Содержание
- Грунтовка битумная под полимерное или резиновое покрытие (например — грунтовка полимерно-битумная ГТ-760ИН)
- Праймер битумный Технониколь №01 ГОСТ 9.602-2005
- Описание материала
- Виды материала, присутствующие на рынке
- Правила нанесения грунтовки
- Характеристики
- Особенности применения
- Мастика кровельная и гидроизоляционная ГОСТ 30693-2000
- Комплект для нанесения праймера (Комплект № 1, Комплект № 2)
Грунтовка битумная под полимерное или резиновое покрытие (например — грунтовка полимерно-битумная ГТ-760ИН)
Грунтовка для подготовки пористых поверхностей с повышенным содержанием щёлочи при проведении отделочных реставрационных работ.
Область применения: Грунтовка ГТ-760 ИН — предназначена для антикоррозионной защиты стальных нефтепроводов, водопроводов и тд., под полимерные изоляционные ленты изготовленные на основе ПВХ и ПЭ, под битумные материалы.
Грунтовка ГТ-760 ИН может применяться как в комплексных системах защиты с антикоррозийными материалами, так и в качестве самостоятельного защитного покрытия при температуре эксплуатации от -45 до +40°С.
Основные свойства:
Грунтовка ГТ-760 ИН изготовлена по ТУ 102-340-83 состоит из синтетического каучука, нефтяного битума, термореактивной смолы, ингибитора, растворителя.
Технические характеристики
Наименование | Категория | |
Первая | Высшая | |
Вязкость по ВЗ-246 (ВЗ-4) при 20 | 35-40 | 25-34 |
Сухой остаток, % | 35-40 | 27-34 |
Адгезия полимерной ленты к загрунтованной стали прим. 20, Н/см, не менее | 5,0 | 5,0 |
Прочность битумного покрытия на сдвиг, МПа, не менее | 2,0 | 2,0 |
Срок хранения ГТ-760 ИН, в закрытых неотапливаемых помещениях или под навесом не более 12 месяцев, со дня изготовления.
Расход 0,3 кг/м2
Праймер битумный Технониколь №01 ГОСТ 9.602-2005
Безопасность платежей обеспечивается с помощью Банка-эквайера (ГАЗПРОМБАНК (Акционерное Общество)), функционирующего на основе современных протоколов и технологий, разработанных платежными системами МИР, Visa International и Mastercard Worldwide (3D-Secure: Verified by VISA, Mastercard SecureCode, MirAccept). Обработка полученных конфиденциальных данных Держателя карты производится в процессинговом центре Банка, сертифицированного по стандарту PCI DSS. Безопасность передаваемой информации обеспечивается с помощью современных протоколов обеспечения безопасности в сети Интернет.
Перед оплатой Владелец карты должен быть уверен, что Банк-эмитент карты разрешает отплаты через интернет и активировал для карты функционал 3DS. При отсутствии в Банке-эмитенте правильной активации 3DS и связки с номером телефона к Вам просто не придет смс для подтверждение операции.
При оплате данные Вашей пластиковой карты вводятся на платежной странице Банка с использованием защищенного канала. Информация передаётся в зашифрованном виде и обрабатывается только на специализированном сервере банка.
После нажатия кнопки «оплатить» Вы будете направлены на защищенную платежную страницу процессингового центра Банка, где необходимо ввести данные пластиковой карты.
В случае успешной авторизации Вы получите от сайта уведомление о том, что оплата проведена и/или описание порядка получения товара/услуги.
При ошибочном перечислении денежных средств необходимо заполнить Заявление о возврате денежных средств. В заявлении необходимо указать паспортные данные заявителя и номер ключа, полученного на адрес электронной почты после оплаты тарифа. В соответствии с п. 4.18 Лицензионного соглашения, возврат денежных средств возможен только до момента активации тарифа при помощи полученного ключа активации. Возврат денежных средств будет произведен на банковскую карту с которой производилась оплата тарифа.
Заявление о возврате денежных средств
Описание материала
Битумная грунтовка, которую также называют праймером, является продуктом растворения битумных фракций в органических растворителях, либо в воде (вариант на водной основе). Кроме этого в материале находится каучук, придающий праймеру необходимую эластичность.
Применяется такой вид грунтовки в первую очередь в целях гидроизоляции. Спектр работа весьма широк – обработка кровли, полов, фундамента, подвалов и многого другого. Материал может подразумевать последующую отделку, вроде нанесения мягкой кровли или изолирующих покрытий. Функции покрытия: выравнивающая, изолирующая, повышающая адгезию, фиксирующая. В основном материал применяется в следующих сферах:
- Фундамент;
- Плоская кровля;
- Перекрытия между этажами, в том числе и полы;
- Металлические трубопроводы различного назначения;
- Мостовые пролеты;
- Конструкции, сооружения и элементы, расположенные под землей;
- Защита металлических изделий от коррозии.
Используется также при изоляции трубопроводов в виде битумно-полимерной грунтовки. Последняя производится путем добавления термореактивных смол в праймер.
Виды материала, присутствующие на рынке
Различия компонентов создают разные по своим свойствам виды битумной грунтовки. Так, простая получается методом смешивания битума и неэтилированного бензина в пропорции 1 к 3. Помимо широкого спектра применения материал интересен тем, что может быть изготовлен своими руками, о чем мы поговорим чуть ниже. При добавлении в состав полимеров, грунтовка превращается в полимерно-битумную. Стоит дороже обычной и при покупке требует наличия сертификата у продавца.
При добавлении в состав доломатизированных и асфальтовых известняков состав превращается в минерально-битумную грунтовку. Но приобретать данный материал нужно только при наличии у продавца соответствующего сертификата, дабы избежать фальсификата. Проверять бумаги соответствия необходимо и при покупке водной битумной эмульсии. Последняя относится к категории материалов, пригодных для внутренних работ, так как обладает небольшой токсичностью, а также весьма экономична в плане расхода. Самые частые примеры применения – покрытие полов в помещениях.
Наконец – резиново-битумная эмульсия имеет высокие показатели изоляции и эластичности. При ее изготовлении используются отходы в виде переработанных автомобильных покрышек.
Правила нанесения грунтовки
Первое, на что стоит обратить внимание – техника безопасности. При работе с грунтовкой на основе битума необходимо соблюдать меры предосторожности, такие, как отсутствие рядом пламени, а также наличие необходимого обмундирования, прикрывающего кожу и глаза, а также респиратора. Если смесь все же попала в глаза или на слизистые, то срочно промойте их водой, а при необходимости обратитесь к врачу.
Важно! При работе с грунтовкой на органических растворителях, необходимо обеспечить в помещении полноценное проветривание, так как скопление паров бензина может быть опасным.
Сама грунтовка может быть горячей и холодной. На данный момент в продаже находится именно вторая, которая хоть и дороже, но гораздо удобнее и безопаснее в нанесении. Ведь перед работой ее необходимо разогревать до температуры +80 по Цельсию, а работать и вовсе можно глубокой осенью или ранней весной, когда температура достигает только 5 градусов тепла.
Как и с другими типами грунтовки, обрабатываемую поверхность необходимо предварительно очистить и обезжирить, а также освободить от отслаивающихся и отваливающихся фрагментов. Хоть состав и способен связывать частицы, но его адгезия будет лучше только после полной подготовки поверхности.
Что касается нанесения, то работать можно как обычным валиком или кистью (при небольших объемах работ), так и краскопультом, что намного быстрее. При действительно больших площадях, состав можно вылить на поверхность и распределить шваброй. Но здесь недопустимо наличие уклона.
Характеристики
Праймер применяется для изоляции элементов зданий, строительных конструкций и коммуникаций, а также служит для обеспечения надежного сцепления гидроизоляционного материала с основанием. Битумная грунтовка не допускает проникновения влаги в материал основания и наносится тонким слоем, что снижает ее расход. В состав входит битум, наполнитель и пластификатор. Праймер способен сохранять пластичность при низких температурах, хорошо размягчается и обладает отличной адгезией.
Технические характеристики дают возможность применения как самостоятельного изоляционного материала, так и для нанесения рулонного материала и для герметичной заделки швов. Праймер разводится до требуемой консистенции уайт-спиритом или бензином, что значительно упрощает его использование. Материал поставляется в герметично закрытых емкостях и неизрасходованный остаток может сохраняться в них длительное время, сохраняя свои свойства.
К преимуществам холодной битумной грунтовки относят:
-
высокая степень адгезии с обрабатываемой поверхностью;
-
ускоренное высыхание;
-
отличные гидроизоляционные характеристики;
-
антикоррозийный свойства;
-
устойчивость к воздействию высоких температур;
-
универсальность;
-
способность вытеснять воду;
-
простота нанесения;
-
возможность проведения работ при низких температурах воздуха.
Особенности применения
Технические характеристики существенно упрощают нанесение материала на обрабатываемую поверхность. Для достижения высокого качества покрытия следует придерживаться рекомендаций производителя и тщательно подготовить основание.
При работе с кирпичными, бетонными и цементно-песчаными поверхностями обязательно необходимо ее обеспылить. Эта операция выполняется непосредственно перед нанесением праймера. Грунтовка должна быть тщательно перемешана до получения однородного состава, в котором отсутствуют комки и уплотнения. Для увеличения большей укрывной способности ее разбавляют до требуемой консистенции. Материал наносится с помощью валика или широкой капроновой кистью. При этом следует избегать возникновения потеков, а образовавшиеся неровности разглаживаются.
Важно: При обработке горизонтальных поверхностей рекомендуется применять метод разлития. В этом случае холодная битумная грунтовка равномерно распределяется прорезиненной шваброй.
При нанесении битумного праймера на металлические основания требуется тщательная очистка его от ржавчины и любых загрязнений. Для этого используется проволочная щетка, после обработки которой получается чистый металл. Крупные очаги коррозии обрабатываются преобразователем ржавчины. Нанесение материала осуществляется в один или несколько слоев с помощью валика или шваброй.
Проведение наружных работ выполняется только в сухую погоду. В случае наличия избыточной влаги обработанная поверхность, согласно технологическим требованиям, должна быть защищена до наступления момента полного высыхания грунтовки. При организации внутренних работ с использованием праймера требуется обеспечение хорошей вентиляции помещения.
Важно: Присутствие в составе грунтовки легковоспламеняющихся веществ делает ее пожароопасной. Допускается применение материала только в местах, удаленных от источников открытого огня. Персонал, выполняющий работы, обязательно должен быть обеспечен средствами личной безопасности — защитными очками и перчатками.
Мастика кровельная и гидроизоляционная ГОСТ 30693-2000
Мастики классифицируют по следующим основным признакам:
- назначению
- виду основных исходных компонентов
- виду разбавителя
- характеру отверждения
- способу применения
кровельные, предназначенные для устройства мастичных и ремонта всех типов кровель;
гидроизоляционные, предназначенные для устройства обмазочной гидроизоляции;
приклеивающие, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитных слоев кровель;
пароизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев пароизоляции;
битумные;
битумно-эмульсионные;
битумно-резиновые;
битумно-полимерные;
полимерные;
содержащие воду (эмульсионные);
органические растворители;
отверждающиеся (в том числе вулканизующиеся, могут быть одно- и многокомпонентными);
неотверждающиеся;
горячие — с предварительным подогревом перед применением;
холодные — не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные).
Технические характеристики
Физико-механические показатели мастик должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.
Мастики должны выдерживать испытания на гибкость в условиях, приведенных в таблице 2.
Теплостойкость и температура размягчения мастик должны быть установлены в зависимости от области их применения в нормативном документе на конкретный вид мастики.
Кровельные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см2).
Таблица 1
Наимено-вание показателя | Вид мастики и ее назначение | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Битумная для приклеивания рулонных кровельных и гидро- изоляционных (битумных) материалов |
Битумно-полимерная или битумно-резиновая | Битумно- эмульси- онная для устройства мастичной кровли или гидро- изоляции |
Полимерная | ||||||
горячая | холодная | горячая | холодная | холодная | холодная | ||||
для прикле-ивания битумных и битумно- полимер- ных рулонных материа- лов |
для устройства мастичной кровли или гидро- изоляции |
для прикле- ивания битумных и битумно- полимер- ных рулонных материа- лов |
для устройства мастичной кровли или гидро- изоляции |
для прикле- ивания полимер- ных рулонных материа- лов |
для устройства мастичной кровли или гидро- изоляции |
||||
Условная прочность, МПа (кгс/см2), не менее | 0,2(2,0) | 0,2(2,0) | 0,2(2,0) | 0,6(6,0) | |||||
Относитель- ное удлинение при разрыве, %, не менее |
100 | 100 | 100 | 150 | |||||
Прочность сцепления с основанием, МПа (кгс/см2), не менее | 0,1(1,0) | 0,1(1,0) | 0,1(1,0) | 0,1(1,0) | 0,1(1,0) | 0,1(1,0) | 0,1(1,0) | 0,2(2,0) | 0,2(2,0) |
Прочность сцепления между слоями, МПа (кгс/см2), не менее | 0,1(1,0) | 0,1(1,0) | 0,2(2,0) | ||||||
Прочность на сдвиг клеевого соединения, кН/м (кгс/см), не менее | 0,1(1,0) | 0,1(1,0) | 0,1(1,0) | ||||||
Водопогло- щение в течение 24 ч, % по массе, не более |
2 | 2 | 5 | 2 |
Таблица 2
Вид мастики | Условия испытания мастик не гибкость | |
---|---|---|
на брусе с закруглением радиусом, мм |
при температуре, °С, не выше |
|
Битумно-эмульсионная | 5,0±0,2 | Минус 15 |
Битумно-резиновая | 5,0±0,2 | Минус 5 |
Битумно-полимерная | 5,0±0,2 | Минус 15 |
Полимерная | 5,0±0,2 | Минус 30 |
Гидроизоляционные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 10 мин при давлении не менее 0,03 МПа (0,3 кгс/см2), если иные условия испытания не установлены в нормативном документе на конкретный вид мастики.
Паропроницаемость пароизоляционных мастик указывают в нормативном документе на конкретный вид мастики.
Мастики, применяемые в условиях специальных воздействий, должны обладать стойкостью к этим воздействиям.
Цветные мастики должны выдерживать испытание на цветостойкость в течение не менее 2 ч.
Комплект для нанесения праймера (Комплект № 1, Комплект № 2)
Комплект для нанесения праймера состоит из шпателя для размешивания компонентов праймера, поролонового валика и ручки для поролонового валика.
Непосредственно перед нанесением праймера на подготовленную поверхность стыка, ёмкость с компонентом Б переливается в ёмкость с компонентом А, где тщательно перемешивается шпателем до получения однородной массы.
Далее подготовленный праймер наносится поролоновыми валиками равномерным слоем на нагретую стальную поверхность стыка. Выливать праймер из ёмкости при его нанесении на трубу следует небольшими порциями, равномерно распределяя его по всей поверхности. Особое внимание следует обращать на равномерность нанесения праймера в нижней части трубы и зоне сварного шва стыка труб.
К поставке предлагается два типа комплектов инструментов для нанесения праймера:
Комплект №1 – предназначен для работы на 50 стыках трубопроводов диаметром до 377 мм и включает в себя: шпатель – 1 шт, ручка для поролонового валика – 1 шт, поролоновый валик – 50 шт.
Комплект №2 – предназначен для работы на 50 манжетах диаметром от 426 мм и выше, включает в себя: шпатель – 1 шт, ручка для поролонового валика – 2 шт, поролоновый валик – 100шт.