Содержание
- Чтобы сделать каркас из профиля, вы будете использовать:
- Монтаж и установка каркаса из профиля для гипсокартонных стен
- Технология работы с гипсокартоном
- Как утеплить стены гипсокартоном?
- Вступление
- Материал каркаса из металлических профилей
- Каркас для обшивки стены
- Независимый каркас для закрытия стен
- Каркас из металлических профилей для перегородки
- Разметка (схема) каркаса перегородки
- Вариант 2. Перегородка с дверью
- Выводы
Наконец, это важное решение принято – вы решили сделать стены из гипсокартона своими руками. Но с чего начать и как не допустить критических ошибок? О том,
какие материалы и инструменты понадобятся, и как правильно провести работу на каждом этапе ремонта поговорим подробнее.
Чтобы обшить стены гипсокартоном, вам потребуются инструменты:
- рулетка и линейка;
- острый нож или пила для работы по гипсокартону;
- перфоратор или дрель;
- ножницы по металлу;
- шуруповёрт;
- уровень и отвес или лазерный построитель.
Чтобы сделать каркас из профиля, вы будете использовать:
- профиля: несущий (ширина 60, высота 27 миллиметров) и направляющий (ширина 28, высота 27 миллиметров);
- прямые подвесы для профиля (прочитайте крайне полезную статью про крепеж при работе с ГКЛ);
- дюбели;
- «клопы» 4 мм, они же саморезы по металлу;
- саморезы 25 мм для листов гипсокартона.
Примерная стоимость материалов для отделки стен гипсокартоном комнаты в 20 м2 (5 на 4, высота 2,5 м):
- 15 листов гипсокартона для стен стандартного размера (ширина 1,25, длина 2,5 метра) по 215 рублей – 3225 рублей (Knauf);
- несущие профиля длиной 3 метра по 68 рублей – 80 метров (40 сантиметров первый отступ, расстояние между следующими профилями 60 см) – 5440 рублей;
- направляющие профиля длиной 3 метра по 52 рубля – 90 метров (расстояние по 60 сантиметров) – 4680 рублей.
Подготовка стен для последующего монтажа
- Непосредственно перед началом работ стены очищаются от старых обоев и отстающей штукатурки. Стирается грязь и пыль (если она имеется). На неровных стенах
устанавливаются сигнальные «маяки». - Затем производится разметка для размещения направляющих. Чаще используется линейка и рулетка, а также строительный уровень и отвес. Но более удобным и
современным будет применение лазерного построителя.
Советуем прочитать статью про монтаж точечных светильников в гипсокартоне .
Этот удобный инструмент поможет сделать стены из гипсокартона своими руками:
- проекции плоскостей одновременно на четыре стены комнаты;
- проекцию горизонтальной линии и её пересечения с вертикальными линиями;
- проекции точек к потолку вверх и к полу вниз (отвес).
Лазерным уровнем измеряются все углы, а линии отмечаются меловым шнуром. Все линии конструкции должны быть ровными по отношению к полу! к содержанию
Монтаж и установка каркаса из профиля для гипсокартонных стен
Времена, когда гипсокартон крепили непосредственно к стенам и потолкам постепенно уходят в прошлое. Сейчас монтируются каркасы, выполненные из
металлических профилей или деревянных реек и брусков.
Чаще используется металл, так как он не впитывает в себя влагу, не повреждается грибком и обладает более продолжительным сроком службы.
Каркас состоит из направляющих (горизонтальных) и несущих (вертикальных) профилей (подробнее про монтаж каркаса можно прочитать ). На последние саморезами крепятся гипсокартонные листы.
- Ножницами по металлу вырезаются части каркаса.
- На месте дверного проёма и окон оставляются нужные размеры (проёмы).
- По нижнему плинтусу делается разметка горизонтальной линии.
- Возле потолка проводится точно такая же линия (строится относительно линии внизу с помощью отвеса или лазерного построителя). По этим отмеченным у пола и
возле потолка линиям крепятся направляющие профили, к которым будут монтироваться вертикальные стойки каркаса (несущие профили). - Промежуток между креплениями к стене составляет в среднем 60 сантиметров. Вся конструкция крепится к стенам дюбелями (размер для бетона 4 мм). На каждый
профиль необходимо три дюбеля. Если он длинный, то и дюбелей используется больше трёх.
Затем саморезами по металлу прикрепляются вертикальные стойки (несущие профили).
Расстояние между профилями следующее:
- 20-40 сантиметров от стены до первого профиля;
- 60 сантиметров между последующими профилями.
Несущие вертикальные профили каркаса всегда имеют С-образную форму срезов и дополнительные рёбра жёсткости. Направляющие горизонтальные П-образной формы и рассчитаны они на меньшую нагрузку.
На один лист гипсокартона должно быть установлено три профиля (два по краям, один по центру).
Технология работы с гипсокартоном
На стену используется гипсокартон толщиной не меньше 12,5 миллиметра.
- Разрезать гипсокартоновые листы довольно просто. Их следует поместить на ровной поверхности и провести по линии разметки острым ножом. Затем лист
сгибается по надрезу и прорезается с обратной стороны. Срезы обрабатываются рашпилем для идеальной гладкости. - Разрезанные по размерам листы крепятся к каркасу на стене с помощью саморезов. Размещать листы лучше в шахматном порядке.
- Для закручивания используется шуруповёрт, он поможет справиться с работой быстрее.
- Расстояние между саморезами 25 сантиметров (отступ от края 3 сантиметра). Шляпки не должны слишком глубоко утапливаться в толщу листа – это может
привести к разлому. - Все стыки заклеиваются серпянкой и замазываются шпаклёвкой.
На заметку.
Чтобы выровнять стены гипсокартном, необходимо минимум два, а лучше три человека. Этот материал обладает повышенной ломкостью и уложить его на каркас правильно одному человеку не под силу.
Если вы решили устанавливать стены, используя деревянный каркас
- Для помещений с небольшой влажностью допускается использование деревянного каркаса, выполненного из брусков (размер 60 на 40 мм).
- Вначале крепятся горизонтальные рейки.
- Затем к ним с помощью саморезов монтируются вертикальные бруски (предварительно в направляющих рейках вырезаются согласно разметке выемки для
вертикальных стоек). - Для выравнивания стен вертикальность каркаса обязательно проверяется уровнем! Шаг креплений составляет 15 сантиметров.
- Древесина обрабатывается специальными составами, предохраняющими от плесени и сырости.
Облицовка стен гипсокартоном на клей
Для ровных и сухих стен можно выполнить клеевое крепление.
- На стенах крепятся десятисантиметровые полосы гипсокартона (параллельно потолку и полу). Используется
клей «Перлфикс» (Кнауф). - Затем к ним приклеиваются вертикальные полосы (шириной 60 сантиметров).
- Каждый лист смазывается клеем следующим образом: по периметру капли клея располагаются на расстоянии 25 сантиметров, а по центру через 35 сантиметров.
- Затем лист прикладывается к несущему каркасу и слегка прижимается.
Видео: как клеить гипсокартон на стены
Как утеплить стены гипсокартоном?
- Для сохранения тепла в комнате под гипсокартон монтируются листы пенопласта. Устанавливаются они с
помощью дюбелей с «зонтиками»(5-6 на один лист) или клея. - Щели между пенопластом задуваются монтажной пеной. Сверху внахлёст крепится с помощью реек
полиэтиленовая плёнка. Это бюджетный вариант. - Более дорогим считается дополнительная обшивка по пенопласту любым гибким утеплителем из стекловолокна
(например, Урса толщиной 5 см, продающемся в
рулонах шириной по 1,2 метра и длиной от 6 до 14 метров).
Утепление поможет не только уберечь квартиру от потерь тепла, но также усилит шумоизоляцию и тем самым прибавит комфорта жилью.
Прочитайте подробную статью про виды и типы профиля — лишним не будет. Она . к содержанию
Проблемы утепления стен таким способом
Однако многие строители высказываются против внутреннего утепления гипсокартонных стен. Чем холоднее на улице, тем сильнее будет промерзать стена.
Конденсат появится вблизи утеплителя и это приведёт к его намоканию. Со временем под пенопластом появится плесень, что не самым лучшим образом скажется на
здоровье жильцов. Помимо этого, наружные стены без доступа комнатного тепла начинают разрушаться ускоренными темпами.
В конечном счёте каждый хозяин решает самостоятельно, делать ему выбор в пользу внутреннего утеплителя или же смириться с неизбежной потерей тепла в
холодное время года.
Существует ряд способов улучшить качество внутреннего утепления:
- утеплитель должен максимально прилегать к стене;
- также он не должен обладать высокой паропроницаемостью;
- для изоляции используется плёнка высокого качества, все стыки тщательно заделываются клеем;
- стены предварительно обрабатываются составом против появления грибков и плесени.
Важные моменты при работе с гипсокартоном
- Вначале прикрепляются все целые листы. И только после этого вырезаются и прикручиваются вставки.
- Расстояние между саморезами по центру листа можно расширить до 30 сантиметров.
- Саморезы должны слегка утопать в листе (не глубже 1 мм).
- По окружности дверного проёма в каркас вставляется деревянный брусок. Это позволит закрепить дверную коробку.
- Листы крепятся только при уверенности равномерного прилегания к профилю. Перекосы чреваты разломами листа.
- Листы имеют по краям незначительное сужение – это запас для накладывания шпаклёвки. Листы размещаются сужением наружу, то есть лицевой стороной к комнате.
- Первый лист накладывается таким образом, чтобы его край накрывал половину ширины вертикального профиля.
При всей кажущейся сложности, обшивка стен листами из гипсокартона довольно проста в выполнении. Главное – не бояться делать ремонт своими руками и не ошибиться во время предварительных расчётов.
Народная пословица гласит – «Кто не рискует, тот не пьёт шампанского». Относится она в некоторой степени и к ремонтным работам. Уверенности вам в собственных силах!
к содержанию
Вступление
В работе с гипсокартоном можно придерживаться двух подходов. Первый подход, связан со строгим соблюдением профессиональных технологий излагаемых в технологических картах производителей. Второй подход более «домашний» и связан с отношением к конструкциям из гипсокартона, как конструктору «собирай, как получится».
С точки зрения готового изделия оба подхода имеют право на существование. Именно по этому, в Интернет много картинок с нелепо собранными конструкциями под обшивку гипсокартоном. В этой статье посмотрим, как сделать каркас из металлических профилей для гипсокартона по профессиональным технологиям производителей, в частности компании KNAUF.
Материал каркаса из металлических профилей
Чем хорош выпускаемый материал для гипсокартона? Стандартной универсальностью. Что бы вы ни планировали строить, перегородку, потолок, нишу, везде используются стандартные профили ( о профилях читать и ), стандартные листы гипсокартона, даже стандартные саморезы. Разница лишь в размерах.
Поэтому для любой конструкции из гипсокартона, используется материал из следующего списка (в скобках я показал маркировку профиля по евро стандартам).
Профиль стоечный, маркировка ПС (CW), пример на фото.
Профиль направляющий, маркировка ПН (UW), пример на фото.
Профиль потолочный ПП (CD), пример на фото.
Профиль направляющий потолочный ПНП (UD), пример на фото.
Листы по новой маркировке (в скобках старые обозначения).
Саморезы для скрепления профилей: типы LN, LB (клопы), FN (последние для потолка П131, П231)
Саморезы для крепления листов ГК к профилю: типы TN, TB, MN.
Замечу, что у других производителей (не КНАУФ), например ГИПРОК, размеры профилей такие же, как у КНАУФ, отличается лишь толщина стали и перфорация на стенках и полке профилей.
Кстати у профилей одна стенка и две полки.
Три типа каркаса
Чтобы понять принцип сборки каркасов для гиспокартона рассмотрим три, наиболее используемых каркаса. Это
- Потолочный каркас;
- Для обшивки стены;
- Для перегородок.
Каркас из металлических профилей для потолка
Не существует универсального каркаса для потолка. Выбор конструкции зависит от расстояния, на которое потолок нужно опустить и от размеров комнаты, где делается потолок.
Вариант 1. На прямых подвесах
Каркас потока на прямых подвесах применяется, если нужно опустить подвесной потолок на минимальное расстояние. Длина прямых подвесов позволяет опустить такой потолок на 125 мм (смотрим фото). Справедливости ради замечу, что есть прямые подвесы 50 и 200 мм, которые используются редко, чаще в деревянных домах.
В данном каркасе используются:
- Профили направляющие (ПН);
- Профили потолочные (ПП);
- Прямые подвесы.
Сам каркас делается по схеме указанной на фото.
Вариант 2. На тягах
Если необходимо опустить подвесной потолок ниже 125 мм, то вместо прямых подвесов используется крепление каркаса на тягах и подвесах. Длина тяги подвеса 125-500 мм.
На тягах наиболее популярна конструкция одноуровневого каркаса, в которой на перекрестье профили скрепляются специальным «крабом». Потолок П113.
Сам каркас делается по схеме указанной на фото.
Вариант 3. Двухуровневый каркас на тягах
Двухуровневый каркас на тягах требует большего количества профилей, но является более надежным. В этом каркасе профили не нарезаются, а монтируются целиком один поверх другого, создавая два уровня каркаса. Скрепляются профили двух уровней специальным креплением (соединитель профилей двухуровневый).
Каркас для обшивки стены
При обшивке стены сухим способом используются потолочные профили ПП 60х27. Они, с шагом в 600 мм, крепятся к стене на прямых подвесах. Шаг между подвесами 1000 мм. По периметру облицовочного каркаса крепятся направляющие потолочные профили ПН 28х27.
Независимый каркас для закрытия стен
Если при обшивке стены нет возможности закрепить профили ПП к стене, то выполняется конструкция из направляющих и потолочных профилей не связанная со стеной. Однако она не может быть выше 2600 мм.
Каркас из металлических профилей для перегородки
Перегородка из гипсокартона делается на каркасе из металлических профилей или деревянном брусе. В этой статье смотрим каркас на профилях.
Для каркаса глухой перегородки используются стоечные профили ПС в качестве вертикальных стоек и направляющие профили ПН в качестве обрамляющей конструкции по периметру перегородки. Вертикальные стойки связываются по длине дополнительными перемычками из профилей ПС.
Важно отметить. Что на все профили, соприкасающиеся со стенами и потолкам, наклеивается уплотнительная лента типа Дихтунгсбанд.
Разметка (схема) каркаса перегородки
В схеме каркаса глухой перегородки важнейшим параметром является шаг между вертикальными стойками. Он зависит от высоты помещения и размеров используемых профилей ПС. Например, для однослойных (С111) и двухслойных (С112) перегородок, работают следующие правила:
1. Толщина перегородки до 75 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 50. Направляющие профили соответственно ПН 50.
- При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
- При высоте 4 метра, шаг ПС 50 – 400 мм;
- При высоте 5 метров, шаг ПС 50 – 300 мм.
2. Толщина перегородки 100 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 75. Направляющие профили соответственно ПН 75.
- При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
- При высоте 4 метра, шаг ПС 75 – 400 мм;
- При высоте 5 метров, шаг ПС 75 – 300 мм.
3. Толщина перегородки 125 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 100. Направляющие профили соответственно ПН 100.
- При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
- При высоте 4 метра, шаг ПС 100 – 400 мм;
- При высоте 5 метров, шаг ПС 100 – 300 мм.
Важно! По технологии, высота металлических стоечный профилей должна быть на 10 мм меньше высоты помещения.
Вариант 2. Перегородка с дверью
Дверные коробки ставятся вместе со сборкой каркаса перегородок. Место под дверь монтируется так:
- по месту установки двери, справа и слева от неё ставятся вертикальные стойки (профиль ПС). С них закладывается брус для крепления дверной коробки. Брус жестко крепится к профилю.
- Делается перемычка из профиля ПН над дверной коробкой и ставятся дополнительные стойки в 20 см от проёма;
- Дверь является частью конструкции каркаса, поэтому её нужно установить до обшивки;
- Над дверью нужно установить дополнительные вертикальные стойки.
Вариант 3. Перегородка с тяжелой дверью (25—100 кг)
В этом варианте по обе стороны дверной коробки смонтировать UA-профили. Остальное не меняется. Подробно: Установка тяжелой двери в перегородку гипсокартона.
Выводы
Как видите, каждый каркас из металлических профилей для гипсокартона имеет свои технологические, строго регламентированные параметры. Изменение шага между профилями или замена одних профилей другими может привести к деформации перегородки. Причем эта деформация произойдет не сразу, а в течении эксплуатации.
Особенно важны детали монтажа, а именно:
- Вертикальные стойки перегородок на должны упираться в потолок помещения;
- На стенки профилей, которые соприкасаются со стенами, полом и потолком обязательно нужно наклеивать звукоизоляционную ленту типа Дихтунгсбанд;
- Для повышения звукоизоляции перегородок и потолков в конструкцию каркаса нужно укладывать звукоизоляционный материал, а для перегородок применять двухслойную обшивку гипсокартоном.
Один из лучших способов выравнивания поверхностей помещения – это обшивка гипсокартоном. Кроме практических задач, этот материал способен выполнить и декоративную функцию. Из гипсокартона ваяют арки, искусственные камины, перегородки, подвесные потолки и другие фигурные объекты отделки помещения.
Укладка материала на поверхность реализуется двумя способами – каркасным и клеевым. Чаще всего используется первый метод – установка каркаса из металла или дерева.
Монтаж каркаса под гипсокартон ответственная, но не сложная задача. При желании выполнить ее может каждый мужчина, имеющий минимальные навыки в строительстве.
Материал для каркаса
Элементы каркаса могут быть изготовлены из металлического профиля или из деревянных брусков. Использование дерева, как правило, приемлемо для помещений, где отсутствуют частые скачки температур, а также нет излишней влажности. Подобные условия обеспечат длительную службу конструкции, однако дерево не столь долговечно и прочно, как металл.
Для сооружения каркаса из дерева нужно иметь следующие инструменты:
- пила, лобзик;
- молоток;
- уровень;
- перфоратор;
- гвозди.
Учитывая прочность и практичность стали, выбор в пользу металлического каркаса осуществляется чаще. Такой каркас прослужит значительно дольше при условии правильного выполнения работ. Сооружение из металла осуществляется при наличии таких инструментов:
- строительный уровень;
- электрическая отвертка;
- перфоратор;
- ножницы или ножовка для работы с металлом.
Помимо того, вам понадобится и шуруповерт.
1. Направляющий или п-образный. Предназначен для установки стоек, изготавливается из оцинкованной стали;
2. Стойки или стоечные. Данный элемент располагается вертикально. Конструкция стойки предполагает наличие бороздки, служащей для усиления жесткости, а также для центрирования элементов крепления;
3. Потолочный профиль. Используется при сооружении подвесных потолков. Имеет три бороздки с функциями, аналогичными предыдущему профилю.
Имея в наличии перечисленные инструменты и профили, следует позаботиться о приобретении деталей для крепления:
- кронштейны;
- саморезы, шурупы;
- дюбели;
- анкеры;
- подвесы и тяги.
Установка каркаса для стены
Процесс установки каркаса начинается с нанесения разметки, которая выполняется в следующей очередности действий:
- необходимо провести линию на полу, параллельную стене. Величина расстояния от стены зависит от толщины направляющего профиля и панели гипсокартона. Кроме того, нужно учитывать пространство для утепления, изоляции и прокладки коммуникаций, образующееся между стеной и каркасом. В тех случаях, когда стена имеет существенные неровности, это нужно тоже учесть;
- провести еще одну линию, сохранив дистанцию между первой и второй линией, равную толщине панели гипсокартона;
- прибегая к помощи отвеса или специального лазерного уровня, следует сделать проекцию данной разметки на поверхность потолка.
Точность расчетов и нанесения разметки очень важны. От качества выполнения данного этапа зависит вся работа. Даже незначительные ошибки скажутся на ровности будущей стены.
После выполнения нанесения всех линий разметки можно приступить непосредственно к сооружению конструкции.
- Первым делом устанавливаются направляющие профили. Крепление производится сначала к полу, а затем к потолку, после выравнивания профиля уровнем в соответствии с разметкой. Нужно сохранять дистанцию между элементами креплениями в пределах метра.
- Далее необходимо вмонтировать прямые подвесы для дальнейшего закрепления стоек. Дистанция между стойками определяется шириной листа гипсокартона, которая соответствует расстоянию между центральными канавками стоек. Прямые подвесы крепятся дюбелями с шагом не более 1 метра.
- Следующий этап предполагает установку вертикальных направляющих. Установив стойки в проемы профилей, расположенных вверху и внизу, следует закрепить их к горизонтальным направляющим (саморезами), а после этого прикрепить к подвесам.
На каждом этапе работ следует проверять горизонтальность и вертикальность сооружения. Укрепление каркаса при необходимости производится с помощью перемычек.
Изготовления и монтаж каркаса для перегородок
Процесс создания конструкции перегородок имеет много общего с формированием стенного каркаса. Выполнение работ происходит следующим образом:
- разметка участка работы с учетом толщины каркаса и листов гипсокартона. При необходимости обозначаются дверные проемы и ниши;
- установка направляющих. Процесс происходит с учетом высоты помещения, если есть необходимость, следует обрезать профиль, а затем прикрепить его к полу и потолку. Проемы для установки дверей нужно выполнять с загибанием направляющих;
- установка стоек. Выполняется так же, как и при сооружении стенного каркаса с учетом наличия проема для двери или арки;
- при установке стоек важно контролировать вертикальность, далее соединить их с направляющими саморезом или просекателем. Дистанция между стойками 60 см;
- далее нужно закрепить поперечные перемычки. Выполняется крепление саморезами, а сами перемычки делаются из профиля для стоек.
Изготовление и монтаж потолочного каркаса
С помощью гипсокартона можно создать эстетичную конструкцию подвесного потолка, а также сформировать нишу для прокладки коммуникаций и замаскировать существующие погрешности поверхности. Обшивка потолка гипсокартоном тоже предполагает наличие каркаса.
Как и в предыдущих случаях, работа начинается с нанесения разметки. Отмечать границы потолка и каркаса следует в точном соответствии с показаниями уровня. Также нужно отметить места расположения подвесов, предназначенных для удержания конструкции.
Дальнейшие работы ведутся в следующем порядке:
- укрепление направляющих профилей по каждой стене с помощью шурупов и дюбелей;
- закрепление подвесов с шагом 60 см;
- закрепление несущих профилей после вставки их в направляющие;
- монтаж и закрепление поперечных профилей с шагом 40-60 см.
Ушки, имеющиеся на элементах соединения профилей, нужно отогнуть, после чего закрепить в них всю конструкцию каркаса. После этого он готов к дальнейшей обшивке листами гипсокартона.
Навигация:
Главная → Все категории → Возведения зданий и сооружений
Последовательность установки элементов каркаса
Последовательность установки элементов каркаса
В зависимости от последовательности установки элементов Применяют дифференцированный (раздельный), комплексный и смешанный (комбинированный) методы монтажа.
При дифференцированном методе одноименные конструктивные элементы монтируют самостоятельными потоками, совмещенными во времени. При этом возрастает производительность труда монтажников и более полно используется грузоподъемность кранов. Дифференцированный монтаж может осуществляться одним монтажным механизмом или несколькими, перемещаемыми друг за другом.
Метод не позволяет в одноэтажных промышленных зданиях последовательно устанавливать только стропильные фермы, так как невозможно обеспечить их устойчивость даже после полной приварки их монтажных узлов. При последовательной установке всех подстропильных и стропильных ферм в возводимом здании затруднено или невозможно использование монтажного крана для укладки плит покрытия по фермам.
При комплексном методе установку всех конструкций ведут в одном потоке, в результате получая полностью смонтированные ячейки здания. Открывается фронт для выполнения последующих работ, заметно сокращаются общие сроки строительства.
Комплексный метод монтажа заключается в комплексной установке конструкций в каждой ячейке здания и характерен для зданий с металлическими конструкциями каркаса. Для первой ячейки сначала монтируют четыре колонны, которым сразу обеспечивают проектное положение и устанавливают необходимые продольные связи между ними. Далее укладывают две подкрановые балки, монтируют подстропильную ферму. Монтаж ячейки завершается установкой стропильных ферм с прогонами и связями, укладкой элементов покрытия. Далее последовательность установки конструктивных элементов сохраняется, но число монтируемых элементов может меняться. Комплексный метод нецелесообразно применять при большой разнице в массе разноименных конструкций.
При смешанном методе, вобравшем в себя достоинства двух предыдущих методов, допустима самая разнообразная последовательность установки элементов.
Этот метод, наиболее характерный для одноэтажных промышленных зданий из сборного железобетона, позволяет раздельно устанавливать стаканы фундаментов, колонны, подкрановые балки, стеновые панели, перегородки, оконные переплеты и комплексно, в едином потоке, монтировать подстропильные, стропильные конструкции, панели покрытия и иногда подкрановые балки.
Выбор направления монтажа при самоходных кранах. Выбор направления монтажа определяется несколькими параметрами — особенностями конструктивной схемы, необходимостью последовательной сдачи под монтаж технологического оборудования отдельных пролетов или частей здания, расположением технологических линий и их взаимной увязкой. Организация монтажных работ должна обеспечивать параллельное выполнение работ участвующими в строительстве объекта организациями, быструю сдачу отдельных участков здания под монтаж технологического оборудования, отдельных частей, пролетов или захваток в эксплуатацию.
В зависимости от направления монтажа по отношению к основным осям объекта различают продольный монтаж, когда установку конструкций ведут отдельными пролетами, и поперечный, или секционный, когда осуществляют монтаж ячеек здания в поперечном направлении (рис. 8.1). Поперечный монтаж находит применение, когда введение здания в эксплуатацию предполагается отдельными секциями поперек здания или при использовании кранов с большим радиусом действия, позволяющим значительно сократить перестановки механизма.
Анализировать возможное направление движения можно только для самоходных кранов и при возведении одноэтажных промышленных бесфонарных зданий, в каркасе которых отсутствуют подстропильные фермы.
Определяют метод в основном только для монтажа элементов покрытия по двум основным причинам — недостаточная грузоподъемность имеющегося монтажного крана при значительных вылетах стрелы и необходимость быстрейшего освобождения ряда поперечных ячеек для последующего монтажа технологического оборудования и выполнения отделочных работ (рис. 8.2).
Рис. 8.1. Схемы продольного (а) и поперечного (б) монтажа каркаса здания
При продольном методе здание монтируют последовательно отдельными пролетами, что позволяет в короткие сроки сдавать их под монтаж оборудования.
Рис. 8.2. Монтаж элементов покрытия одноэтажных зданий при разных направлениях монтажа:
а — поперечный метод монтажа; б — продольный метод монтажа; 1 — ферма; 2 — затяжка (усиление элемента перед монтажом); 3 — траверса; 4 — монтируемый элемент; 5 — монтажный кран
Монтажный кран располагается вне монтируемой ячейки и монтаж плит покрытия ведется через смонтированную стропильную конструкцию. Плита покрытия в пространстве расположена вдоль стрелы крана, что крайне нерационально.
При поперечном методе кран перемещается поперек пролетов. Такой метод применим преимущественно при шаге колонн 9 и 12 м в зданиях бескрановой системы. Монтажный кран оказывается внутри монтируемой ячейки, стрела располагается поперек монтируемой плиты покрытия, а значит, точка подвеса плиты оказывается на расстоянии от стрелы не 6…9 м, а всего только 1…1,6 м. Поперечный монтаж позволяет осуществлять установку конструкций одновременно двумя кранами разной грузоподъемности. Первый кран большей грузоподъемности последовательно монтирует фермы. Другой кран меньшей грузоподъемности, также перемещаясь поперек пролетов, осуществляет укладку плит. При такой организации монтажа значительно снижается стоимость и продолжительность работ.
Метод позволяет осуществлять монтаж конструкций и при наличии в каркасе здания подкрановых балок (рис. 8.3). Необходимо строго соблюдать рекомендации по последовательности установки элементов (фермы, подкрановые балки, плиты покрытия), изложенные в технологической карте монтажа.
Рис. 8.3. Последовательность установки элементов при разных направлениях монтажа:
а — продольный монтаж; б — поперечный монтаж
Поперечный метод монтажа применяют:
— когда здание вводят в эксплуатацию отдельными секциями, включающими все пролеты здания;
— при монтаже конструкций кранами большого радиуса действия, чтобы полнее использовать их на каждой стоянке;
— при необходимости или целесообразности перемещения монтажных кранов только в поперечном направлении.
Комбинированный, т. е. продольно-поперечный, метод основан на установке колонн продольным методом и монтаже покрытия при поперечной проходке крана. Поперечный монтаж может оказаться более экономичным особенно при использовании плит покрытия 12хЗми24хЗми длинномерных настилов «2Т», масса которых и вылет существенно влияют на выбор монтажного крана. Кран работает с меньшим вылетом стрелы за счет его размещения между двумя смонтированными фермами. Выбор направления монтажа в значительной мере зависит от технологических особенностей возведения промышленного здания.
Усиление конструкций
Навигация:
Главная → Все категории → Возведения зданий и сооружений
Гипсокартон лучше устанавливать на специальные профили, которые наименьшим образом подвержены температурно влажностным расширениям и устанавливать их намного проще и быстрее. Для монтажа каркаса для гипсокартона рекомендуется использовать профили ПН 28/27 в комплекте с профилями ПП 60/27
В настоящее время облицовка стен гипсокартоном производится в основном с использованием металлического каркаса. У этого метода имеется множество положительных сторон.
Облицовка стен гипсокартоном на металлической каркасе
Поскольку для металлических каркасов выпускаются специальные профили, то устанавливать их намного проще и быстрее. Да и служат такого рода каркасы намного дольше, поскольку не подвержены гниению, прекрасно противостоят вредителям дерева и самому времени. Использование металлических профилей дает возможность иметь пространство для прокладки инженерных коммуникаций, а это один из важных факторов для интерьера квартиры.
Чтобы иметь вышеназванное пространство, каркас устанавливают от стены с нужным зазором, в котором можно проложить трубы отопления, электрические провода и пр. Кроме этого, применение металлических профилей не требует идеально ровных стен. Поскольку такого рода каркас очень жесткий, можно выполнять облицовку стен высотой до 10 м, не допуская уменьшения жесткости несущего каркаса. Примерный вес облицовки при этом составляет 15 кг/м2 стены.
Для монтажа каркаса рекомендуется использовать профили ПН 28/27 в комплекте с профилями ПП 60/27 или комплект профилей ПН и ПС. Обрешетку из профилей ПП 60/27 обязательно нужно устанавливать на некотором расстоянии от стены и крепить к стене с помощью прямых подвесов. Крепят металлические профили дюбелями, располагая места крепления через 1 м, а при использовании прямых подвесов их шаг не должен быть больше 1,5 м.
Самое начало монтажа — это обмер стены и разбивка захваток, которые должны быть по ширине равны гипсокартонным панелям. При монтаже металлические профили устанавливают таким образом, чтобы линия стыка соседних листов гипсокартона находилась точно в центре лицевой полки вертикального профиля.
Затем отвес нужно опустить так, чтобы центральная его точка пришлась на проведенную по полу линию. После этого на потолке намечают несколько точек, соединяют их прямой линией, которая и будет верхней границей облицовки. Далее вглубь облицовки от данной линии отмеряют расстояние, равное толщине гипсокартонных панелей. Тем самым определяется граница лицевой плоскости обрешетки.
Расход материала для монтажа гипсокартона на 1 м2 стены: