Краскопульт из пылесоса

Распылитель из аэрозольного баллончика

Ручной пульверизатор из аэрозольного баллончика — это один из простейших видов самодельного краскораспылителя для водоэмульсионной краски, который очень легко выполнить из подручных материалов. Для работы необходимо подготовить следующие предметы: пластиковая бутылка, велосипедная камера, аэрозольный баллончик, например, от использованного дезодоранта и велосипедный насос.

Работы выполняются в следующем порядке:

• с велосипедной камеры срезать ниппель с крышкой диаметром 3 см;
• в бутылке проделать отверстие;
• к внутренней стенке бутылки приклеить ниппель, который будет выполнять функцию нагнетания воздушной массы;
• ножовкой по металлу выпилить из баллончика распыляющий модуль с клапаном (баллончик необходимо подбирать так, чтобы его размер совпадал с диаметром пробки от пластиковой бутылки);
• холодной сваркой прикрепить клапан к пробке, при этом важно создать абсолютно герметичное соединение, поскольку конструкция будет функционировать под давлением;
• испытать аппарат под давлением не выше 3 атмосфер.

Изготовленный в домашних условиях пульверизатор из баллончика работает по принципу безвоздушного распылителя и отлично окрашивает поверхность как при покраске водоэмульсионным составом, так и при побелке известью.

Краскопульт из пылесоса

Если предполагается покраска стен или потолков в большом помещении, то работа с ручным самодельным распылителем будет достаточно проблематична. В данном случае можно постараться и изготовить аппарат с автоматизированной подачей воздуха. Для этого понадобится компрессор от холодильника или старый пылесос. Агрегаты, выполненные из компрессора холодильника или пылесоса, отлично справляются с водоэмульсионным составом, но не подходят для порошковой краски.

Старые советские пылесосы имеют преимущество перед современной техникой в том, что их конструкция предполагала подключение шланга не только к входному патрубку, но и к выходному, и функционировать они могли как на «выдув», так и на «вдув». Модели, представленные на современном рынке, таких возможностей не имеют.

Схема краскопульта из пылесоса

Если использование пылесоса больше не планируется, то в нем можно поменять направление тяги, в некоторых случаях для этого будет достаточно поменять полюса клемм, которые соединяются со статором и ротором. После этого необходимо осуществить несколько операций, которые позволят в полной мере использовать старый агрегат в качестве электрического распылителя для покраски:

1. Подобрать бутылку из пластика или стекла с широким горлышком (диаметром не меньше 5 см и объемом до 2 литров).
2. Вырезать из пенопласта пробку, которая по размеру подходит под горлышко бутылки. Пробка должна иметь прямоугольный уступ, который позволить вставлять в отверстие под прямым углом трубку от шариковой ручки или капельницы.
3. Сделать отверстия и вставить трубки, одна из которых обеспечит поступление краски, а вторая будет подавать сжатый воздух.
4. Проделать в пробке еще одно вспомогательное отверстие, через которое в бутылку будет проходить воздух, а при уменьшении объема краски в плотно закрытом сосуде будет возникать разрежение.
5. Вырезать еще одну пенопластовую пробку, которая объединит в единую систему краскораспылитель и шланг пылесоса.

Холодильник для изготовления краскопульта

Электрический краскопульт, изготовленный из компрессора от холодильника, работает значительно тише пылесоса и обеспечивает существенную экономию при окрашивании водоэмульсионной краской и побелке известью. Но сделать такое устройство гораздо сложнее.

1. В качестве ресивера взять старый огнетушитель, баллон, канистру или другую плотно закрывающуюся емкость.
2. Извлечь компрессор и пусковое реле, для этого медные трубки перекусываются или отпиливаются ножовкой.
3. Включить электропитание, чтобы определить, какая из трубок подает воздух под давлением.
4. На трубку, которая всасывает воздух, с помощью герметика или шланга прикрепить автомобильный бензиновый фильтр, который защитит конструкцию от попадания пыли.
5. Трубку для нагнетания воздуха двумя бензиновыми шлангами соединить с ресивером. Для этого применяются штуцера, закрепленные герметиком.
6. На выходное отверстие ресивера установить дизельный фильтр, который можно приобрести в магазине автомобильных запчастей. Фильтр устраняет излишнюю влагу поступающего воздуха и улучшает качество работы краскопульта.
7. Закрепить компрессор и ресивер на плотном основании, например, на доске. После этого можно включать распылитель и начинать процесс покраски.

Совет! Компрессор необходимо устанавливать в том же положении, в котором он был в холодильнике, в противном случае аппарат не запустится. Кроме того, в краскопульте из компрессора периодически необходимо производить замену масла. Для этого предназначена третья трубка, которая вставлена в корпус.

Изготовленный пульверизатор одинаково эффективно может использоваться как для покраски водоэмульсионной краской, так и для побелки известью.

Распылитель из шариковой ручки

Самодельный краскопульт на основе компрессора холодильника или пылесоса — это достаточно сложная система, для которой нужны определенные знания, а вот простой мини-распылитель из шариковой ручки сможет сделать каждый. Этот ручной прибор используется с небольшим баллоном объемом до 1 литра, идеально подходит для мелких отделочных работ, предполагающих окрашивание водоэмульсионной краской.

Для изготовления такого распылителя необходимо:

• разобрать ручку и удалить из нее пасту, чтобы в итоге получилась пустая трубка, через которую будет беспрепятственно проходить воздух;
• срезать кончик нижней части ручки, чтобы получить расширенное отверстие;
• разобрать стержень, удалить из него остатки пасты с помощью спирта;
• в центре пробки сделать сквозное отверстие того же размера, что и стержень;
• перпендикулярно отверстию для стержня пробке просверливается отверстие для корпуса ручки;
• стержень и корпус вставить в бутылку, после чего можно приступать к окрашиванию. Воздух в такой аппарат придется вдыхать самостоятельно, поэтому для сложного окрашивания порошковой краской такой способ не подойдет.

Схема краскопульта из ручки своими руками к содержанию

Изготовление краскопульта для порошковой краски

Изготовление распылителя для порошковой краски — нелегкая задача, которая требует профессиональных навыков и знаний в области электричества. Распространенная технология изготовления краскопульта включает в себя следующие задачи:

1. Собрать электрический модуль. Для этого сердечник формируется из куска пластмассовой водопроводной трубы и намотанной на нее проволоки с ферритовым элементом. Этот модуль размещается в пластиковом сосуде и заполняется парафином.
2. Собрать пистолет. В пластмассовый тройник монтируется электрический сердечник, при этом он должен очень плотно входить в него. Стенки изнутри необходимо обработать клеем, чтобы обеспечить устойчивость механизма. Все электропровода выводятся наружу через нижние отверстия, которые запечатываются парафином, а оголенный сердечник накрывается кожухом.
3. Соединить конструкцию с красконаливным бачком. На тройнике высверливается отверстие, куда вставляется бачок, при этом поступление краски регулируется резиновым курком.
4. Выведенные провода развести и замкнуть на блоке питания, после чего можно приступать к проведению испытаний и заполнению аппарата порошковой краской.

Как сделать насадку краскопульт для пылесоса своими руками?

Поделиться на Facebook ВКонтакте Twitter Одноклассники

Для того чтобы покрасить стены или потолок, часто вместо валика используется насадка краскопульт для пылесоса, что позволяет сделать работу значительно быстрее. Краскопульт можно приобрести в специализированных магазинах либо изготовить своими руками.

При правильном подходе второй вариант будет не менее удобным, чем первый, но обойдется в разы дешевле.

Одним из вариантов является специальная насадка для краскопульта, которую можно прикрепить к стандартному пылесосу, использующемуся как компрессор, а после эксплуатировать конструкцию для быстрой и качественной покраски стен водоэмульсионной либо акриловой краской или же потолка известью. Такой краскопульт обойдется дешево, а если изготовить его своими руками, то и вовсе бесплатно, но польза от него огромная.

Использование подобного устройства дает возможность не только снизить трудоемкость процесса покраски, но и добиться идеального качества. Таким образом, покрытие прослужит значительно дольше, и не будет требовать обновления слишком рано.

Краскопульт или валик?

Многие мастера, которые делают самостоятельно ремонт в своей квартире, используют обычные валики. Но у ручной покраски имеется несколько минусов, если сравнивать этот процесс с использованием краскопульта. К примеру, такой ровности и тонкости покрытия, которое дает специальный распылитель, невозможно добиться при использовании валика.

Но и это далеко не единственная положительная сторона использования краскопульта. При его правильном применении поверхность будет аккуратной и ровной. Такого эффекта нельзя добиться при использовании валика, от которого нередко остаются ворсинки и иные недочеты. Этот мусорный налет, от которого избавиться очень сложно, нередко сильно бросается в глаза и портит все общее впечатление о ремонте.

Кроме того, не стоит забывать о том, что краскопульт дает возможность нанести краску не только тонко, ровно и аккуратно, но и максимально быстро. Для людей, которые ценят свое время, это немаловажный плюс. Также можно забыть о необходимости тщательной уборки пространства вокруг обрабатываемой поверхности. С использованием валика часто случаются ситуации, когда краска капает на пол, остается на мебели и т. д. Краскопульт дает возможность проводить процедуру окрашивания поверхности в разы аккуратнее. Однако особенно ценные вещи и предметы, которые невозможно будет после выстирать, стоит убрать подальше. В процессе применения устройства нередко образуется облако из частичек краски, которое может оседать не только на окрашиваемой поверхности, но и за ее пределами. Тем не менее при использовании насадок для краскопульта можно добиться прекрасных результатов, а уборка после малярных работ будет минимальной.

Каким может быть краскопульт?

В наше время используется несколько вариантов краскопульта. Все они отличаются своей мощностью и количеством возможных настроек. К примеру, некоторые конструкции, такие как пневмо варианты, желательно использовать на больших пространствах. Для покраски стен в обычной квартире они не подойдут. Другие механизмы, например, ручного типа, будут более экономичными и удобными для домашнего ремонта.

Всего специалисты выделяют 5 типов пульверизаторов для краски. Это пневмокраскопульты, ручные, вакуумные, электрические, а также комплект вакуумного с пневматическим. Первый вид краскопультов самый простой, и с его использованием легко справится даже новичок. Однако применение подобной установки требует аккуратного к ней отношения. В противном случае можно получить неровные слои краски. Они не будут бросаться в глаза, если использовать установку для покраски стен водоэмульсионкой либо потолка известью. Но применять такое устройство для покраски автомобиля либо иного металлического покрытия не стоит.

Значительно более удобным вариантом будет электро-краскопульт. Такие приспособления широко используют для домашнего ремонта. Однако нужно учитывать, что электрические варианты обходятся несколько дороже, если приобретать уже готовые в магазине. Но у рачительного мастера всегда найдется способ сэкономить, так как электрический прибор можно сделать из обычного пылесоса, если изготовить для него специальную распыляющую насадку для краскопульта.

Что касается пневматических и вакуумных модификаций, то они в большинстве своем используются на заводах и фабриках. Вакуумные краскопульты чаще всего можно встретить в железнодорожных депо, где с их помощью проводят покраску составов и путей. На мебельных фабриках наиболее удачным видом краскопульта считается вакуумно-пневматическое устройство. С его помощью можно наносить краску на поверхность деревянных и металлических изделий не только быстро, но и максимально ровно.

Распылитель для краски из пылесоса

Существует несколько вариантов того, как сэкономить и сделать краскопульт для бытового использования своими руками. Одним из интересных и самых удобных способов является компрессор из пылесоса. На его шланг надевается специальная насадка для краскопульта, через которую под давлением будет распыляться краска.

Специалисты высоко ценят полезные качества подобных устройств. Считается, что при правильном использовании пылесоса в качестве пульверизатора для краски можно добиться прекрасных результатов и быстро обработать даже сложные поверхности. Мастера иногда применяют такие приспособления и для того, чтобы произвести покраску автомобиля, что считается верхом сложности в малярных работах. Кроме того, краскопульт из пылесоса прекрасно подходит для нанесения водоэмульсионки на стены либо побелки на потолок.

В основе данного устройства лежит обычный пылесос. У него обязательно должен присутствовать режим выдувания. Специалисты рекомендуют использовать те модели, которые обладают мощной тягой, что даст возможность создавать высокое давление.

Если в хозяйстве имеется старый советский пылесос, такой как Вихрь либо Ракета, его можно использовать для малярных работ даже без изготовления либо приобретения специальных насадок. Само приспособление — это компрессор, к которому крепится емкость с краской и надевается одна из насадок. Так выходит мощный электрический краскопульт, при помощи которого можно получить ровное покрытие быстро и без особых хлопот.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему. В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Значительно более удобным будет пульверизатор Ритм 950 с гибким шлангом. Этот агрегат, как правило, предлагается в качестве дополнения к пылесосу. Набор очень удобный, так как с его помощью можно не только делать уборку в помещении, но и производить малярные работы, а также надувать матрасы. В емкость для краски можно загрузить почти 1 л жидкости. При этом расход раствора в минуту доходит до 180 мл. В результате покрасочные работы проводятся очень быстро.

Существуют и очень простые, но не менее удобные насадки на краскопульты. Они могут продаваться даже без специальных резервуаров. К примеру, к некоторым насадкам отдельно крепится бутылка, в которую нужно наливать краску. Тут же имеется отверстие для подключения шланга пылесоса. Такие приспособления обходятся недорого, а свои функции распылителя выполняют просто прекрасно. Главное — это обратить внимание на такой момент, как диаметр отверстия и ширина шланга. Они должны полностью соответствовать. В противном случае покрасочная установка не сможет нормально функционировать.

Как превратить пылесос в краскопульт?

Что касается того, как сделать краскопульт своими руками, то одним из самых важных моментов является наличие в пылесосе обратной тяги. Другими словами, его двигатель должен функционировать не только на всасывание воздуха, но и на его выдувание. Однако подобная функция имеется далеко не у каждого современного аппарата. Если есть возможность, стоит использовать в малярных работах старый советский агрегат, такой как Чайка, Ракета и т. д. Однако в наше время найти такие пылесосы сложно, а современные модели редко оснащают функцией обратной тяги. Поэтому некоторые мастера идут на хитрость и модифицируют обычные устройства. Если ранее опыта подобной работы не было, то для начала стоит взять самый простой пылесос, который не жалко будет испортить.

Тут главное — сделать так, чтобы двигатель аппарата стал вращаться в обратную сторону. Это несложно, а в большинстве моделей достаточно переполюсовать клеммы питания, которые отвечают за работу статора и ротора. Кроме того, необходимо создать постоянное давление. Это возможно за счет изменений функций крыльчатки. Здесь нередко возникают трудности, из-за которых обратная тяга оказывается слишком слабой. Такая ситуация решается за счет замены конструкции крыльчатки.

Вторым важным моментом является изготовление подходящей насадки на компрессор. Наиболее удобным вариантом будет взять старую конструкцию, которая прилагалась к некоторым советским моделям. Но найти подобные приспособления бывает сложно, поэтому приходится использовать другие варианты.

Изготовить распыляющий клапан своими руками несложно. Для этого можно использовать различные материалы. Самым простым будет применение обычной капроновой крышки. В ней проделывается пара отверстий, в которые вставляются две одинаковые тонкие трубки. Одна должна быть длиннее, а другая короче. Далее крышка надевается на банку с краской. Длинная трубка должна обязательно доходить почти до дна емкости. Второй патрубок присоединяется к насадке на пылесос. Это может быть небольшая воронка с тонким носиком. Ее широкая часть крепится к шлангу, а узкая выходит непосредственно к концу второй трубки, откуда будет поступать краска.

Таким образом, выходит конструкция, при помощи которой двигатель пылесоса выдает обратную тягу, воздух под большим давлением поступает из узкого отверстия через трубку и сразу распыляет краску. Второй патрубок, который более короткий, необходим для того, чтобы создавать давление в емкости и выдавливать краску на поверхность. Все максимально просто и очень удобно. Таким краскопультом можно не только красить стены и белить потолок, но и производить обработку транспортных средств. При минимальных вложениях можно получить удобный и простой в применении агрегат.

Особенности использования пылесоса в качестве распылителя

Для того чтобы нанести побелку или водоэмульсионную краску на потолок методом распыления необходимо специальное устройство, которое называется краскопульт или пульверизатор. Принцип действия его основывается на том, что воздух, нагнетаемый сторонним устройством, выходит под давлением из сопла распылителя и вытягивает частицы краски, которые оседают тонким слоем на поверхности потолка.

Краскопульт может быть как самостоятельным элементом, оборудованным нагнетателем воздуха, так и быть выполнен в виде насадки, которая одевается на стороннее устройство, например компрессор, пылесос или ручной распылитель. Однако использование некоторых моделей пылесосов в качестве краскопульта будет невозможно в случае если:

• Пылесос не может генерировать обратную тягу или в его корпусе отсутствует выдувное отверстие для подключения шланга. Множество современных пылесосов просто не предназначены для генерации исходящего потока воздуха.
• Агрегат должен быть достаточно мощным, чтобы обеспечивать равномерное распыление. Учитывая конструктивные особенности многих пылесосов, мощность обратной тяги у них обычно меньше, чем прямой.
• В связи с этим побелка пылесосом обычно осуществляется при помощи старой «советской» техники, либо посредством более современных моделей, но с переделанной схемой подключения двигателя.

Виды насадок для пылесоса, использующихся для побелки

Профессиональные распылители, которые применяются для нанесения побелки, могут иметь различную конструкцию и особенности. В строительных магазинах можно встретить довольно широкий ассортимент краскопультов, которые отличаются по способу подачи воздуха, принципу работы, расположению бачка с краской, а также по величине рабочего давления. Однако при отсутствии мощного компрессора, используется специальная насадка на пылесос, которую можно либо купить, либо изготовить самостоятельно.

Для нанесения побелки наиболее часто применяется три основных вида насадок:

• Покрасочный пистолет с насадкой для пылесоса (например, Intertool PT 0303). Данное устройство оснащено бачком для краски объемом 200 мл, имеющим верхнее расположение. Из бачка побелка попадает на головку распылителя с диаметром форсунки 0,5 мм и выталкивается потоком воздуха.
• Насадка в виде крышки на стеклянную банку. Раньше подобными устройствами комплектовались пылесосы отечественного производства, но в некоторых случаях их можно найти в продаже по отдельности. Данная насадка имеет отверстие для подключения шланга диаметром 30 мм и надевается на обычную стеклянную банку, в которую заливается раствор для побелки.
• Самодельный распылитель. Насадка для пылесоса в виде крышки на банку имеет простейшую конструкцию, поэтому может быть изготовлена самостоятельно. Для этого в капроновую крышку вставляется две тонких трубки, одна — длинная, которая должна доходить почти до самого дна, другая — немного короче. Короткая трубка подсоединяется к насадке на шланг пылесоса в виде воронки.

Особенности побелки потолка с помощью пылесоса

Если имеется пылесос подходящей модели и найдена специальная насадка, можно собирать самодельный краскопульт и приступать к побелке. Важно, чтобы все детали распылителя, в особенности, если используется самодельное устройство, были герметично соединены между собой. При нанесении раствора распылитель необходимо держать на расстоянии 50 — 80 см от потолка перпендикулярно его поверхности.

Оптимальное расстояние подбирается опытным путем и зависит от густоты раствора и давления нагнетаемого воздуха.

Давление в 3 — 4 атмосферы считается близким к идеальному при средней густоте раствора. Если побелка достаточно густая, то давление следует увеличить, а для слишком жидкого раствора, наоборот, уменьшить. Расстояние до обрабатываемой поверхности не должно превышать 1 метра, чтобы избежать чрезмерного рассеивания раствора, и не должно быть меньше 0,5 метра, чтобы не допустить образования потеков.

Нанесение раствора на потолок с помощью распылителя, как показано на видео, осуществляется ровным тонким слоем, небольшими площадями. Для достижения наилучшего результата рекомендуется наносить несколько слоев побелки, при этом каждый последующий слой необходимо распылять на сухую поверхность.

Насосы для краски

Насосы для краски: мембранные Dellmeco и Argal, импеллерные Liverani, центробежные Argal, шестеренчатые и винтовые Varisco, перистальтические Ragazzini, дозирующие OBL — вся техническая документация на сайте.

Если быть предельно кратким, чтобы сэкономить Ваше время, обратим внимание на то, что при выборе насоса на краску надо учитывать:

• бывает водорастворимая и неагрессивная, а бывает растворима агрессивными средами;
• сильно различается по вязкости от очень жидких до весьма густых;
• обычно застывает в насосе после работы, и это нужно учитывать при выборе уплотнения;
• промывается в насосе после работы иногда водой, а иногда и агрессивными растворителями;
• может содержать частицы.

То есть универсального насоса нет, всегда нужно подбирать модель под конкретную задачу.

Специалисты нашей компании смогут подобрать насосы для краски, исходя из поставленной Вами задачи.
Также возможно предоставление насосов на опытные испытания.
Нами поставляется только качественное, проверенное временем импортное оборудование.
Насосы для краски прошли все необходимые институты сертификации и могут использоваться во взрывоопасной среде.

Для перекачивания краски могут использоваться следующие насосы:

Dellmeco // Argal металлическая серия диафрагменные (мембранные) пневматические проточная часть производительность напор частицы вязкость привод алюминий, сталь, чугун до 51 м³/час до 80 м до 15 мм до 20000 сСт воздушный открыть подробное описание серии

Dellmeco // Argal пластиковая серия диафрагменные (мембранные) пневматические проточная часть производительность напор частицы вязкость привод полиэтилен, фторопласт и др. до 51 м³/час до 80 м до 15 мм до 20000 сСт воздушный открыть подробное описание серии

Liverani импеллерные насосы самовсасывающие, реверсивные проточная часть производительность напор частицы вязкость привод нержавеющая сталь, каучуки от 1 — 72 м³/час от 11 до 32 м до 25 мм до 50000 сСт электрический открыть подробное описание серии

Varisco шестеренные (шестеренчатые) насосы с внутренним зацеплением для вязких жидкостей проточная часть производительность напор частицы вязкость привод чугун, сталь от 0,48 — 350 м³/час до 20 бар — до 60000 сСт электрический открыть подробное описание серии

OBL поршневые дозирующие насосы с регулировкой дозации проточная часть производительность напор частицы вязкость привод нержавеющая сталь, полимеры до 1,5 м³/час до 100 бар — до 55000 сСт электрический открыть подробное описание серии

Ragazzini перистальтические насосы для деликатных и опасных сред проточная часть производительность напор частицы вязкость привод армированные шланги до 66,2 м³/час до 15 бар до 50 мм до 70000 сСт электрический открыть подробное описание серии

Varisco винтовые насосы для вязких сред проточная часть производительность напор частицы вязкость привод сталь, чугун, каучуки до 110 м³/час до 48 бар до 29 мм до 1 000 000 сСт электрический открыть подробное описание серии

Как изготовить краскопульт своими руками из пылесоса?

Как сделать краскопульт своими руками из пылесоса? Окрасочный пистолет, обычно называемый краскопультом, по праву считается незаменимым инструментом при ремонте. Точнее при покрасочных, малярных работах. Особенно это касается не просто покраски стен или пола, а нанесения на поверхности лакокрасочных материалов, акрила или металлика. Кроме того, без краскораспылителя трудно представить, например, покраску автомобиля.

При молярных работах необходимо обязательно использовать средства индивидуальной защиты: очки и маску.

В строительных магазинах стоимость такого оборудования начинается от сумм чуть ниже 2 тысяч рублей. Его приобретение может быть оправдано для тех, кто покраской занимается профессионально. Если же равномерно и экономично окрасить поверхность требуется не так часто, сделать краскопульт вполне реально из подручных средств.

Кроме того, некоторые считают, что если делать краскопульт своими руками, то пульверизатор, сделанный «под себя», во многих случаях эффективнее серийно выпускаемых моделей. Но это в том случае, когда проблема экономии покрасочного материала стоит не слишком остро.

Положение пульверизатора пылесоса при окраске: а — стены, б — потолка.

Но сразу стоит оговориться, что полностью на 100% заменить профессиональное оборудование «самоделка» не сможет. Особенно в случае с автомобилем. Это связано с низким давлением в кустарно собранном приборе.

Достаточно качественного результата можно добиться, только если принципы работы четко понимает сам маляр, а краска достаточно разведена. «Достаточно» — означает, что проведено необходимое количество экспериментов и понятно, на какой результат можно рассчитывать в лучшем случае.

Все фабричные распылители можно поделить на:

• профессиональные и полупрофессиональные,
• ручные и автоматические;
• с верхним и нижним бачком;
• с принудительной подачей и безвоздушные;
• высокого и низкого давления.

Краскопульт с низким давлением наиболее похож по своим качествам на самодельный, поскольку пылесос высокого давления обеспечить не может. Кроме того, в продаже встречаются серийные краскопульты, предназначенные для использования с пылесосом.

Как сделать краскопульт?

Устройство пульверизатора.

Есть разные варианты, включающие компрессор или насос (для работы с насосом требуется помощник). Один из некогда популярных способов собрать самодельный краскопульт — использовать для этого пылесос. «Некогда» — потому что достаточно мощную тягу могли генерировать устаревшие модели пылесосов, выпускавшиеся в СССР. Причем они могли работать как на «вдув», так и на «выдув». Современная бытовая техника такими мощностями не обладает.

Если же есть пылесос, который больше не будет использоваться по прямому назначению, можно попытаться сменить направление тяги. Иногда, чтобы заставить его двигатель вращаться в обратную сторону (это изменит направление потока воздуха), достаточно переполюсовать клеммы, идущие на статор и ротор.

Но и это достаточной силы может не обеспечить. Если лопасти крыльчатки асимметричны, то обратная тяга окажется гораздо слабее стандартной.

Правильное положение краскопульта при окрашивании поверхности.

То есть, чтобы приспособить двигатель пылесоса под краскопульт, придется учесть два важных момента: возможность его запуска в обратную сторону и конструкцию лопастей крыльчатки. Во втором случае крыльчатку можно заменить более подходящей.

В любом случае, если принято решение использовать пылесос, важно обеспечить постоянное давление, для этого применяется ресивер.

Это может быть обычная камера от автомобильного колеса или футбольного мяча. Принцип работы кустарного распылителя такой же, как у обычного: покрасочный материал будет распыляться из емкости, где он находится, через горелку.

Соответственно, в емкость должно поступать давление необходимой силы. Важное условие — наличие в конструкции редукционного клапана. Он будет отвечать за пропускную способность краскораспылителя.

То есть, чтобы сделать краскопульт своими руками, потребуется :

Краскопульт из гелевой ручки и шприца.

• источник давления (пылесос со шлангом);
• емкость для краски (эмали, акрила и т.д.);
• ресивер;
• редукционный клапан;
• крепежные материалы.

Крепеж важен тем, что конструкции необходимо обеспечить максимальную герметичность мест соединений шланга пылесоса, банки или бачка с краской, выводящей краску горелки, то есть всех частей самодельного краскопульта.

Можно добавить, что уже на этапе проектирования и сборки можно предусмотреть возможность использования разных горелок с разной шириной сопла. Это увеличит спектр вариантов применения инструмента.

Подготовка к работе

Кроме обычной подготовки поверхности (она должна быть чистой и сухой), подготовить надо и собственно инструмент. Для начала необходимо снять все содержащие и накапливающие пыль части пылесоса, особенно фильтры. Все остальные детали нужно тщательно помыть и перед сборкой минимизировать попадание на них пыли. Полностью ее избежать получится навряд ли, но есть способы свести ее количество до возможного минимума:

Принцип использования краскопульта.

1. Обмотать шланг скотчем, чтобы внешняя сторона была недоступна для пыли.
2. Скотч (изоленту) или мокрые тряпки можно разместить у воздухозаборника.
3. Соорудить на патрубок самодельный фильтр из старых чулок, нескольких слоев медицинского бинта или обычной марли.
4. Обеспечить чистоту помещения и минимальную его запыленность.

Затем нужно залить в емкость от 100 до 150 г растворителя, чтобы прочистить прибор. Пылесос должен быть включен не менее 10 минут.

Одновременно с распылением чистого растворителя необходимо отрегулировать сопло и подаваемое в конструкцию давление. Пульверизатор не должен плеваться краской, распыляя ее неравномерно.

Тесты проводятся на разных расстояниях от поверхностей, лучше с разными диаметрами сопла. В среднем это от 15 до 20 см между распылителем и поверхностью. При этом тест будет эффективней с минимальным размером сопла.

Чтобы правильно сделать краскопульт и не столкнуться с неожиданностями, после сборки его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице.

Все-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски через ненужное отверстие.

Нюансы работы с краскопультом из пылесоса

Схема устройства краскопульта с регулировками.

Если ответ на вопрос, как сделать краскопульт, найден, осталось научиться с ним работать. В случае покраски автомобиля оба слоя краски, проявочный и основной, сначала наносятся на те участки авто, где некачественная покраска наименее заметна: торцы коробов, пороги, проемы дверей. Затем можно приступать к напылению эмали на края деталей, по границам малярного скотча и пленки. Это позволит избежать потеков краски: они попадут на пленку или скотч. В целом это повысит качество покраски и позволит скорректировать способ напыления и густоту краски.

Если с краями поверхностей особенных проблем не случилось, можно начинать работы с основными площадями. Движения при этом лучше совершать быстрые и горизонтальные, постоянно контролируя потеки краски.

Схема использования краскопульта.

Чем больше количество слоев и чем они тоньше, тем качественнее результат. Для лучшего результата рекомендуется покраска минимум в три слоя, включая проявочный. Сушить поверхность между слоями можно долго. Например, после проявочного слоя время сушки может составить до получаса и больше — за это время растворитель должен закончить активную фазу испарения.

Высокий расход эмали при использовании самодельного краскораспылителя связан не только с низким давлением, но и с неизбежной после покраски полировкой автомобиля. Особенно это касается лака, поскольку множественные дефекты, неизбежные при работе с таким инструментом, придется исправлять пастами и мелкозернистыми абразивными смесями. Так что экономить на материалах при таком подходе не получится.

Как еще применить самодельный краскопульт:

1. Напыление декоративных материалов (имитации дерева и камня) на стены и другие поверхности.
2. Поливка больших или находящихся в труднодоступных местах (на большой высоте) комнатных растений.
3. Ремонт (покраска) мебели.

В любом случае, главное — опыт работы с таким инструментом, каким является аэрограф. И к фабричной, и к самодельной модели нужно сначала привыкнуть, подобрать соответствующую задаче консистенцию покрасочного материала. А в случае с пульверизатором из пылесоса — еще и поработать над давлением и герметичностью всей конструкции.