Содержание
ГОСТ 23494-79 Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759, лак ХС-724. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 23494-79*
Группа Л24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР
ГРУНТОВКА ХС-059, ЭМАЛИ ХС-759, ЛАК ХС-724
Технические условия
Primer ХС-059, enamels XC-759, varnish ХС-724.
Specifications
ОКП 23 1320
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 февраля 1979 года N 624 срок введения установлен с 01.01.80
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 17.08.84 N 2915 срок действия продлен до 01.01.90**
__________________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). — Примечание «КОДЕКС».
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1984 года (ИУС 11-84).
ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.03.89 N 787
Изменение N 2 внесено юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 6 1989 год
Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ХС-059, эмали XC-759 различных цветов и лак ХС-724.
Грунтовка и эмали представляют собой суспензии пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора.
Лак представляет собой раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.
Грунтовка, эмали и лак применяются для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера.
Грунтовку, эмали и лак применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO, СО, NО, NН) и других химических реагентов с температурой не выше 60 °С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.
Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов изделий.
Грунтовку допускается применять под атмосферостойкие перхлорвиниловые эмали марки ХВ и эмали на основе сополимеров винилхлорида.
Грунтовку, эмали и лак наносят на поверхность методом пневматического распыления.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл.1а.
Таблица 1а
|
Цвет эмали |
Код ОКП |
|
белый |
23 1322 1401 06 |
|
светло-серый |
23 1322 1459 10 |
|
серый |
23 1322 1403 04 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель N 5 или отвердитель N 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл.1.
Таблица 1
|
Наименование материала |
Массовая, доля вводимого отвердителя, % |
|
|
N 5 |
N 3 |
|
|
Грунтовка ХС-059 |
2,6 |
2,8 |
|
Эмали ХС-759 |
2,8 |
3,0 |
1.4. Для разбавления грунтовки, эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4, Р-4А по ГОСТ 7827-74.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
|
Наименование показателя |
Hopмa |
Метод испытания |
||
|
Грунтовка ХС-059 |
Эмаль ХС-759 (по табл.1a) |
Лак ХС-724 |
||
|
1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее |
— |
0,5 |
По |
|
|
2. Цвет пленки |
Красно-коричневый, оттенок не нормируется |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета |
— |
По п.4.3 |
|
3. Внешний вид пленки |
Однородная, без морщин «кратеров», потеков и посторонних включений |
Однородная, глянцевая, без морщин, «кратеров», потеков и посторонних включений |
По п.4.3 |
|
|
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) |
30-65 |
30-50 |
20-40 |
По ГОСТ |
|
5. Массовая доля нелетучих веществ, % |
38±2 |
33±3 |
22±2 |
По ГОСТ 17537-72 и п.4.4 настоящего стандарта |
|
6. Время высыхания пленки при (20±2)°С, ч, не более |
По |
|||
|
до степени 3 |
1 |
1 |
2 |
|
|
до степени 4 |
24 |
24 |
— |
|
|
до степени 5 |
— |
— |
24 |
|
|
7. Степень перетира, мкм, не более |
По |
|||
|
белой |
— |
30 |
— |
|
|
светло-серой |
— |
30 |
— |
|
|
серой |
— |
35 |
— |
|
|
грунтовки |
40 |
— |
— |
|
|
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее |
0,45 |
0,45 |
0,50 |
По |
|
9. Эластичность пленки при изгибе |
3 |
3 |
5 |
По |
|
10. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более |
По ГОСТ 8784-75 и п.4.5 настоящего стандарта |
|||
|
эмалей: |
||||
|
белой |
— |
90 |
— |
|
|
светло-серой |
— |
60 |
— |
|
|
серой |
— |
50 |
— |
|
|
11. Адгезия, баллы, |
2 |
— |
— |
По ГОСТ |
|
12. Срок годности (жизнеспособность) при (20±2) °С, ч, |
8 |
8 |
— |
По п.4.8 |
|
Примечания: |
||||
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл.3.
Таблица 3
|
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
|
1. Адгезия, баллы, не более |
2 |
По ГОСТ 15140-78, разд.2 |
|
2. Стойкость при температуре (60±2) °С, ч, не менее к статическому воздействию 25% растворов кислот |
По ГОСТ 9.403-80 и п.4.6 настоящего стандарта |
|
|
серной, азотной |
12 |
|
|
соляной |
8 |
|
|
гидроокиси натрия |
12 |
|
|
3. Стойкость при температуре (20±2) °С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее |
24 |
По ГОСТ 9.403-80 и п.4.7 настоящего стандарта |
|
Примечания: |
||
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Грунтовка, эмали, лак и отвердитель N 5 или N 3 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл.4.
Таблица 4
|
Наименование компонента |
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м |
Температура °С |
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) |
Класс опасности |
||
|
вспышки |
самовоспламенения |
нижний |
верхний |
|||
|
Бутилацетат |
200 |
29 |
2,2 |
14,7 |
4 |
|
|
Ацетон |
200 |
Минус 18 |
2,2 |
13 |
4 |
|
|
Ксилол |
50 |
21 |
1,0 |
6,0 |
3 |
|
|
Толуол |
50 |
4 |
536 |
1,25 |
6,5 |
3 |
|
Этилцеллозольв |
200 |
40-46 |
235 |
1,8 |
15,7 |
4 |
|
Циклогексанон |
10 |
40 |
495 |
1,3 |
9 |
3 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.3. Грунтовка, эмали, лак, отвердитель N 5 или N 3 при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав указанных материалов, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмалей и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.
Контроль за воздушной средой — по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
2.5. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-87, ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.068-79 (специальная одежда и обувь, резиновые перчатки, защитные очки, противогазы марки А, паста и крем для защиты рук типа «биологические перчатки»).
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86, разд.2.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. Подготовка к испытанию
Перед проведением испытаний по подпунктам 2, 3, 6, 8, 9, 10, 11, 12 табл.2 и подпунктам 1, 2, 3 табл.3 в грунтовку и эмали добавляют отвердитель N 5 или N 3 в массах, указанных в табл.1.
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9х12-1,2 по ГОСТ 683-85. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20х150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70х150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм или на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 0,8 пс толщиной 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523-70.
При определении стойкости к химическим реагентам наряду с пластинками применяют металлические стержни.
Подготовку пластинок проводят по ГОСТ 8832-76, разд.3. Грунтовку, эмаль и лак наносят на пластинки краскораспылителем после разбавления растворителем марок Р-4 или Р-4А до условной вязкости 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
При определении цвета и внешнего вида пленки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл.2 до степени 3.
При определении времени высыхания испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл.2.
При определении твердости пленок грунтовки, эмали, лака, эластичности пленки при изгибе пленки грунтовки и эмали, адгезии грунтовки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат при 70-75 °С в течение 2 ч или при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина однослойной пленки должна быть 20-25 мкм. Толщину пленки измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.
При определении эластичности пленки при изгибе пленки лака на пластинку наносят один слой эмали и один слой лака с междуслойной сушкой при (20±2) °С в течение 30 мин и окончательной сушкой покрытия при 70-75 °С в течение 2 ч или при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина двухслойной пленки должна быть 30-40 мкм.
При определении твердости и изгиба эмали и грунтовки, адгезии грунтовки пленку выдерживают при (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)% после горячей сушки в течение 3 ч и после естественной сушки 48 ч.
Для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса на стержни окунанием или на пластинки краскораспылителем наносят последовательно один слой грунтовки ХС-059, два слоя эмали ХС-759 и один слой лака ХС-724. Сушку между слоями проводят при (20±2) °С в течение 30 мин. Окончательную сушку системы покрытия проводят при 70-75 °С в течение 3 ч или при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина системы покрытия после высыхания должна быть 70-80 мкм.
Выдержку покрытия на воздухе перед испытанием проводят в соответствии с ГОСТ 9.403-80.
Для определения адгезии системы покрытия материалы наносят на пластинку, сушат и выдерживают на воздухе так же, как для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса.
При разногласиях в оценке качества грунтовки, эмалей и лака принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
При определении цвета пленку эмали визуально сравнивают с контрольными образцами цвета.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015) мм при температуре (20,0±0,5) °С.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в термостате при (90±2) °С до достижения постоянной массы. Масса навески — (2,0±0,2) г.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75, разд.1, сушку пленки проводят в соответствии с подпунктом 6 табл.2 до степени 3.
4.6. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты и гидроокиси натрия определяют по ГОСТ 9.403-80, метод I; при этом применяют 25%-ные растворы серной кислоты по ГОСТ 4204-77, соляной кислоты по ГОСТ 3118-77, азотной кислоты по ГОСТ 4461-77 и гидроокиси натрия по ГОСТ 2263-79.
Образцы выдерживают в эксикаторе с кислотой или гидроокисью натрия при (62±2) °С в течение времени, указанного в подпункте 2 табл.3. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом. Для снятия покрытия с поверхности пластинки применяют ацетон (ГОСТ 2768-84).
После испытания внешний вид покрытия должен быть без изменения и металл под покрытием не должен иметь признаков коррозии. Допускается незначительное изменение цвета.
4.7. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию нефраса определяют по ГОСТ 9.403-80. При этом применяют нефрас-С3-80/180 (БР-1 «Галоша») по ГОСТ 443-76. Образцы выдерживают в нефрасе при (20±2) °С в течение 24 ч. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом, при этом на покрытии не должно быть пузырей, покрытие не должно отслаиваться от металла и сморщиваться.
4.6, 4.7. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.8. Определение срока годности (жизнеспособности) грунтовки и эмали
К 100 г грунтовки и эмали добавляют отвердитель N 5 или N 3 в массах, указанных в табл.1, тщательно перемешивают и разбавляют растворителем марки Р-4 или Р-4А до вязкости 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4). Полученный образец грунтовки и эмали хранят в плотно закрытой банке в течение 8 ч при (20±2) °С. По истечении указанного времени испытуемый образец тщательно перемешивают и проверяют вязкость, при этом вязкость не должна отличаться от первоначальной более чем на 3 с. Внешний вид и цвет пленки должны отвечать требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие грунтовки, эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки, эмалей, лака и отвердителя — шесть месяцев со дня изготовления.
6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1986
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»
ТУ 6-10-1414-76
Состав грунтовки ХС-04: представляет собой суспензии пигментов (железного сурика) в растворе сополимера ВХВД-40 в смеси органических растворителей.
Применение грунтовки ХС-04: применяется в комплексном покрытии с эмалями ХС-558 и ХС-558″В» и лаком ХС-76 для окраски внутренней поверхности металлических и железобетонных резервуаров для хранения или транспортировки вин.
Подготовка поверхности: перед нанесением грунтовки необходимо тщательно очистить ее от пыли и любых загрязнений или ржавчины. Лучше всего обработать пескоструйным аппаратом, либо очистить стальными щетками до металлического блеска и равномерной шероховатости. Перед нанесением грунтовки поверхность следует протереть ацетоном или растворителем Р-4 или Р-4А.
Нанесение грунтовки ХС-04: перед применением грунтовку перемешать до однородной массы. При необходимости грунтовку разбавляют до рабочей вязкости (16-20 сек по ВЗ-246 с соплом 4мм) растворителями Р-4 или Р-4А.
Грунтовки наносят на поверхность пневматическим распылением, кистью или наливом при температуре окружающего воздуха от минус 10ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. Остаточная влажность бетонной поверхности не должна быть выше 4%.
Грунтовку наносят в три слоя с промежуточной сушкой каждого слоя в течение 3 часов при температуре (20,0±0,5)°C, окончательная сушка — продувкой емкости нагретым воздухом с температурой 60-80°C до полного удаления следов растворителя.
После высыхания слоя грунтовки (3 часа при 20ºС) наносят последующие слои эмали.
Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.
Гарантийный срок хранения: 6 месяцев со дня изготовления.
Техническая характеристика
|
Наименование показателя |
Значение |
|
Цвет |
Красно-коричневый, |
|
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20,0±0,5)°C, с |
|
|
Массовая доля нелетучих веществ, % |
44±4 |
|
Время высыхания до степени 3 при (20±2)°C, ч, не более |
|
|
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
|
|
Адгезия, баллы, не более |
|
|
Твердость пленки по прибору типа ТМЛ, усл.ед., не менее |
0,2 |
|
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее |
|
|
Стойкость пленки к статическому воздействию этилового спирта с массовой долей 96% при температуре 20±2°C, ч, не менее |
|
|
Расход на однослойное покрытие, г/м2 |
Что представляет собой грунт ХС-04? На каких поверхностях и с какими красками он используется? Давайте постараемся свести воедино всю информацию об этой грунтовке, доступную на сайтах ее производителей и продавцов.
На фото — наш сегодняшний герой, грунт ХС-04.
Что это такое
Состав
Из чего состоит ХС-04? Производитель описывает химический состав грунта таким образом: перед нами суспензия железного сурика с тальком в качестве наполнителя в растворе сополимера винилацетата с винилхлоридом. Основа — смесь органических растворителей.
Поскольку в ТУ 6-10-1414-76 прописано использование вполне определенного пигмента, вся произведенная согласно техническим условиям ХС-04 — коричневая. По ГОСТу этот тип грунтов не производится: в российской системе стандартов просто отсутствует соответствующий нормативный документ; впрочем, упаковка и транспортировка грунта должна производиться согласно ГОСТ 9980-86.
Высохшее покрытие представляет собой материал, близкородственный ПВХ — тому самому, из которого производятся канализационные трубы, пластиковые окна, моющиеся обои, корпуса телевизоров и еще тысячи различных полезных вещей. Его основные свойства, фактура поверхности, плотность и химическая стойкость — все практически идентично поливинилхлориду.
Полезно: ПВХ исключительно стоек к растворителям. Наш материал мало отличается от него в этом плане: в качестве разбавителя и состава для очистки инструмента используется так называемый растворитель Р-4, смесь 12% бутилацетата, 26% ацетона и 62% толуола.
Для химически стойкого грунта требуется особый растворитель.
Свойства и применение
Свойства ХС-04 определяются ее составом и вполне предсказуемо соответствуют особенностям поливинилхлорида.
- Покрытие обладает прекрасной адгезией к металлическим и бетонным поверхностям.
- Оно устойчиво к длительному контакту с водой, растворами щелочей и кислот органического и неорганического происхождения.
- Пленка просохшего грунта способна без разрушения переносить многократные деформации.
- Контакт с минеральными маслами, спиртами всех видов и моющими средствами не будет иметь для грунта никаких негативных последствий.
- Покрытие отличается морозостойкостью и устойчивостью к средним и умеренно высоким температурам. Допустим кратковременный нагрев до +120С.
- Грунт обладает исключительно гладкой поверхностью с минимальным размером пор.
Выводы? Перед нами идеальный материал для пищевой и химической промышленностей! И действительно, чаще всего ХС-04 применяется там, где предполагается длительный контакт с пищевыми продуктами или агрессивными веществами:
- Для покрытия металлических и железобетонных резервуаров, предназначенных для хранения вин, соков, пищевой воды и пива.
Металлическая пищевая емкость.
- Для защиты поверхностей от щелочей и кислот.
- Для защиты от агрессивных газов, включая оксид серы SO2 (тот самый, который при контакте с водяными парами образует серную кислоту).
Текущая рыночная цена килограмма ХС-04 на момент написания статьи составляет около 100 рублей.
Характеристики
Технические характеристики грунтовки ХС-04 тоже несложно найти на сайтах многочисленных дилеров.
- Долговременная рабочая температура — от -30 до +60 градусов с возможностью кратковременной санитарной обработки перегретым паром с температурой до +120С.
- Оттенок коричневого цвета не регламентируется и зависит от концентрации пигмента.
- Доля нелетучих веществ в грунте составляет не менее 40 и не более 48 массовых процентов (или 20-24% по объему).
- Расход на один слой по металлу — от 80 до 110 г/м2. При грунтовании бетона расход увеличивается примерно вдвое; точное значение зависит от пористости основания.
Благодаря пористой структуре бетон поглощает большое количество грунтующего состава.
- Рекомендуемая толщина слоя — 15-20 мкм.
- Время сушки при температуре +20С — 3 часа.
- Рекомендованное количество слоев — 1.
Совместимость
Грунт применяется под окрашивание пищевой эмалью ХС-558 или лаком ХС-76.
Полезно: ХС-04 может использоваться в качестве самостоятельного защитного покрытия. При этом количество наносимых слоев увеличивается до трех, расход по металлу — до 500 граммов на квадратный метр.
Подготовка основания
Как своими руками подготовить основание к грунтовке ХС-04?
Бетон
- Поверхность шпателем очищается от наслоений старой краски, отслаивающейся штукатурки и прочих непрочных покрытий.
- Бетон обеспыливается метелкой или, что куда лучше, пылесосом.
- Жировые и масляные пятна удаляются растворителем. В этом качестве могут использоваться бензин, ацетон, уайт-спирит, скипидар и любые другие составы.
Сталь
- Пласты ржавчины удаляются шпателем.
Пластовая ржавчина должна быть удалена до прочного основания.
- Старые лакокрасочные покрытия снимаются смывкой или механически, с предварительным разогревом строительным феном.
- Поверхность зачищается от окислов и остатков ржавчины. В промышленных условиях для этой цели используются пескоструйные установки; в домашних — можно обойтись металлической щеткой или шлифовальной насадкой для дрели.
- Сталь обезжиривается растворителем.
Внимание: с зачистки ржавчины до нанесения грунта должно пройти не больше шести часов. Инструкция связана с тем, что зачищенная черная сталь во влажном воздухе оксидируется с прямо-таки космической скоростью.
Условия хранения
Грунтовку хранят в плотно закрытой таре внутри помещения. Не допускается действие прямых солнечных лучей на поверхность емкости. Температура окружающего воздуха от -40 до +40 °С. Срок хранения 6 месяцев.
Уточнить цену продукта и условия поставки вы можете по телефонам, указанным в разделе «Контакты».
Москва
Юлия Горюнова
+7 (495) 641-36-57
lkm@binagroup.ru
Написать
Дзержинск
Виктория Пегеева
+7 (831) 262-13-00
v.pegeeva@binagroup.ru
Написать
Екатеринбург
Елена Смирнова
8 (343) 379-25-13 доб. 115
e.smirnova@binagroup.ru
Написать
Новосибирск
Ирина Радишич
8 (383) 383-24-51 доб. 6006
i.radishich@binagroup.ru
Написать
Поставки в страны СНГ
Наталья Данилова
8 (495) 641-36-57 доб. 2018
n.danilova@binagroup.ru
Написать
Ростов-на-дону
Алексей Масалов
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначены для грунтования металлических и железобетонных поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов, а также для грунтования внутренних поверхностей металлических и железобетонных резервуаров, используемых для хранения и транспортирования вин, в схемах с эмалями ХС-558 и ХС-558В.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет покрытия коричневый
Массовая доля нелетучих веществ, % 40-48
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20°С, с 40-70
Время высыхания до степени 3 при 20°С, ч, не более 3
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
— ХС-04 1
— ХС-04В 3
Прочность пленки при ударе, см, не менее 20
Твердость пленки, усл. ед., не менее 0,4
Адгезия покрытия, баллы, не более 2
Стойкость покрытия к статическому воздействию-этилового спирта (96%) при 20°С, ч,
не менее 2
СХЕМЫ ОКРАСКИ
Подготовка поверхности.
Металлические поверхности очищают от продуктов коррозии и обезжиривают, бетонные поверхности очищают от грязи и пыли.
Схема окраски.
Наносят в один слой.
Способ нанесения.
Пневматическим распылением,кистью или наливом.
Температура нанесения от минус 10оС до 30оС при относительной влажности воздуха не выше 80%
Растворитель Р-4
Подготовка грунтовки.
Тщательно перемешать до полного устранения осадка, при необходимости разбавить растворителем.
Расход на один слой, г/м2 50-100
Толщина одного слоя, мкм 15-20
СРОК ХРАНЕНИЯ
При температуре от минус 40оС до 40оС
-грунтовка ХС-04 — 6 месяцев
-грунтовка ХС-04В — 3 месяца
Назад в раздел