушный поток.

Пульверизаторы можно использовать любые самодельные или покупные разных типов. Вместо насоса, камеры к ним подключают пылесос. У него широкий шланг, который трудно состыковать с тонкой трубкой. Выручит плотный пенопласт, из которого вырезают переходник.

Так как пылесос нагнетает воздух постоянно, нужно заставить краскопульт работать только тогда, когда нужно. Если инструмент без курка, в крышке емкости для краски делают отверстие. Оно расположено так, чтобы было удобно прикрывать указательным пальцем.

Использование холодильника для краскопульта

Из компрессора старого холодильника делают устройство, нагнетающее воздух, необходимый для окрашивания краскопультом. Его закачивают в ресивер, в качестве которого используют любую прочную герметичную емкость: огнетушитель, канистру и т.п.

Переделку компрессора выполняют в такой последовательности:

1. Снимают с холодильника вместе с реле. Трубки перекусывают.
2. Ненадолго подключают к сети, определяют, через какую трубку подается воздух.
3. К всасывающему патрубку подсоединяют бензиновый автомобильный фильтр. Он не допустит засасывания пыли в компрессор.
4. Подающую трубку подсоединяют к ресиверу.
5. На выходе устанавливают дизельный фильтр. Он не пропустит влагу из атмосферного конденсата.

Компрессор для краскопульта собран, осталось установить на прочном основании, и можно запускать.

При монтаже добиваются хорошей герметичности. Соединения выполняют бензиновыми шлангами, в которые плотно входят медные трубки от компрессора, фиксируют хомутами. Желательно установить манометр, закачивать в ресивер не более 3 атм.

В быту иногда случаются ситуации, когда нанесение ровного и аккуратного слоя морилки, лака или краски становится невозможным. Причина кроется как в неровностях фактуры поверхности (резьба и узоры), так и в неподходящем качестве лакокрасочных материалов. В данном случае на помощь придет краскопульт. Сделать из подручных вещей его можно за пару часов.

Преимущества краскопульта, сделанного своими руками

Помимо того, что вы сэкономите пару тысяч рублей, существует еще целый ряд преимуществ самодельного краскопульта:

• Экономия лакокрасочных материалов;
• Ровное покрытие, без проплешин, без волосков от кисти или валика;
• Меньшие трудозатраты и потери времени;
• Легкость и простота устройства.​

В быту такой инструмент можно применять для окрашивания забора, мебели, беседок, а также автомобилей. Внимание: перед выполнением работ на автомобиле обязательно нужно разобраться с технологией нанесения лакокрасочного покрытия.

Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом пневматических краскопультов и аэрогрофов, реализуемых ООО ТД «ТехМаш».

Делаем краскопульт самостоятельно

Краскопульт дома можно сделать в кратчайшие сроки, найдя только нужные комплектующие, а именно: корпус от маркера, гибкие трубочки-шланги, а также пульверизатор от цветочного распылителя. Также понадобится дрель с тонким сверлом, клей и канцелярский нож.

1. Возьмите маленькую баночку из-под витаминов, гуаши или фотопленки. Важно, чтобы у банки была крышка, она не даст краске вылиться в процессе работы. В дне возле стенок просверлите два отверстия диметром не более 4-5 мм.

2. Возьмите два отреза металлической или пластиковой трубочки, которая подходила бы по диаметру для высверленных отверстий. При помощи клея прикрепите трубочки на разном уровне внутри емкости (одна находится у самого дна, другая – почти под самой крышкой), а снаружи их концы должны были одинаковыми.

3. Далее возьмите пульверизатор от обычного цветочного распылителя.

Срежьте большой пластиковый кожух, освободив нужную нам цилиндрическую деталь с форсункой, после чего просверлите сбоку отверстие в пульверизаторе, подходящее по диаметру для пластиковой трубки от капельницы. Присоедините эту трубку при помощи клея.

4. Далее нам понадобится любой старый маркер, из которого предварительно выньте внутреннее содержимое. Отрежьте переднюю часть корпуса, где находится красящий стержень.

5. Следующий шаг один из самых сложных. В корпусе маркера нужно просверлить два отверстия, которые должны обязательно расположиться под углом 10-15° к центральной оси. Первое отверстие выполняется на самом краю корпуса, а другое почти по центру. Чтобы получить правильный угол начните сверление перпендикулярно стенке маркера, а затем (как только сверло немного углубиться в пластик) расположите дрель ближе к изделию.

6. Теперь приступаем к сборке будущего краскопульта. Чтобы инструмент работал безотказно, для монтажа лучше использовать специализированный клей. Ёмкость для будущей краски расположите поверх корпуса подготовленного маркера ровно посередине таким образом, чтобы металлические трубочки находились по разные стороны от него. Модифицированную деталь от цветочного распылителя прикрепите в маркер с той стороны, где указано стрелкой.

Подберите три отреза пластиковых или гибких капельничных резиновых шлангов, подходящих по диаметру к трубочкам.
Первый шланг подсоедините к вклеенной трубочке распылителя, пропустите через центральное отверстие в корпусе маркера снизу вверх (шланг попадает внутрь корпуса) и выведите его наружу. Таким образом, будет организована подача воздуха.

Другой отрез пластикового шланга прикрепите одним концом к распылителю, а другим к трубочке контейнера (к той, что покороче). Через этот шланг будет идти подача краски.
И последний отрез шланга подсоединяется к длинной трубке контейнера и выводится наружу рядом с первым.
Схематично расположение шлангов указано на рисунке.

Ручной краскопульт, изготовленный по указанной технологии, выглядит как на нижеуказанной фотографии:

Чтобы начать работу, нужно налить необходимое количество краски в емкость (краска должна быть не очень густой), а затем, взяв две трубки, выходящие из корпуса маркера, в рот, начните осторожно и равномерно выдувать воздух. Целесообразно соединить эти две выходных трубки тройником, чтобы поток выдыхаемого воздуха был более плавным. К тому же и удобнее работать с одной трубкой. Также в качестве эксперимента можно подсоединить краскопульт к пылесосу, ручному насосу, накаченной камере. Ручной вариант идеален для небольших работ.

Краскопульт из пенопласта

Изготовить краскопульт собственными руками можно и по-другому, используя обычный пенопласт. Кстати, такой вариант, возможно, кому-то покажется гораздо более простым в исполнении. Тем более, для глобальных масштабных работ, а также покраски автомобиля, подойдет именно краскопульт из пенопласта.
Пенопласт подойдет не любой, а только плотный. Например, тот, который используется для утепления стен, лоджий и балконов. Из этого материала вырежьте деталь, напоминающую форму пистолета (см. рисунок). Нижняя часть детали обязательно должна плотно закрывать горлышко емкости с краской. В данной модели краскопульта используйте большие по объему бутылки.
Просверлите два отверстия перпендикулярно плоскости: одно – вертикально (диаметр = диаметру стержня от обычной ручки), а другое – горизонтально (диаметр = диаметру корпуса ручки).

Это один из самых простых способов сделать краскопульт. Работает он также от выдыхаемого воздуха в корпус ручки, но и здесь процесс можно автоматизировать при помощи наноса, подобрав подходящие переходники и шланги.

Секреты ровного покрытия

Даже работая с краскопультом, соблюдать некоторые правила обязательно, чтобы окрашенная поверхность выглядела ровной, а расход лакокрасочных материалов получился минимальным.

Очень важно подготовить окрашиваемую поверхность – зашкурить ее, если необходимо, удалить пыль и частички мусора, а также обезжирить, если того требует технология.

Чтобы краска со временем не облезла, наносите тонкий слой. Лучше перемещать инструмент круговыми движениями, не задерживаясь на каких бы то ни было участках.

Для того чтобы краска не улетучивалась в воздух (не было перерасхода), держите краскопульт под углом в 90 градусов по отношению к окрашиваемой поверхности.

Второй слой наносите исключительно после высыхания первого!

Вы все еще красите щеткой? Тогда мы идем к вам! Идем, чтобы рассказать, как сделать краскопульт своими руками и красить быстро и без подтеков. Устройство ведь совершенно простое, а применив смекалку и фантазию, вы можете сделать агрегат не хуже заводского!

Как сделать пульверизатор своими руками из шариковой ручки?

Мы совершенно не шутим – краскопульт можно сделать из обычной шариковой ручки за считаные минуты. Работать мини-пульверизатор будет от стеклянного или пластмассового флакона небольшой емкости. Большой объем работы таким аппаратом вы будете красить чересчур долго, но для небольших поделок или покраски мелких деталей устройство себя вполне оправдывает, более того, имеет даже некоторые плюсы. Итак, вам понадобится квадратный кусок пластика, резины или пенопласта и, конечно же, шариковая ручка. В принципе, подойдет любая, как разборная, так и цельная, от которой отвинчивается только наконечник.

Для начала ручку нужно разобрать – вынуть пасту и отвинтить или отрезать торцовую часть. Одним словом, у вас должна получиться полая трубка, через которую вы сможете свободно дуть. Заранее предупреждаем, что работать этот инструмент будет от вашей «тяги», впрочем, ниже мы рассмотрим и автоматизированные варианты, главное – понять принцип! Конусообразный наконечник (тот, который внизу ручки) необходимо немного срезать, чтобы получилось более широкое отверстие. Вы можете поэкспериментировать с его диаметром – исписанные шариковые ручки в каждом доме попадаются куда чаще, чем пишущие, не так ли?

Вынутый стержень также нужно разобрать и очистить от остатков пасты спиртом. Пишущий шариковый наконечник нам не нужен, можете его сразу выбросить. Теперь разберемся с «корпусом»: из куска пластика (резины, пенопласта) необходимо вырезать уголок. В обеих стенках уголка нужно аккуратно просверлить или проколоть отверстия для стержня и трубки. Они должны держаться в отверстиях крепко, если отверстия вышли немного больше, имеет смысл смазать их клеем.

Подходим к самому важному – стержень, который от пасты, должен слегка заходить на отверстие трубки, всего на 2-3 миллиметра. Когда вы выставите стержни в правильное положение, у вас в руках окажется фактически готовый распылитель краски, созданный своими руками. Испытайте его в действии – опустите стержень во флакон с краской, разведенной до жидкого состояния, и подуйте в трубку. На стыке стержней образуется вихрь воздуха, который поднимает и распыляет краску. Если краска не поднимается, значит она слишком густая.

Как сделать краскопульт своими руками – усложняем конструкцию!

Если вы стали счастливым обладателем компрессора, то почему бы не сделать краскопульт, копеечный по затратам, удобный и функциональный. Конечно, машину таким не покрасишь, однако для многих не столь кропотливых работ, таких как покраска мебели или стен, он себя оправдает. Плюс самодельного аппарата в том, что его простое устройство не требует столь тщательного ухода, как заводской, и вы сэкономите немало средств на растворителях.

К тому же, изготовленный вами краскопульт будет работать даже при слабом компрессоре, выдающем 150-200 литров воздуха в минуту, тогда как профессиональные аппараты требуют более мощных компрессоров.

Изготовить вы его сможете максимум за пару часов. Из расходных материалов вам понадобится три стержня от гелевых ручек, само собой пустых, сам корпус ручки и полметра тонкого шланга. Для изготовления удобного корпуса в форме пистолета вам понадобятся два брусочка, семь саморезов, чтобы скрепить детали, самая банальная крышка от пластиковой бутылки из-под газировки и три полоски тонкого листового металла.

Как сделать краскопульт своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Прикручиваем крышку

На край бруска тыльной стороной прикручиваем двумя саморезами крышку от пластиковой бутылки. Саморезы нужно вкрутить так, чтобы между ними, ровно по центру крышки, можно было просверлить дырочку. Это вы и сделаете, когда она будет закреплена. Для отверстия понадобится тонкое сверло, как раз по диаметру стержня гелевой ручки

Шаг 2: Стержень с наконечником

Стержень, по которому будет поступать краска, должен выходить из бруска металлическим наконечником на несколько миллиметров. Наконечник нужен для того, чтобы красящий состав поступал равномерно. Остальные стержни используйте, чтобы продлить основной.

Шаг 3: Трубка для воздуха

Корпус от ручки присоединяем с торца к шлангу и крепим с той стороны, где выходит металлическим наконечником стержень. Конусообразным концом корпус ручки должен соприкасаться с наконечником таким образом, чтобы последний немного выступал над нижней кромкой отверстия конуса.

Шаг 4: Перекрываем воздух

Само собой, каждый раз включать и выключать компрессор для того, чтобы сделать секундную паузу в нанесении краски, никто не станет. Для этого достаточно пережать шланг. А чтобы это было возможным сделать одной рукой, в бруске мы просверлим два отверстия. В то отверстие, что ближе к наконечнику, шланг войдет, и в следующее отверстие выйдет, образовав петлю. Пристроив возле петли аккуратно ручку для удержания всей конструкции, вы сможете пережимать пальцами шланг. Конечно, можно придумать конструкцию и посложнее, приделав регулятор подачи воздуха – это уж на ваше усмотрение!

Остается только прикрутить к крышке емкость с краской и подключить шланг к компрессору, чтобы работа закипела! Для работы такого распылителя достаточно давления в рамках полторы-двух атмосфер. Если классифицировать инструмент, то у нас получился краскопульт низкого давления. А значит, материал будет расходоваться экономно, и качество покраски или лакирования будет на высоте!

Зачем пылесосам обратная тяга – разгадка секрета!

Многие обладатели старинных пылесосов типа «Ракета» в большинстве своем даже не представляют, зачем в таких агрегатах есть возможность переключить двигатель не только на всасывание воздуха, но и на выдувание. В современных агрегатах такой функции вы уже не встретите, так зачем же это делалось в советских изделиях? На самом деле, если каким-то чудом сохранилась коробка с комплектующими, вы вполне сможете найти среди них уже готовую насадку для краскопульта! Если же она затерялась в годах, не составит никакого труда сделать краскопульт своими руками из пылесоса.

Для успешной работы устройства должно быть выполнено одно условие – постоянное давление. Для этого используется ресивер – не пугайтесь этого слова, им вполне может быть обычный футбольный мяч или автоколесо. Редукционный клапан поможет вам контролировать пропускную способность агрегата. В остальном же конструкция повторяет предыдущий вариант!

Соорудив корпус, в который можно вкрутить бачок для краски, настроив пылесос и смастерив ресивер, остается только герметично соединить все детали. Герметичность – главное условие, ведь только при его соблюдении удастся достичь постоянного давления. Вот и получился у вас отличный краскопульт для побелки! Проверить работу вы можете на водоэмульсионной краске или известковом молочке на несложном объекте. Например, попробуйте побелить деревья!

• Михаил Малофеев

Чтобы покраска поверхностей не занимала много времени, и покрытие получилось ровным, многие применяют краскопульт для покраски стен и потолков. Строительные магазины предлагают большой выбор пульверизаторов, среди которых можно выбрать самый удобный для работы.

Принцип работы и преимущества краскопульта

Все распылители имеют общий принцип работы: из пульверизатора под давлением в емкость поступает поток воздуха, который подхватывает частички краски и распыляет их по поверхности. С помощью такого приспособления можно без особого труда равномерно нанести на стены и потолок водоэмульсионную краску, побелку или лакокрасочный материал.

Состоят все краскораспылители из следующих элементов:

• емкость для краски любого размера;
• основное сопло;
• дополнительное сопло для мелкого распыления;
• уплотнительная игла;
• регулятор распыления;
• рукоятка;
• специальный винт, который регулирует поступление краски в распылитель;
• регулировочный винт, подающий воздух.

К преимуществам краскопультов можно отнести:

• создание гладкого и ровного покрытия;
• низкий расход лакокрасочных материалов;
• высокую скорость окрашивания поверхностей;
• равномерное распределение жидкостей, из-за чего нет разводов и подтеков;
• возможность обработать труднодоступные места.

Виды краскораспылителей

Все распылителя по принципу подачи воздуха делятся на три вида:

• ручные;
• пневматические;
• электрические.

Ручные устройства

Аппараты с ручной подачей удобно использовать для работ в небольших помещениях. Они отличаются производительностью в 200 м²/час, простой эксплуатацией и низкой стоимостью.

Состоят ручные пульверизаторы из резервуара, насоса и распыляющего пистолета. С их помощью поверхности можно окрашивать водоэмульсионными, водоизвестковыми и водомеловыми красками.

Ручные краскопульты имеют несколько существенных недостатков:

• давление непостоянное и не очень высокое;
• ограничение по используемым материалам;
• на рычаг нужно нажимать равномерно, иначе окрашивание получится некачественным;
• низкая производительность.

Ручным краскопультом можно быстрее и качественнее покрасить стены, чем валиком, но по сравнению с другими разновидностями приборов, качество его работы хуже.

Пневматические аппараты

Пневматические краскораспылители считаются профессиональными и могут иметь разный механизм подачи жидкости:

1. Система пониженного давления. Такой прибор при минимуме затраченного времени идеально окрашивает стены и потолки. Объясняется это широким факелом, благодаря которому подаются большие объемы краски.
2. Низкий объем и давление. Суперэкономичные модели, у которых во время работы как на входе, так и на выходе не очень большое давление. Компрессор с большой мощностью для них покупать необходимости нет.
3. Высокий объем и низкое давление. Краскопульт имеет особую конструкцию сопла и специальное устройство у воздушных каналов. Во время его работы высокое давление в пистоле на выходе немного снижается.
4. Высокое давление. Простой препарат с давлением во время работы на уровне 5−6 бар. В нем можно использовать любые лакокрасочные материалы, самостоятельно быстро и эффективно покрасить поверхности.
5. Верхняя подача. Приборы с нейлоновыми или пластиковыми резервуарами отличаются высокой скоростью работы. Их недостаток в том, что из-за контейнера или шлангов обзор может быть ограничен.
6. Нижняя подача. Конструкция отличается нижним расположением резервуара, который изготавливается из металла. Во время использования такого прибора пистолет следует держать строго горизонтально.

С помощью пневматического прибора можно быстро, равномерно и качественно нанести красящие растворы. Кроме того, такие модели имеют и много других достоинств:

• высокая производительность (400 м²/час);
• параметры можно настроить под себя;
• краска наносится равномерно, так как давление довольно большое;
• возможность обрабатывать поверхности разными составами.

Минусом пневматических краскопультов является необходимость дополнительно приобретать компрессор, иначе работать устройство не будет.

Электрические модели

Электрические распылители от остальных моделей отличаются тем, что краска на поверхности из них поступает за счет давления, которое создает встроенный насос.

Электрические приборы удобны в эксплуатации, имеют компактные габариты и доступные цены, чем привлекают домашних мастеров. С их помощью за короткие сроки можно получить качественный результат. Они оборудованы гибкой трубой, которая позволяет работать под разными углами и окрашивать труднодоступные места.

Строительные рынки предлагают большой выбор электрических краскораспылителей, среди которых можно выбрать прибор с подходящими параметрами.

Изготовление пульверизатора своими руками

Многие домашние мастера изготавливают пулевизаторы для покраски потолка своими руками. При появлении смекалки без больших затрат может получиться распылитель не хуже заводского.

Краскопульт из подручных деталей

Для изготовления простого аппарата понадобится подготовить следующие материалы и инструменты:

• пластиковая бутыль с широкой горловиной;
• кусок пенополистерола;
• гелевая ручка со стержнем;
• острый нож;
• дрель.

Из пенополистерола нужно вырезать деталь, которая по размеру должна быть на несколько миллиметров больше размеров горловины бутыли. В вырезанной детали сверху и сбоку с помощью дрели делают два отверстия, которые должны пересекаться. Пенопласт рекомендуется просверливать, а не прокалывать.

После того как пенополистерол будет установлен в горлышко бутыли, в его горизонтальное отверстие вставляется корпус от гелевой ручки, а в вертикальное устанавливается стержень, который предварительно нужно освободить от содержимого. Вместо ручки можно использовать металлические стержни с таким же диаметром.

Готовый краскопульт можно использовать для распыления даже густой краски. Чтобы регулировать его работу, достаточно сместить стержни по отношению друг к другу.

Простой домашний краскораспылитель можно получить из следующих деталей:

• пластиковая бутыль;
• аэрозольный баллон, размер которого должен совпадать с диаметром крышки бутыли;
• насос от велосипеда или надувного матраса;
• ниппель с крышкой от велосипедной камеры.

В верхней части сбоку бутыли проделывают отверстие, в которое необходимо установить и приклеить ниппель. Этот элемент домашнего краскопульта будет выполнять функцию нагнетания воздушной массы.

Из баллончика нужно выпилить распыляющий модуль с клапаном. Делать это рекомендуется с помощью ножовки. Клапан холодной сваркой крепится к пробке так, чтобы соединение получилось герметичным. Работать аппарат будет под давлением, поэтому никаких отверстий в нем быть не должно.

Испытать работу изготовленного своими руками распылителя можно под давлением не выше трех атмосфер.

Пулевизатор для покраски из пылесоса

Покрасить стены или потолок в большой комнате ручным краскопультом довольно проблематично. Чтобы облегчить работу и при этом не тратить семейный бюджет на приобретение заводского распылителя, можно своими руками сделать автоматизированный аппарат. Для этого можно использовать старый пылесос, в котором шланг можно подключить как к отверстию «выдув», так и к отверстию «вдув».

Этапы работ:

1. Поменять в пылесосе направления тяги.
2. Подготовить пластиковую бутыль с широким горлышком.
3. Из пенопласта вырезать деталь, размер которой должен быть равен размеру горлышка бутыли.
4. В пробке из пенопласта нужно сделать отверстия и вставить в них под прямым углом трубки от капельницы или шариковой ручки. Одна трубка будет подавать сжатый воздух, а вторая обеспечит поступление краски.
5. Обязательно следует сделать в пенопласте еще одно отверстие, через которое в резервуар будет поступать воздух.
6. Из пенопласта вырезать еще одну, но уже большую пробку, с помощью которой следует соединить распылитель и шланг от пылесоса. В пробке предварительно нужно проделать отверстие для корпуса ручки.

Краскопульт из пылесоса готов и может использоваться для распыления краски. Перед его применением необходимо очистить и промыть старый пылесос от грязи и пыли.

Техника покраски потолка краскопультом

Перед началом работ нужно вынести из комнаты или накрыть полиэтиленом всю мебель. Чаще всего потолки красятся водоэмульсионной краской, которую перед применением необходимо разбавить водой. Должна получиться однородная смесь, поэтому для размешивания краски рекомендуется использовать строительный миксер. В готовый состав добавляется колер, и все хорошо перемешивается.

Когда краска будет готова, следует надеть резиновые перчатки, защитные очки и респиратор, чтобы защитить глаза и органы дыхания.

Процедура покраски:

1. Краска наливается в емкость распылителя, сопло которого сначала нужно отвести в сторону и распылить смесь на бумагу. Сначала выбрасывается слишком много раствора, поэтому необходимо добиться равномерного распыления.
2. Чтобы окрашивать краскораспылителем потолок, держать сопло следует в 30−50 см от поверхности. Струя должна быть направлена перпендикулярно потолку.
3. Работу следует начинать от угла у окна, разделив мысленно поверхность на квадраты, которые должны быть равны длине руки.
4. Окраску следует производить в одном темпе, не задерживаясь долго на одном месте, в противном случае слой краски получится толстым, и раствор будет стекать каплями.
5. Если предполагается окрашивать потолок в несколько слоев, то следующий слой можно наносить только после того, как хорошо просохнет предыдущий. В противном случае водоэмульсионка начнет отслаиваться.
6. Если после покраски на поверхности образовались бугорки или крупинки, то, возможно, красящий состав был загрязнен. Исправить ситуацию можно с помощью наждачной бумаги мелкой или средней зернистости, которой нужно будет проштукатурить весь потолок.
7. Если слой получится толстым и краска начнет отслаиваться, то места отслоения нужно будет загрунтовать, предварительно очистив их наждачной бумагой. Когда грунтовка просохнет, ее покрывают краской. Чтобы не было видно исправлений, нужно будет еще на один раз покрыть весь потолок тонким слоем краски.

Чтобы облегчить работы по покраске стен и потолков, опытные мастера рекомендуют использовать специальный краскопульт. Такое приспособление можно приобрести в строительном магазине или сделать своими руками из подручных средств.