Содержание
- Перегородки из гипсокартона в интерьере квартиры
- Преимущества гипсокартонных перегородок и их недостатки
- Выбор гипсокартона для сооружения перегородок
- Необходимые инструменты и материалы
- Пошаговая инструкция сборки перегородки из гипсокартона
- Варианты оформления готовой перегородки
- Саморезы для ГВЛ
- Внешний вид самореза для ГВЛ.
Перегородки из гипсокартона могут иметь как деревянный так и металлический каркас.
Не смотря на большое разнообразие возможных схем монтажа каркаса, есть общие принципы устройства каркаса, будь то металлический или деревянный:
1. По контуру перегородки крепится обвязочный брус (при деревянном каркасе) или направляющий профиль (при металлическом каркасе).
2. В местах дверных проемов устанавливаются наиболее ровные и крепкие бруски (при деревянном каркасе) или усиленные деревянными брусками стоевые профиля (при металлическом каркасе).
3. Расстояние между стоевыми профилями зависит от количества слоев гипсокартона.
Конструкция перегородок зависит от предъявляемых к ним требований. Если комнату нужно перегородить надолго, то применяют прочную самонесущую конструкцию; в других случаях удобнее легкие сборно-разборные перегородки многоразового использования. Перегородки двухслойной конструкции обладают лучшими звукоизоляционными свойствами. Слой теплоизоляции должен быть не менее 8 см. Если в перегородке имеется дверной проем, то ее каркас должен быть настолько жестким, чтобы воспринимать динамические нагрузки от двери.
Устройство перегородок из гипсокартона начинается с разметки. Для этого в месте расположения будущей перегородки из гипсокартона при помощи трассировочного шнура намечают ось, планируя месторасположение дверных проемов. Затем, используя отвесы и тот же шнур, переносят ось на стены и потолок, с которыми будет сопрягаться перегородка. После нанесения линий разметки можно приступать к монтажу каркаса.
Последующий монтаж перегородок из гипсокартона включает установку направляющих профилей. Все профили под гипсокартон изготавливаются из стальной ленты толщиной от 0,55 до 0,8 мм. Направляющие профили имеют в сечении форму швеллера и выпускаются нескольких типоразмеров: ПН 50/40, 65/40, 75/40, 100/40, где первая цифра – ширина спинки, а вторая (40мм) – ширина полки. В спинке направляющего профиля имеются отверстия под крепежные дюбели. Диаметр отверстий составляет 8мм.
Направляющие профили для улучшения примыкания с сопрягаемыми поверхностями и улучшения звукоизоляционных свойств перегородки с наружной стороны оклеиваются самоклеющейся уплотнительной лентой. Затем при помощи крепежных дюбелей профили НП крепятся по ранее намеченной оси. Шаг между элементами крепления составляет не более 1м, но не менее трех дюбелей для любого отрезка профиля.
После того, как направляющие профили полностью закреплены, устанавливают вертикальную основу каркаса перегородки из гипсокартона. Для этого используются стоечные профили (ПС).
Такой профиль также имеет сечение в виде швеллера, основными конструктивными элементами которого являются спинка и загнутые к ней под углом 90градусов боковые полки. Стоечные профили выпускаются с такой же шириной спинки, как и направляющие: 50, 65, 75 и 100мм, хотя реальная ширина для обеспечения лучшего сцепления между стоечным и направляющими профилем несколько меньше. Вдоль полки стоечного профиля имеется 3 канавки: средняя из них является местом стыка гипсокартонных листов, а две крайние служат для центрирования ввинчиваемых саморезов.
Выполняя монтаж перегородок из гипсокартона, стоечный профиль вставляют сначала в направляющий профиль, прикрепленный к полу, а затем – к потолку. При этом СП профиль должен входить в верхний направляющий не менее чем на 20мм. Стоечные профили располагаются друг от друга на расстоянии 600мм открытой стороной в направлении выполняемого монтажа. Необходимо тщательно выверять, чтобы профили имели строго вертикальную ориентацию.
СП и НП крепятся между собой при помощи шурупов. Во избежание изгиба стоечного профиля, необходимо сначала вкручивать шурупы непосредственно у спинки, а затем уже в наружную канавку.
Как правило, межкомнатные перегородки из гипсокартона должны иметь дверные проемы. Для того чтобы выполнить проемы из гипсокартона, в заранее размеченном месте устанавливают стоечные профили, которые будут выполнять функции боковых ограничителей, а между ними на нужной высоте открытой стороной вверх располагают направляющий профиль. Параллельно боковым профилям (примерно посередине направляющего) монтируют дополнительный СП-профиль, на который будет приходиться стык листов из гипсокартона.
После сборки каркаса можно приступать к его обшивке. Прежде всего, на ровной поверхности при помощи специального резака или остро отточенного ножа необходимо нарезать гипсокартонные листы в соответствии с высотой перегородки. После подготовки ГКЛ можно приступать к их монтажу непосредственно на металлический каркас. Гипсокартонные листы устанавливаются вертикально и закрепляются на каркасе саморезами с шагом 150-250 мм, при этом верхние кромки плотно прижимаются к потолку. Крепление производится от угла, по двум взаимно перпендикулярным друг другу направлениям. Сверху и снизу листы гипсокартона крепятся непосредственно к направляющим профилям на расстоянии не менее 10 мм от кромки. Головки саморезов следует утапливать в толщу ГКЛ и зашпаклевывать. После закрепления листов гипсокартона на каркасе можно приступать к заделке швов в местах стыков. Гипсокартонные листы, используемые для облицовки, имеют утонщенные кромки для формирования швов. Шпателем на стык наносится слой шпаклевки. Далее одним движением сверху вниз уложенная шпаклевка выравнивается, и ее излишки удаляются. Затем, не дожидаясь затвердевания, на шпаклевку укладывается армирующая лента, при этом шпателем она вдавливается в массу шпаклевки.
Монтаж стеновых облицовок из СМЛ — листов производиться до момента укладки чистового пола, в период основных отделочных работ. При работах следует соблюдать эксплуатационные условия — монтаж производится при положительных температурах (желательно близких к комнатным) и умеренной влажности воздуха. Перед началом монтажа стекломагниевый лист должен быть выдержан в условиях где он будет использоваться в течение суток для акклиматизации (адаптации к условиям температуры и влажности).
Отделочные работы должны выполняться в строгом соответствии с требованиями проекта, технической документации и нижеследующими рекомендациями.
Монтаж СМЛ категорически не рекомендуется производить на деревянные обрешетки. Для каркаса необходимо использовать металлический профиль (аналогичный используемому при монтаже гипсокартона).
Потолочные профили, используемые в качестве стоек, крепятся к базовой стене при помощи прямых подвесов через уплотнительную ленту. Крепление осуществляется также дюбелями или дюбель-гвоздями. Шаг установки подвесов составляет не более 1500 мм. Потолочный профиль скрепляется с прямыми подвесами саморезами.
Стоечные профили устанавливаются в направляющие с шагом 610 мм в типовых или 400/300 мм в отдельных конструктивных решениях. Крепление стоечных профилей к направляющим осуществляется специальным инструментом (просекателем) методом «просечки с отгибом».
Листы СМЛ крепятся встык в соответствии с шагом стоек. При многослойном монтаже, листы второго слоя крепятся со смещением («разбежкой») кратно шагу стоек каркаса.
Горизонтальные швы (в том числе при однослойном монтаже) должны стыковаться на горизонтальном профиле. При двухслойной обшивке «разбежка» горизонтальных швов первого и второго слоев должна составлять не менее 400 мм.
Внимание!
При монтаже СМЛ необходимо использовать только самонарезающие винты (саморезы) с зенкующей головкой (типа MN), в противном случае возможно растрескивание материала. Согласно техническим условиям монтажа в особо ответственных условиях рекомендуется производить засверливание отверстий под крепежные саморезы.
Распиловка листов производится с гладкой стороны, лобзиковыми пилами или ножовкой по дереву в некрупным размером зубца.
Саморезы для крепления СМЛ должны входить в лист под прямым углом и проникать в металлический каркас на глубину не менее 10 мм. Головки винтов должны быть утоплены в лист на глубину около 1 мм с обязательным последующим шпаклеванием. Изогнутые, неправильно ввернутые винты необходимо удалить и заменить их новыми на расстоянии около 50 мм от прежних. Шаг установки винтов — 250 мм (L-25) при однослойной обшивке. В двухслойных обшивках этот шаг составляет: для первого слоя — 750 мм (L-25), для второго — 250 мм (L-35).
Используются все типы гипсокартона (ГКЛ) и гипсоволокна (ГВЛ). Каркасные облицовки стен применяются для скрытия больших неровностей стен, а чаще для упрятывания между стеной и облицовкой различных инженерных коммуникаций — труб отопления, водопровода, канализации, вентиляции и т. п.
При кажущемся разнообразии конструкций каркасных облицовок, на самом деле их существует всего три вида: облицовка по деревянному каркасу из реек или по металлическим шляпочным профилям (рис. 23); облицовка по стальным пристенным профилям; облицовка по стальным потолочным профилям, по конструктивному решению это подвесной потолок, повернутый и спроецированный на стену.
Рис. 23. Варианты каркасных обшивок стен гипсокартоном
Каждый из вариантов облицовок может иметь подварианты. Например, облицовка по деревянному каркасу может быть изготовлена только по деревянным рейкам без применения шляпочных профилей, причем рейки могут быть расположены по стене как горизонтально, так и вертикально в зависимости от выбранной схемы обшивки стены — продольной или поперечной. Важно, чтобы применяемые рейки были хорошо высушены, так как дерево, практически не усыхая по длине, усыхает по толщине и при усушке потащит за собой прикрученные к нему листы гипсокартона, в результате чего на зашпаклеванных швах появятся трещины. Нашивка на деревянную обрешетку шляпочных профилей частично снимает эту проблему.
Схемы облицовок по пристенным и потолочным профилям могут быть изменены с продольных на поперечные. В каждом из вариантов между листами ГКЛ или ГВЛ и стеной можно установить тепло-, звукоизоляцию.
Вариант Г. Если неровности стен не превышают 100 мм, гипсокартонные плиты крепятся к деревянному или металлическому каркасу, закрепленному непосредственно к стенам с помощью дюбелей и саморезов. Каркас может быть выполнен из деревянных брусков либо направляющих профилей ПН 50(65,75,100)×40 и стоечных профилей ПС 50(65,75,100)×50. В этом варианте облицовки происходит замена гипсокартонных полос каркаса варианта В на деревянные и стальные решетины.
Стоечные профили каркаса устанавливаются между верхней и нижней направляющими с шагом 600 мм (300, 400 мм — при необходимости).
Соединение профилей шарнирное: стоечный профиль плотно входит в направляющий профиль и закрепляются методом «просечки с отгибом» или шурупами. Вертикальные стыки ГКЛ располагаются только на стоечных профилях. В стенках стоечных профилей предусмотрено устройство отверстий для пропуска инженерных коммуникаций. В пустоты между облицовываемой стеной и облицовочной плитой можно помещать изоляционные материалы (звукоизоляция, теплоизоляция), а также встраивать коммуникации (для электро- и сантехнического оборудования).
Вариант Д. При неровностях стен свыше 100 мм на относе от стен делают не только обшивку, но и сам каркас. Применяют систему конструкций подвесного потолка: потолочный профиль ПП 60×27; направляющий профиль ПНП 28×27 и прямой подвес.
Крепление направляющих профилей каркаса осуществляется через уплотнительную ленту или герметик дюбелями с шагом не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль. Крепление потолочных профилей к базовой стене делается на прямых подвесах, которые крепятся через уплотнительную ленту дюбелями. Шаг установки подвесов — не более 1500 мм. Крайний верхний и крайний нижний подвес крепятся на расстоянии не более 150 мм от пола или потолка. На один потолочный профиль должно приходится не менее 3 подвесов.
Порядок монтажа облицовок на каркасе
Монтаж облицовок следует выполнять в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, в условиях сухого и нормального влажностного режима. При этом температура в помещении не должна быть ниже 10°С.
Монтаж осуществляется в следующей последовательности (рис. 24).
Рис. 24. Последовательность обшивки стен листами ГКЛ по металлическому каркасу
1. Сделать разметку положения элементов каркаса. Для быстрой и безошибочной установки перегородок рекомендуется отмечать на полу места расположения стоечных профилей, дверных или иных проемов. Отвесом переносят разметку на стены и потолок.
При длине облицовки более 15 м предусматривают температурные швы. Кроме того, деформационные швы устраиваются в местах температурных швов зданий.
2. На направляющие профили, примыкающие к полам и потолкам, перед их монтажом наклеивают уплотнительную ленту или наносят силиконовый герметик.
3. В соответствии с разметкой устанавливают направляющие профили и крепят их дюбелями к полу и потолку. Примыкающие к стенам стоечные профили также закрепляют дюбелями. Шаг крепления профилей каркаса должен быть не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль.
4. Стойки каркаса устанавливаются с шагом 600 мм по уровню или отвесу в направляющие профили. В системах облицовки с профилями ПН и ПС — профили скрепляются с помощью просекателя методом «просечки с отгибом». В системе с профилями ПП и ПНП — профили скрепляются с помощью коротких саморезов. Во время обшивки каркаса гипсокартонными (гипсоволокнистыми) листами саморезы убираются.
Высота стоечных профилей в каркасе должна быть меньше фактической высоты помещения на 10 мм.
При облицовке стен по потолочным профилям сначала их необходимо закрепить к стенам через уплотнительную ленту при помощи прямых подвесов. Подвесы устанавливаются с шагом не более 1500 мм, но не менее трех креплений на один профиль. Крайний верхний и крайний нижний подвес крепятся на расстоянии не более 150 мм от перекрытия.
Для более жесткого закрепления каркаса рекомендуется отказаться от прямых подвесов, а использовать вместо них обрезки профилей, загнутые в виде буквы Г (рис. 25).
Рис. 25. Крепление каркаса обрезками профилей
5. Если предусмотрено проектом, в полость каркаса укладывается тепло-, звукоизоляционный материал.
6. При необходимости на базовых поверхностях закрепляются электрическая, слаботочная разводки или иные коммуникации. Не допускается прокладка кабелей внутри каркаса вдоль стоечных профилей. При вкручивании шурупа вы можете зацепить кабель.
7. Дверное обрамление при его креплении к облицовке должно устанавливаться одновременно с монтажом каркаса облицовок. Для этого по обе стороны дверной коробки монтируют опорные, усиленные в зависимости от веса дверного полотна, стоечные профили (усиление осуществляется применением специального профиля, дополнительного профиля или деревянным брусом размером, соответствующим внутренним размерам профиля стоечного). Опорные стоечные усиленные профили с помощью специальных уголков крепят к полу и потолку (рис. 26).
Рис. 26. Оформление гипсокартоном дверных проемов
Далее, в зависимости от конструкции дверной коробки и рекомендуемого способа ее установки, необходимо смонтировать над проемом деревянную или из направляющего профиля перемычку обрамления и закрепить ее шурупами; установить промежуточные стойки над дверной коробкой.
8. Установить при необходимости закладные детали (для крепления навесного оборудования и элементов интерьера), закрепляя их к стоечным профилям.
9. В местах пересечения облицовок трубопроводами отопления и водоснабжения установить гильзы.
10. Установить и закрепить на каркасе гипсокартонные (гипсоволокнистые) листы.
11. Заделать швы между листами облицовки и выполнить грунтование под декоративную отделку.
12. Установить электрические коробки, розетки, выключатели, закрепив их в специальных электроустановочных коробках для гипсокартона.
13. После этого можно приступить к устройству пола и декоративной отделке стен.
При заделке стыков между гипсокартонными листами используется армирующая лента. Она призвана упрочнять шов. Когда же лента этого не делает, а в реальности это часто бывает, то появление в швах трещин раньше или позже неизбежно. Даже использование высокопрочных, высококачественных шпаклевок далеко не всегда может избавить от этой неприятности. В силу этого, применение армирующей ленты при заделке швов, особенно образованных листами с утоненной, прямой и обрезанной кромками, является обязательным.
В настоящее время на строительном рынке в основном используются ленты лавсановые, полипропиленовые, на основе стекловолокна, бумажные и самоклеящиеся в виде сетки. Свойства этих лент не одинаковы и по своей армирующей способности они различаются. Поэтому необходимо прояснить, какие армирующие ленты в недостаточной степени выполняют свою функцию.
Лавсановые, полипропиленовые ленты под воздействием нагрузки, как правило, относительно легко тянутся. Поэтому при определенной растягивающей нагрузке на шов лента не держит ее, растягивается и все усилие падает на тонкий слой шпаклевки, которая в результате трескается, хотя сама лента может остаться целой. Надежность швов с такими лентами невысока. Кроме того, надо иметь в виду, что проблем будет тем больше, чем меньше толщина или поверхностная плотность ленты.
Лента из стекловолокна не тянется, но и не отличается высокой прочностью. Повышение прочности шва с такой лентой также невелико.
Особый случай с самоклеящейся сеткой. Экспериментальные исследования показали, что отличие трещиностойкости шва, армированного этой лентой, и шва контрольного, ничем неармированного, настолько небольшое, что фактически им можно пренебречь. Прочность на разрыв самой ленты очень высокая, но слой шпаклевки она не армирует по двум причинам. Первая причина заключается в том, что лента располагается не в верхней части слоя шпаклевки, а в нижней, на границе с поверхностью картона. Это значит, что самая напряженная (в случае наружных изгибающих деформаций), ответственная часть шпаклевочного слоя — поверхностная, остается без какого-либо усиления. Вторая причина в том, что продольные нити сетки, расположенные вдоль шва, при растягивающих деформациях легко разъезжаются, т. е. не держат его, а поперечные вытягиваются.
Эксперименты показали, а практика подтвердила, что наибольшую прочность шву придает бумажная лента. Она прочная на разрыв и не растягивается. С позиции устойчивости шва ее применение в несколько раз эффективнее любого другого материала.
Фирмы-изготовители гипсокартона в своих конструкциях рекомендует применять только бумажную армирующую ленту.
Бумажная лента тем лучше, чем больше ее прочность и меньше толщина. При выборе ленты следует отдавать предпочтение менее гладкой — «шершавая» поверхность обеспечит лучшее сцепление со шпаклевкой и не будет отслаиваться. На качество укладки ленты влияет также наличие в ее полотне небольших (колотых) отверстий, которые способствуют выходу воздуха из-под ленты и препятствуют образованию пузырей.
Затевая ремонт в квартире или в доме, иногда возникает вопрос о перепланировке. Монтаж перегородок из гипсокартона в квартире – это оптимальный вариант внести нотки свежести в помещение и даже расширить пространство. Это может быть в том случае, если в перегородку поставить технику или с тумбочки перенести на полочки в перегородке фото рамки и вазы.
Готовый проект и оформление перегородки из гипсокартона
Для того чтобы заняться монтажом перегородки, можно с дверью, необязательно покупать множество материалов на строительном рынке и собирать определённое количество инструмента.
Перегородки из гипсокартона в интерьере квартиры
Гипсокартон является самым податливым строительным материалом, из которого можно сделать перегородку, гармонично вписывающуюся в интерьер дома, исполняя функцию не только перегородки, но и полочек,ниш.
Преимущества гипсокартонных перегородок и их недостатки
Перегородки из ГКЛ имеют ряд преимуществ перед бетонными, кирпичными и деревянными:
- Межкомнатная стена с дверью из гипсокартона имеет хорошую звукоизоляцию, а если при монтаже был применен утеплитель, тогда посторонние звуки не проходят в комнату.
- Перегородка на металлическом каркасе имеет меньший вес, чем иная конструкция. Это не влияет на структуру здания.
- Гипсокартон выравнивает поверхность до идеальной, это большой плюс при декоративной отделке.
- Из ГКЛ можно сделать перегородку с аркой. Этот строительный материал при правильной обработке может принять желаемую форму.
- Гипсокартонная перегородка может служить лишь разделением комнаты на зоны и иметь полочки и ниши с подсветкой.
- Перегородка из такого строительного материала, как ГКЛ не горит и не выделяет ядовитые пары.
- Монтаж данной конструкции выполняется легко и быстро.
К минусам можно отнести такие факты, как прочность и хрупкость. Если в комнате сырость, то гипсокартонная конструкция деформируется. Использование перегородки:
- в ней возможно провести дополнительное освещение для комнаты;
- может служить шкафом или мини-гардеробной;
- служить нишей под телевизор;
- применяться как полочка для фоторамок и картин.
Смотря, какую функцию будет нести перегородка, её можно сделать до самого верха помещения или ниже.
Выбор гипсокартона для сооружения перегородок
На строительном рынке предлагается несколько видов гипсокартона. Это строительный лист обшит с двух сторон картонной бумагой, а внутри находится гипс. Для монтажа перегородки возможны такие виды:
- Обычный ГКЛ – цена 176 р.
- Влагостойкий лист – ГКЛВ – ценовая политика 290–315 р.
- Огнеупорный – ГКЛО стоит 340 р.
- Комбинированный – влагостойкий и огнеупорный – 340–360 р.
Картон выбирается в зависимости от того, в каком месте планируется перегородка. Если это перегородка в ванной комнате (с повышенной влажностью), тогда требуется ГКЛВ. Если перегородка планируется в кабинете производственного цеха – ГКЛО. Перегородки, выполненные из гипсокартона «кнауф», имеют более долгий срок жизни, чем из обычного ГКЛ.
Необходимые инструменты и материалы
При подборе необходимых материалов, кроме гипсокартона, следует разбираться в профилях:
- Направляющий профиль – ПН. Для монтажа каркаса перегородки следует выбрать размеры 50/40, 100/40, 75/40. Длина всех профилей одинаковая – 3 метра;
- Стоечный профиль – ПС. Он имеет по сторонам специальные замки – изгибы. В основном они применимы для прочности каркаса;
- Угловой профиль – ПУ. Он применим при монтаже наружных углов. У него защитная функция от повреждений;
- Арочный профиль — ПА. В основном применяется в производстве арок и других форм;
- Маячный профиль – ПМ. Выпускается в форме «Т». Имеет те же функции, что и направляющий.
А также потребуется:
- продольное соединение для профилей;
- дюбели, причем, если основой будет дерево, тогда нужны саморезы для дерева черного цвета;
- саморезы для гипсокартона;
- перфоратор;
- если нет перфоратора, то дрель;
- отвес, уровень;
- шуруповёрт или набор отвёрток;
- линейка для разрезания листа гипсокартона и разметки;
- угольник;
- ножницы для резки металла;
- электролобзик или строительный нож;
- набор шпателей;
- терка или наждачная бумага;
- молоток;
- рубанок для создания фаски;
- игольчатый валик для гипсокартона;
- метр или рулетка;
- армирующая лента;
- шпаклевка «Старт», «Финиш».
Ещё потребуются провода, гофра, выключатель и розетки. Не стоит забывать об окончательной декоративной отделке.
Пример отделки и дизайна перегородки из ГКЛ
Для неё обязательно нужна грунтовка, валик, щеточка, обои или краска, керамическая плитка.
Пошаговая инструкция сборки перегородки из гипсокартона
Для того чтобы воспроизвести перегородку, необязательно нанимать бригаду мастеров, у которых стоимость монтажа довольно высока. Это можно сделать своими руками. Технология монтажа перегородки из гипсокартона выполняется при соблюдении точного пошагового алгоритма действий.
Первое, что нужно сделать – это определиться, какой будет перегородка. С дверями или с аркой, до самого верха как стена или иметь декоративный вид. Будет она просто гладкой или с полочками.
Если в планы входит криволинейная конструкция, тогда есть 2 способа изогнуть ГКЛ в нужную форму: мокрый, когда по листу надо пройтись игольчатым валиком и намочить его, после уложить в форму и оставить высыхать. Через 10 часов ГКЛ будет такой формы, как требуется.
Сухой метод несколько иной: следует надрезать края листа и выгнуть его, после монтажа. В таком виде края хорошо зашпаклевываются. Далее, перед установкой конструкции следует снять замеры и нанести все точки и линии.
Нанесение разметки
На полу и на стене, к которой будет прилегать перегородка, не должно быть мусора, пыли, влаги, грибка. Разметка начинается с пола. Следует начертить, как будет стоять перегородка, определить её ширину и длину. Некоторые правила, которых следует придерживаться:
- Основная стена может быть неровной, поэтому лучше делать напольную разметку, взяв за основу две параллельные стены. Если произвести точные замеры, гипсокартонная перегородка может быть ровной и иметь долгий срок эксплуатации.
- Чертя 1 линию, следует учитывать, что толщина гипсокартонного листа, толщина профиля, шпаклевка – это дополнительные сантиметры и миллиметры.
Разметка места под перегородку лазерным построителем плоскостей
- Для точного переноса 1 линии на потолок и на стены потребуется отвес и уровень.
По напольной линии будут устанавливаться направляющие профили. На данной линии отмечается будущая дверь. Двери не стоит делать впритык к стене, нужно сделать пространство для любой мебели, которая может стать между дверью и стеной. Дверной проем отмечается и на потолке. На стене чертятся линии-границы будущей конструкции. Они должны быть четкими, прямыми и вертикальными, потому как они определяют будущую конструкцию. Если в месте перегородки есть натяжной потолок, тогда конструкцию не желательно делать до самого верха. Надо сверху оставить пространство.
Сборка каркаса
Теперь, когда сделана разметка, можно приступить к поэтапной сборке металлического каркаса для гипсокартонной перегородки.
- Направляющий профиль крепится по намеченной черте на полу, оставляя место для двери.Процесс крепления направляющего профиля на полу
Крепеж проводится при помощи дюбелей, если пол бетонный. Применяются черные саморезы, если пол деревянный.
- Сначала прикладывается профиль, через отверстия в НП. После профиль снимается, устанавливаются дюбели для гипсокартона , прикладывается профиль и фиксируется при помощи шурупов.
- Направляющие профили таким же образом устанавливаются на стене. При креплении НП, требуется постоянно применять отвес и уровень, чтобы не было сдвига в сторону от черты. В противном случае конструкция будет кривой.
- Нижняя часть НП на стене фиксируется в НП на полу.
- По такому же принципу НП устанавливается на потолке. Саморезы следует крепить с шагом 25–30 см.
- На поточном НП отмечается место двери. Это проще всего сделать при помощи отвеса. На полу это место обозначено.
- Устанавливаются НП, обозначающие дверной проем.
- Направляющие, определяющие дверной проем, усиливаются деревянным брусом или еще одним профилем. Его надо установить рядом с первыми направляющими.
- Теперь стоит отмерить высоту дверей и отметить её на профилях. По этим точкам монтируется перекладина горизонтально. Она делается из отрезка профиля и усиливается деревом.
- Пространство между будущими дверями и стеной следует замерить и рассчитать количество вертикальных профилей. Они должны монтироваться с шагом 30–60 см.
Схема крепления вертикальных профилей
- Стойки вставляются в НП наверху и внизу. Крепятся к направляющим саморезами.
- Для прочности конструкции между вертикальными профилями устанавливаются горизонтальные перекладины. Они должны быть установлены ступеньками, не по одной линии.
Если гипсокартонная перегородка планируется с полочками и нишами, тогда глубина ниши будет определять ширину перегородки. Делать всё же следует аккуратно, постоянно проверяя каждое действие угольником и отвесом. В случае кривизны, следует переустановить профиль в ровном положении. Иначе это может привести к деформации готовой конструкции.
Проводка
Желательно, чтобы перед проведением проводов, была электросхема, по которой можно было четко и правильно вывести провода наружу. Если предполагается подсветка, тогда после установки каркаса из металлических профилей, следует провести провода. Они обязательно должны быть в гофре и не касаться металла. Гофра с проводами крепится к металлическому каркасу, в местах будущих светильников провода выставляются максимум на 15 см. Не следует забывать о выключателях и розетках. При комбинированной подсветке, на каждый светильник выводится отдельный выключатель.
Обшивка каркаса гипсокартоном
После окончания монтажа металлического каркаса, следует заняться обшивкой ГКЛ. Сначала требуется обшить ровную стену. Чтобы нарезать гипсокартонные листы на нужные куски, следует лист разметить при помощи линейки и карандаша. Потом применить строительный нож. ГКЛ легко режется.
Крепление листов гипсокартона к каркасу
Сначала вырезается 1 сторона листа (отрезается картон), после легкого надавливания ломается гипс, и после отрезается картон с другой стороны. Разрезанный лист не имеет фаски, поэтому её надо сделать самостоятельно. Рубанок прикладывают к краю листа и проводят им с небольшим нажимом. Угол фаски должен быть 45 градусов.
Перед крепежом гипсокартонных листов, в них следует сделать отверстия для розеток, выключателей и светильников. Отверстия делаются такого диаметра, как и встраиваемый предмет.
В случае предусмотренного утепления гипсокартонной перегородки, после обшивки одной стороны конструкции, следует уложить утеплитель для гипсокартона. После укладки минеральной ваты или другого материала зашивается гипсокартоном вторая половина.
Процесс укладки минеральной ваты в перегородку
После обшивки перегородки гипсокартоном, следует установить дверную коробку.
Финишная отделка
После обшивки каркаса гипсокартоном, требуется заделать стыки. С помощью шпаклевки и серпянки выравниваются границы листов.
- Самоклеящаяся серпянка укладывается по центру границы и выравнивается. Если сетка не самоклейка, тогда следует наложить тонкий слой шпаклевки, а после него утопить ленту.
- Там, где есть самодельная фаска, следует аккуратно удалить излишки гипса и картона. Это можно сделать ножом. После данную границу надо обработать грунтовкой. Когда она высохнет, наклеить ленту.
- Шпаклевкой «Старт» обрабатывается места крепежей и лента сверху.
- В местах дверной коробки, где зазоры заделывались пеной, ножом снимается её остаток и всё обрабатывается грунтовкой. После высыхания шпаклюется «Стартом».
- Затиркой или мелкой металлической сеткой убираются излишки «старта». Сверху наносится тонкий слой «Финиша».
- По окончании работы, при ярком свете, просматривается вся площадь перегородки, и затирается наждачной бумагой для идеальной поверхности.
Перед декоративной отделкой гипсокартона поверхность следует очистить от пыли, и избавить помещение от сквозняков. Если предусмотрены обои, поверхность стены гипсокартона надо подготовить и прогрунтовать в два слоя. Рекомендуем посмотреть видео пособие для новичков как правильно монтировать перегородку из гипсокартона.
Варианты оформления готовой перегородки
Оформление и дизайн перегородки может быть разнообразно, потому как человек, выполняющий монтаж перегородки своими руками уже заранее предусмотрел её цвет, подсветку и на какой полочке что будет стоять. Оформление перегородки может зависеть и от её формы:
- Волнистые перегородки из гипсокартона. В основном изготавливаются для декора квартиры. Обычно они не до потолка и имеют маленькие ниши с подсветкой для декоративных вещей, которые дополняют интерьер;
- Ровные перегородки представляют собой стену до потолка. Иногда она служит нишей для телевизора или своеобразным шкафом. Ровная сторона этой стены оформляется в соответствии с дизайном помещения. Может просто быть оклеена обоями.
Пример оформления перегородки из гипсокартона
Перегородка может быть:
- Прерывной. Предназначена в основном для зонирования большого помещения. Такая перегородка может быть полностью закрытой — полностью обшита гипсокартоном и ажурной — с окошками.
- Сплошная перегородка. Выглядит как стена с обеих сторон. Нет подсветки, полочек, ниш, фигурных конструкций. На такой перегородке или клеятся обои, или выкладывается керамическая плитка.
При соблюдении всех правил и советов любой человек без труда сможет изменить свое помещение, внести в дизайн дома или квартиры неповторимые элементы интерьера и дизайна, которые могут подчеркнуть мелочи. С помощью подсветки можно сделать вечерний отдых расслабляющим и приятным.
Саморезы для ГВЛ
Саморезы прочно «врезались» в нашу жизнь, и сегодня ни один ремонт квартиры своими руками не представляется без них. На вид саморезы мало чем отличаются друг от друга. Их классификация обуславливает отрасль применения: для дерева, металла, гипса и т.п. Чем же особенны саморезы для работы с гипсоволокнистыми листами или саморезы для ГВЛ? Неужели обычные саморезы дерево-металл, которые широко используют для работы с гипсокартоном не годятся? Давайте разбираться.
Внешний вид самореза для ГВЛ.
Вот так выглядят саморезы для ГВЛ. У них уменьшена в диаметре головка, выполнена конусообразно и обладает зенкующей способностью.
Свойства и характеристики саморезов для ГВЛ
Саморез для ГВЛ — черного цвета, изготовлен из стали, поверхность оксидирована (фосфатирована). Наконечник самореза для ГВЛ острый. Резьба друхзаходная, нитки резьбы разной высоты: высокая и низкая. Шлиц крестообразный №2 (по классификации Philips), предусматривает применение электроинструмента. На головке винта имеются засечки для зенковки.
Применение саморезов для ГВЛ
Предназначен такой саморез, судя по названию, для работы с гипсоволокнистыми листами, например, при сооружении сухой стяжки пола. Это не исключает использование обычных саморезов, но именно саморезы для ГВЛ обладают достаточными свойствами для обеспечения расчетной прочности соединения.
Размеры и модификации
Основной модификацией являются саморезы для ГВЛ длиной 19 мм. Это связано с толщиной одного гипсоволокнистого листа — 9,5-10 мм. При такой длине, в случае соединения двух листов между собой, саморез для ГВЛ не выходит наружу скрепляемой конструкции. Если требуется скреплять три листа или крепить ГВЛ к деревянному основанию, металлическому профилю, используются саморезы длиной 25, 30 и 45 мм.
Особенности саморезов для ГВЛ
Самонарезающий винт для гипсоволокнистых листов имеет двухзаходную резьбу. Такая особая резьба применяется для ГВЛ с целью предотвращения самовыдавливания винта. Вообще, двухзаходная резьба используется для надежного контакта при соединении разнородных материалов. Например, гипсоволокнистых листов с деревом, металлом, пластиком или изделием из ПВХ. Известны винты с двухзаходной резьбой, предназначенные для вкручивания даже в бетон.
При завинчивании самореза для ГВЛ, зенкующая головка полностью утапливается в материал, после чего соединяемая деталь становится пригодна для последующего затирания сухими смесями. Если применяя чрезмерное усилие при завинчивании сильно заглубить шлиц самореза для ГВЛ, то упершись острым концом в более твердое препятствие, резьба разрушит материал и образуется сквозное отверстие в виде воронки. Соединение будет нарушено, саморез при эксплуатации выпадет наружу. При использовании электроинструмента, точнее выставляйте усилие завинчивания, во избежание разрушения материала.